风扇制造技术

技术编号:28688634 阅读:27 留言:0更新日期:2021-06-02 03:10
本实用新型专利技术公开了一种风扇,所述风扇包括:壳体,所述壳体设有进风口和出风口以及连通所述进风口和出风口的风道;风机,所述风机设于所述壳体且位于所述风道内;静电除尘组件,所述静电除尘组件设于所述壳体且位于所述风道内,所述静电除尘组件包括多个电极单元,多个电极单元包括至少一个高电位单元与至少一个低电位单元,每个电极单元包括导电部和绝缘部,所述导电部包括电场产生体和导电端,所述绝缘部至少包覆所述电场产生体的一部分;其中,高电位单元与低电位单元交替排列成环形,相邻高电位单元与低电位单元之间形成除尘风道。根据本实用新型专利技术实施例的风扇能够兼顾了除尘杀菌面积和空间利用率,且具有除尘杀菌效果好和安全性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
风扇
本技术涉及空气除尘领域,尤其是涉及一种风扇。
技术介绍
静电除尘是气体除尘方法的一种,其原理为:含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。也即,在强电场中,空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集。风扇一般用于增加室内的空气流动,提高用户的生活舒适性。相关技术中的一些风扇设有静电除尘组件用于除尘,但是静电除尘组件由于相邻的高低电位电极之间容易发生电晕放电,导致臭氧的产生和触电事故的发生,影响使用的安全性,并且,静电除尘组件通常设置为长方体,这样若是增加静电除尘组件的除尘面积,会极大增加静电除尘组件的占用空间。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种风扇,该风扇能够兼顾了除尘杀菌面积和空间利用率,且具有除尘杀菌效果好和安全性高等优点。为了实现上述目的,根据本技术实施例的提出一种风扇,所述风扇包括:壳体,所述壳体设有进风口和出风口以及连通所述进风口和出风口的风道;风机,所述风机设于所述壳体且位于所述风道内;静电除尘组件,所述静电除尘组件设于所述壳体且位于所述风道内,所述静电除尘组件包括多个电极单元,多个电极单元包括至少一个高电位单元与至少一个低电位单元,每个电极单元包括导电部和绝缘部,所述导电部包括电场产生体和导电端,所述绝缘部至少包覆所述电场产生体的一部分;其中,所述高电位单元与低电位单元交替排列成环形,相邻所述高电位单元与低电位单元之间形成除尘风道。根据本技术实施例的风扇能够兼顾了除尘杀菌面积和空间利用率,且具有除尘杀菌效果好和安全性高等优点。根据本技术的一些具体实施例,每个所述电极单元的厚度方向的一面设有安装槽且另一面设有安装柱,每个电极单元的安装柱伸入相邻电极单元的安装槽。根据本技术的一些具体实施例,每个所述电极单元的厚度沿所述静电除尘组件的径向向内逐渐减小。根据本技术的一些具体实施例,所述静电除尘组件的一端面构造有容纳槽,所述风机的至少一部分位于所述容纳槽内。根据本技术的一些具体实施例,每个所述电极单元包括:轴向部,所述轴向部沿所述静电除尘组件的轴向延伸;径向部,所述径向部设于所述轴向部的一端,所述径向部从所述轴向部沿所述静电除尘组件的径向向内延伸;其中,所述径向部形成所述容纳槽的底壁,所述轴向部形成容纳槽的周壁。根据本技术的一些具体实施例,所述轴向部的朝向所述风机的表面,沿向所述径向部的方向逐渐向所述风机倾斜设置。根据本技术的一些具体实施例,所述导电端位于所述径向部的远离所述轴向部的一端;或者所述导电端位于所述轴向部的远离所述径向部的一端。根据本技术的一些具体实施例,所述高电位单元的导电端位于所述径向部的远离所述轴向部的一端,且所述低电位单元的导电端位于所述轴向部的远离所述径向部的一端;或所述低电位单元的导电端位于所述径向部的远离所述轴向部的一端,所述高电位单元的导电端从所述轴向部的远离所述径向部的一端。根据本技术的一些具体实施例,所述高电位单元为多个,所述低电位单元为多个,所述静电除尘单元还包括:第一导电环,所述第一导电环设有第一导槽,多个所述高电位单元的导电端插入所述第一导槽;第二导电环,所述第二导电环设有第二导槽,多个所述低电位单元的导电端插入所述第二导槽。根据本技术的一些具体实施例,所述风扇还包括:供电端,所述供电端安装于所述壳体的侧周壁,所述供电端分别与所述第一导电环和所述第二导电环相连。根据本技术的一些具体实施例,所述风扇还包括:格栅,所述格栅包括安装环、安装部和多个筋条,所述安装环围绕所述安装部设置,每个所述筋条的一端连接安装环且另一端连接所述安装部,多个所述筋条沿所述安装环的周向间隔设置,所述安装环安装于所述壳体的内周面,所述风机安装于所述安装部.根据本技术的一些具体实施例,所述安装环位于所述容纳槽外且邻近所述静电除尘组件的所述一端面设置,所述安装部位于所述容纳槽内。根据本技术的一些具体实施例,每个所述电极单元的所述导电部和所述绝缘部之间注塑成型;或者每个所述电极单元的所述绝缘部包括至少两个绝缘子部,所述至少两个所述绝缘子部夹持该电极单元的所述导电部。根据本技术的一些具体实施例,所述导电部为导电塑料件。根据本技术的一些具体实施例,所述风机的旋转轴线与所述静电除尘组件的中心轴线重合。根据本技术的一些具体实施例,所述风扇还包括:出风罩,所述出风罩安装于所述壳体且罩设所述出风口,所述出风罩包括外框、内框和多个出风筋条,所述外框围绕所述内框设置,每个所述出风筋条的一端连接于所述内框且另一端连接于所述外框,多个所述出风筋条沿所述外框的周向间隔设置,多个所述出风筋条从所述内框至所述外框呈螺旋式放射状延伸。根据本技术的一些具体实施例,所述进风口和所述出风口分别设于所述壳体的两端壁,且所述进风口延伸至所述壳体的侧周壁。根据本技术的一些具体实施例,所述进风口为沿所述壳体的周向间隔设置的多个。根据本技术的一些具体实施例,所述风扇还包括:支架,所述支架包括第一支杆、第二支杆和连接杆,所述第一支杆和所述第二支杆分别位于所述壳体的相对两侧,所述第一支杆的一端和所述第二支杆的一端分别连接于所述连接杆的两端,所述壳体的侧周壁可转动地安装于所述第一支杆的另一端和所述第二支杆的另一端。根据本技术的一些具体实施例,所述风扇还包括:底座,所述底座安装于所述连接杆的背向所述壳体的一面。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本技术实施例的风扇的结构示意图。图2是本技术实施例的风扇的剖视图。图3是本技术实施例的风扇的爆炸图。图4是本技术实施例的风扇的壳体的结构示意图。图5是本技术实施例的风扇的出风罩和静电除尘组件的连接示意图。图6是本技术实施例的风扇的静电除尘组件的结构示意图。图7是本技术实施例的风扇的电极单元的连接示意图。图8是本技术实施例的风扇的电极单元的爆炸图。图9是本技术实施例的风扇的导电环的结构示意图。附图标记:风扇1、壳体100、进风口110、出风口120、风道130、静电除尘组件300、电极单元310、高电位单元311、低电位单元312、安装槽313、安装柱314、径向部315、轴向部316、电场产生体321、导电端322、绝缘部330、绝缘子部331、除尘风道340、容纳槽350、第一导电环410、第一导槽411、供电端500、格栅600本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇,其特征在于,包括:/n壳体,所述壳体设有进风口和出风口以及连通所述进风口和出风口的风道;/n风机,所述风机设于所述壳体且位于所述风道内;/n静电除尘组件,所述静电除尘组件设于所述壳体且位于所述风道内,所述静电除尘组件包括多个电极单元,多个电极单元包括至少一个高电位单元与至少一个低电位单元,每个电极单元包括导电部和绝缘部,所述导电部包括电场产生体和导电端,所述绝缘部至少包覆所述电场产生体的一部分;/n其中,所述高电位单元与低电位单元交替排列成环形,相邻所述高电位单元与低电位单元之间形成除尘风道。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体设有进风口和出风口以及连通所述进风口和出风口的风道;
风机,所述风机设于所述壳体且位于所述风道内;
静电除尘组件,所述静电除尘组件设于所述壳体且位于所述风道内,所述静电除尘组件包括多个电极单元,多个电极单元包括至少一个高电位单元与至少一个低电位单元,每个电极单元包括导电部和绝缘部,所述导电部包括电场产生体和导电端,所述绝缘部至少包覆所述电场产生体的一部分;
其中,所述高电位单元与低电位单元交替排列成环形,相邻所述高电位单元与低电位单元之间形成除尘风道。


2.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,每个所述电极单元的厚度方向的一面设有安装槽且另一面设有安装柱,每个电极单元的安装柱伸入相邻电极单元的安装槽。


3.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,每个所述电极单元的厚度沿所述静电除尘组件的径向向内逐渐减小。


4.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述静电除尘组件的一端面构造有容纳槽,所述风机的至少一部分位于所述容纳槽内。


5.根据权利要求4所述的风扇,其特征在于,每个所述电极单元包括:
轴向部,所述轴向部沿所述静电除尘组件的轴向延伸;
径向部,所述径向部设于所述轴向部的一端,所述径向部从所述轴向部沿所述静电除尘组件的径向向内延伸;
其中,所述径向部形成所述容纳槽的底壁,所述轴向部形成容纳槽的周壁。


6.根据权利要求5所述的风扇,其特征在于,所述轴向部的朝向所述风机的表面,沿向所述径向部的方向逐渐向所述风机倾斜设置。


7.根据权利要求5所述的风扇,其特征在于,所述导电端位于所述径向部的远离所述轴向部的一端;或者
所述导电端位于所述轴向部的远离所述径向部的一端。


8.根据权利要求5所述的风扇,其特征在于,所述高电位单元的导电端位于所述径向部的远离所述轴向部的一端,且所述低电位单元的导电端位于所述轴向部的远离所述径向部的一端;或
所述低电位单元的导电端位于所述径向部的远离所述轴向部的一端,所述高电位单元的导电端从所述轴向部的远离所述径向部的一端。


9.根据权利要求8所述的风扇,其特征在于,所述高电位单元为多个,所述低电位单元为多个,所述静电除尘单元还包括:
第一导电环,所述第一导电环设有第一导槽,多个所述高电位单元的导电端插入所述第一导槽;
第二导电环,所述第二导电环设有第二导槽,多个所述低电位单...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴孝乐张济德毛世杰
申请(专利权)人:佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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