一种微型轴承密封防尘盖制造技术

一种微型轴承密封防尘盖，设置于轴承内圈与外圈之间；该防尘盖包括上盖板和下盖体，下盖体两侧加工有弧形过渡端，弧形过渡端的弧面与轴承内圈外侧和轴承外圈内侧卡接；所述上盖板两侧延伸出支撑部，支撑部支撑于轴承内圈与外圈上；所述上盖板与下盖体之间设置有梯形风槽，梯形风槽两侧设置出风口；所述下盖体底部设置有进风口，进风口通过风道与出风口连通；所述上盖板靠近中间位置加工有两圈贯通的出风孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种微型轴承密封防尘盖，防尘效果好；轴承内部通过气道、梯形风槽、出风孔排出气流和热量，保证轴承内部气压平衡，提高轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种微型轴承密封防尘盖
本技术涉及轴承
，具体是指一种微型轴承密封防尘盖。
技术介绍
轴承一般在内外圈两侧设置防尘盖用于防止灰尘进入轴承内部，由于防尘盖的在配合时具有间隙，所以轴承长期工作后，仍然会有少部分灰尘进入至轴承内外圈的钢球上。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种微型轴承密封防尘盖。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种微型轴承密封防尘盖，设置于轴承内圈与外圈之间；该防尘盖包括上盖板和下盖体，下盖体两侧加工有弧形过渡端，弧形过渡端的弧面与轴承内圈外侧和轴承外圈内侧卡接；所述上盖板两侧延伸出支撑部，支撑部支撑于轴承内圈与外圈上；所述上盖板与下盖体之间设置有梯形风槽，梯形风槽两侧设置出风口；所述下盖体底部设置有进风口，进风口通过风道与出风口连通；所述上盖板靠近中间位置加工有2～3圈贯通的出风孔。进一步的，所述上盖板和下盖体采用注塑一体成型，下盖体底部设有若干环形的加强筋条。进一步的，所述风道为“S”型。与现有技术相比，本技术的一种微型轴承密封防尘盖，具有以下有益效果：1.利用下盖体两侧的弧形过渡端以及上盖体两侧的支撑部与轴承紧密接触，起到防尘效果；2.在轴承工作时，内部产生的气流和热量依次经过气道、梯形风槽、出风孔排出，保证轴承内部气压平衡，提高轴承的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中，1、内圈，2、外圈，3、上盖板，4、下盖体，5、弧形过渡端，6、支撑部，7、梯形风槽，8、出风口，9、进风口，10、风道，11、出风孔，12、加强筋条。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，一种微型轴承密封防尘盖，设置于轴承内圈1与外圈2之间；该防尘盖包括上盖板3和下盖体4，上盖板3和下盖体4采用注塑一体成型，下盖体4两侧加工有弧形过渡端5，下盖体4通过弧形过渡端5的弧面与轴承内圈1外侧和轴承外圈2内侧卡接；所述上盖板3两侧延伸出支撑部6，支撑部6支撑于轴承内圈1与外圈2的台阶端面上；所述上盖板3与下盖体4之间设置有梯形风槽7，梯形风槽7两侧设置出风口8；所述下盖体4底部设置有进风口9，进风口8通过风道10与出风口9连通；在本实施例中，风道10呈“S”型，上盖板3靠近中间位置加工有2圈贯通的出风孔11；为了提高下盖体4的刚性，下盖体4底部设有若干环形的加强筋条12。本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型轴承密封防尘盖，设置于轴承内圈与外圈之间，其特征在于：该防尘盖包括上盖板和下盖体，下盖体两侧加工有弧形过渡端，弧形过渡端的弧面与轴承内圈外侧和轴承外圈内侧卡接；所述上盖板两侧延伸出支撑部，支撑部支撑于轴承内圈与外圈上；所述上盖板与下盖体之间设置有梯形风槽，梯形风槽两侧设置出风口；所述下盖体底部设置有进风口，进风口通过风道与出风口连通；所述上盖板靠近中间位置加工有2～3圈贯通的出风孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型轴承密封防尘盖，设置于轴承内圈与外圈之间，其特征在于：该防尘盖包括上盖板和下盖体，下盖体两侧加工有弧形过渡端，弧形过渡端的弧面与轴承内圈外侧和轴承外圈内侧卡接；所述上盖板两侧延伸出支撑部，支撑部支撑于轴承内圈与外圈上；所述上盖板与下盖体之间设置有梯形风槽，梯形风槽两侧设置出风口；所述下盖体底部设置有进风口，进风口通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐境福，王靖，张美霞，
申请(专利权)人：南通山口精工机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32