一种轴承套圈斜坡角度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴承套圈斜坡角度测量装置，包括底座；套圈安装座导向移动地设置在所述底座上且具有套圈安装结构，用于安装所测轴承套圈，所测轴承套圈在套圈安装座上安装好之后，其轴线与套圈安装座在底座上的移动方向一致，以使得所测轴承套圈能够在套圈安装座的带动下相对于底座进行位置调整；第一测量元件设置在所述底座上，用于在所测轴承套圈位置调整前后测量轴承套圈锥面上两点的径向位置变化量；第二测量元件设置在所述底座上，用于在所测轴承套圈位置调整前后测量所测轴承套圈端面的位置变化量。基于测量结果结合数学运算获得所得轴承套圈斜面角度，实现所测轴承套圈斜面的角度值准确方便的获得。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈斜坡角度测量装置
本技术涉及一种轴承套圈斜坡角度测量装置。
技术介绍
高转速、高精度的角接触球轴承或圆锥滚子轴承的内圈和外圈带有斜坡，其角度一般为3~5°，在此类轴承套圈的生产制造过程中以及成品的检验过程中均需要对其斜坡的角度进行测量。现有技术主要采用投影的方式对此类轴承套圈斜坡的角度进行测量，具体操作时，利用投影仪对所测套圈进行投影，然后利用带有角度刻度的角度样板对轴承套圈的投影轮廓进行测量，以获得所测轴承套圈斜坡的角度。其所存在的问题就是：角度样板上绘制的角度刻度数量有限，角度变化不连续，并且，由于采用人工绘制存在角度误差，因此，极易出现误判和漏判的情况，除此以外，采用投影仪投影放大会进一步增加测量结果误差，因此，采用传统的投影方法无法准确地测量轴承套圈斜坡的角度。尤其是对于斜坡位于内侧的轴承外圈，采用投影法测量还需要将所测外圈剖切进行破坏式测量，测量操作极为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承套圈斜坡角度测量装置，以解决现有技术无法准确、方便地测量轴承套圈斜坡的角度的问题。本技术的轴承套圈斜坡角度测量装置采用如下技术方案：一种轴承套圈斜坡角度测量装置，包括底座；套圈安装座导向移动地设置在所述底座上且具有套圈安装结构，用于安装所测轴承套圈，所测轴承套圈在套圈安装座上安装好之后，其轴线与套圈安装座在底座上的移动方向一致，以使得所测轴承套圈能够在套圈安装座的带动下相对于底座进行位置调整；第一测量元件设置在所述底座上，用于在所测轴承套圈位置调整前后测量轴承套圈锥面上两点的径向位置变化量；第二测量元件设置在所述底座上，用于在所测轴承套圈位置调整前后测量所测轴承套圈端面的位置变化量。有益效果为：需要测量轴承套圈斜坡的角度时，将所测轴承套圈安装在套圈安装座上，并利用第一测量元件对所测轴承套圈锥面上一点进行测量，利用第二测量元件对所测轴承套圈的一个端面进行测量，然后导向移动套圈安装座，使得所测轴承套圈沿其自身轴线移动一定距离，根据第一、二测量元件的前后读数获得第一测量元件在所测轴承套圈位置调整前后数值变化量△y以及第二测量元件在所测轴承套圈位置调整前后数值的变化量△x，根据α=arctg△y/△x计算获得所测轴承套圈斜坡的角度α值，利用测量元件直接对所测轴承套圈的锥面和端面进行测量能够准确方便地获得△y和△x，将测量结果结合数学运算获得所得轴承套圈斜面角度α，从而方便准确地获得所测轴承套圈斜面的角度值α，整个测量过程无需进行投影操作，也无需使用角度样板，实现对轴承套圈斜坡角度准确方便的测量。进一步地，所测轴承套圈为轴承内圈，所述套圈安装座为芯轴，芯轴具有用于安装所测轴承内圈的轴承内圈配合段，轴承内圈配合段两端设置有分别用于与所测轴承内圈两端面配合的挡止结构和压紧结构，压紧结构用于将所测轴承内圈压紧在挡止结构上。有益效果为：将套圈安装座设计为芯轴，并在芯轴上设置挡止结构和压紧结构，实现所测轴承内圈在套圈安装座上简单方便的安装。进一步地，所述挡止结构为环形凸台，环形凸台用于与所测轴承内圈挡止配合的端面与芯轴的中心线垂直，所述环形凸台根部开设有空刀槽，以保证所测轴承内圈的端面能够与环形凸台紧贴。有益效果为：环形凸台与芯轴中心线垂直的端面为所测轴承内圈的安装提供基准，通过所测轴承内圈端面紧贴环形凸台，确保所测轴承内圈端面与芯轴的中心线垂直。进一步地，所述压紧结构为旋装在芯轴上的压紧螺母，压紧螺母的端面与芯轴的轴线垂直。有益效果为：设置压紧螺母可以简单方便地将所测轴承内圈压紧在挡止结构上。进一步地，所述底座包括芯轴安装座，所述芯轴安装座上开设有轴线沿水平方向延伸的螺纹通孔，芯轴螺旋安装在所述螺纹通孔内，通过旋动芯轴实现芯轴的导向移动。有益效果为：将芯轴旋装在芯轴安装座上可以简单地实现芯轴在底座上导向移动安装的同时，可以通过旋转芯轴对所测轴承套圈的位置进行无极调节。进一步地，所述套圈安装座的移动方向为水平方向，所述底座上设置有用于安装第一测量元件和第二测量元件的测量元件安装架，所述测量元件安装架沿套圈安装座的导向移动方向与所述套圈安装座相对设置。有益效果为：测量元件安装架与套圈安装座相对设置，便于操作人员将测量元件对准所测轴承套圈的端面和锥面。进一步地，所述测量元件安装架导向移动地设置在所述底座上，其导向移动方向与套圈安装座的导向移动方向一致。有益效果为：操作人员可以通过移动测量元件安装架调整测量元件与所测轴承套圈之间的相对位置，提高轴承套圈斜坡角度测量装置使用的方便性。进一步地，所述测量元件安装架为倒L型，测量元件安装架竖直部分具有用于安装第二测量元件的第二测量元件安装结构，测量元件安装架的水平部分上具有用于安装第一测量元件的第一测量元件安装结构。有益效果为：测量元件安装架的结构与所测轴承套圈端面与锥面的布局相对应，便于在测量元件安装架上布置第一、二测量元件对所测轴承套圈的锥面和端面进行测量。进一步地，所述测量元件安装架的竖直部分和水平部分分体设置，竖直部分上端开设有长度沿上下方向延伸的长孔，水平部分上下位置可调地安装在所述长孔内。有益效果为：使用时，操作人员根据第一测量元件与所测轴承套圈锥面的相对位置调整测量元件安装架水平部分的高度，从而方便地实现对第一测量元件与所测轴承套圈锥面之间距离的调整，提高轴承套圈斜坡角度测量装置使用的方便性。进一步地，所述第二测量元件为千分表，所述第二测量元件安装结构为开设在所述竖直部分上的L型开口槽，开口槽的槽口位于竖直部分的侧壁上，L型开口槽的竖直部分的两侧壁上开设有螺栓配合孔，通过在螺栓配合孔内设置螺栓将L型开口槽的竖直部分的两侧壁相向拉紧以固定第二测量元件。有益效果为：通过螺栓与开口槽配合，实现第二测量元件在测量元件安装架上稳定的安装，确保第二测量元件测量结果的准确性。附图说明图1是本技术中轴承套圈斜坡角度测量装置的结构示意图；图2是本技术中轴承套圈斜坡角度测量装置的支柱的结构示意图；图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：1-底座；2-立柱；3-滚花段；4-螺纹段；5-轴承内圈配合段；6-所测轴承内圈；7-轴肩；8-压紧螺母；9-第一测量元件；10-第二测量元件；11-支柱；12-悬臂；13-导向块；14-导向槽；15-紧固螺钉；16-安装槽；17-安装孔；18-螺栓配合孔；19-锁紧螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征是，包括：/n底座；/n套圈安装座，导向移动地设置在所述底座上且具有套圈安装结构，用于安装所测轴承套圈，所测轴承套圈在套圈安装座上安装好之后，其轴线与套圈安装座在底座上的移动方向一致，以使得所测轴承套圈能够在套圈安装座的带动下相对于底座进行位置调整；/n第一测量元件，设置在所述底座上，用于在所测轴承套圈位置调整前后测量轴承套圈锥面上两点的径向位置变化量；/n第二测量元件，设置在所述底座上，用于在所测轴承套圈位置调整前后测量所测轴承套圈端面的位置变化量。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征是，包括：
底座；
套圈安装座，导向移动地设置在所述底座上且具有套圈安装结构，用于安装所测轴承套圈，所测轴承套圈在套圈安装座上安装好之后，其轴线与套圈安装座在底座上的移动方向一致，以使得所测轴承套圈能够在套圈安装座的带动下相对于底座进行位置调整；
第一测量元件，设置在所述底座上，用于在所测轴承套圈位置调整前后测量轴承套圈锥面上两点的径向位置变化量；
第二测量元件，设置在所述底座上，用于在所测轴承套圈位置调整前后测量所测轴承套圈端面的位置变化量。


2.根据权利要求1所述的轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征是，所测轴承套圈为轴承内圈，所述套圈安装座为芯轴，芯轴具有用于安装所测轴承内圈的轴承内圈配合段，轴承内圈配合段两端设置有分别用于与所测轴承内圈两端面配合的挡止结构和压紧结构，压紧结构用于将所测轴承内圈压紧在挡止结构上。


3.根据权利要求2所述的轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征是，所述挡止结构为环形凸台，环形凸台用于与所测轴承内圈挡止配合的端面与芯轴的中心线垂直，所述环形凸台根部开设有空刀槽，以保证所测轴承内圈的端面能够与环形凸台紧贴。


4.根据权利要求3所述的轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征是，所述压紧结构为旋装在芯轴上的压紧螺母，压紧螺母的端面与芯轴的轴线垂直。


5.根据权利要求3或4所述的轴承套圈斜坡角度测量装置，其特征是，所述底座包括芯轴安装座，所述芯轴安装座上开设有轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，刘燕娜，张奕龙，魏秀军，焦叶凡，张风琴，
申请(专利权)人：洛阳轴承研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41