一种真空泵转子制造技术

技术编号:28688566 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-02 03:10
本实用新型专利技术属于真空泵领域,具体为一种真空泵转子,其结构包括转动电机,所述转动电机底部固定连接有冷却装置,所述转动电机两侧紧贴有油箱,两组所述油箱相反侧顶部均固定安装有注水阀,两组所述油箱相对侧均固定安装管道,两组所述管道有相对侧均固定安装喷头,两组所述管道靠近油箱一侧均固定安装有阀门,所述转动电机输出端固定安装有转轴,所述转轴顶部固定安装有扇叶,所述转轴表面固定安装有配件箱,所述配件箱位于扇叶和转动电机之间。本实用新型专利技术通过设置了冷却装置,通过压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发机,将冷凝管内的制冷剂通过水泵进行流动后可以对转动电机的底部进行吸热作用,有效避免了因为温度过高导致发电机烧毁。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵转子
本技术涉及真空泵领域,具体为一种真空泵转子。
技术介绍
真空泵是利用转子在工作腔内旋转,通过压力腔和真空腔体积不断变化,当真空腔扩大时,压力腔自然就减小,从而实现真空,随着社会的发展,人们对于真空泵的需求越来越大,但传统的真空泵内的转子往往会因为换向困难、转速高等原因导致发生故障,十分不便。经检索公开(公告)号CN209228629U公开了一种真空泵转子,包括呈中空结构的转子本体,所述转子本体包括主体以及固定于主体一端的插接柱,所述插接柱包括再定位柱体以及连轴柱,所述再定位柱体固定于主体,所述连轴柱固定于再定位柱体远离主体的一端。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:第一、该技术方案没有设置控制转子转速的装置,容易造成转子转速过高造成扇叶损坏第二、该技术方案没有设置防止转子发电机烧毁的装置,容易造成温度过高导致发电机烧毁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空泵转子,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种真空泵转子,包括转动电机,所述转动电机底部固定连接有冷却装置,所述转动电机两侧紧贴有油箱,两组所述油箱相反侧顶部均固定安装有注水阀,两组所述油箱相对侧均固定安装管道,两组所述管道有相对侧均固定安装喷头,两组所述管道靠近油箱一侧均固定安装有阀门,所述转动电机输出端固定安装有转轴,所述转轴顶部固定安装有扇叶,所述转轴表面固定安装有配件箱,所述配件箱位于扇叶和转动电机之间。作为本技术的一种优选实施方式,所述冷却装置包括冷凝管,所述冷凝管内固定安装有水泵、压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发机,所述压缩机位于水泵右侧,所述冷凝器位于压缩机右侧,所述节流阀位于压缩机下侧,所述蒸发机位于节流阀左侧。作为本技术的一种优选实施方式,所述配件箱内固定安装有导磁铁芯,所述导磁铁芯表面套接有转子绕组,所述转子绕组顶部固定连接有中心环。作为本技术的一种优选实施方式,所述水泵控制制冷剂方向为从左到右。作为本技术的一种优选实施方式,所述油箱内填充有润滑油。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置了冷却装置,通过压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发机,将冷凝管内的制冷剂通过水泵进行流动后可以对转动电机的底部进行吸热作用,有效避免了因为温度过高导致发电机烧毁。2、本技术通过设置了转动电机带动转轴进行转动,可从外界的电源开关控制转动电机的转速,从而控制转轴的转速,避免转子在运行过程中速度过快导致扇叶损坏。3、本技术通过设置了油箱,利用管道和喷头对转动电机的转轴在工作时添加润滑油,避免转子的轴承在高速运动时损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种真空泵转子的正视图;图2为本技术一种真空泵转子的冷却装置结构示意图;图3为本技术一种真空泵转子的配件箱结构示意图。图中:1、转动电机;2、冷却装置;21、冷凝管;22、水泵;23、压缩机;24、冷凝器;25、节流阀;3、油箱;4、注水阀;5、管道;6、喷头;7、阀门;8、转轴;9、扇叶;10、配件箱;11、导磁铁芯;12、转子绕组;13、中心环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义,本技术中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种真空泵转子,包括转动电机1,所述转动电机1底部固定连接有冷却装置2,所述转动电机1两侧紧贴有油箱3,两组所述油箱3相反侧顶部均固定安装有注水阀4,两组所述油箱3相对侧均固定安装管道5,两组所述管道5有相对侧均固定安装喷头6,两组所述管道5靠近油箱3一侧均固定安装有阀门7,所述转动电机1输出端固定安装有转轴8,所述转轴8顶部固定安装有扇叶9,所述转轴8表面固定安装有配件箱10,所述配件箱10位于扇叶9和转动电机1之间,具体的:在转子工作时,配件箱10内进行转动将压力腔和真空腔体积不断变化形成真空,当转动电机1过热时,冷却装置2会循环进行制冷,通过打开阀门7将油箱3内的润滑油通过喷头6洒到转轴8的底部避免转轴8损坏,通过转动电机1控制转轴8的速度,避免转速过高造成扇叶9的损坏。本实施例中请参阅图2,所述冷却装置2包括冷凝管21,所述冷凝管21内固定安装有水泵22、压缩机23、冷凝器24、节流阀25和蒸发机26,所述压缩机23位于水泵22右侧,所述冷凝器24位于压缩机23右侧,所述节流阀25位于压缩机23下侧,所述蒸发机26位于节流阀25左侧,具体的:水泵22会将冷凝管21内的制冷剂向右推动进行流动,制冷剂经过压缩机23将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态,并送至冷凝器24进行冷却,经冷却后变成中温高压的液态制冷剂,中温液态的制冷剂经节流阀25进行降压,变成低温低压的气液混合体,气液混合体经过蒸发器26吸收空气中的热量而汽化,变成气态,然后再回到压缩机继续压缩,继续循环进行制冷。本实施例中请参阅图1,所述配件箱10内固定安装有导磁铁芯11,所述导磁铁芯11表面套接有转子绕组12,所述转子绕组12顶部固定连接有中心环13,具体的:配件箱10内的导磁铁芯11和转子绕组12带动中心环13进行转动,将压力腔和真空腔体积不断变化形成真空。本实施例中请参阅图1,所述水泵22控制制冷剂方向为从左到右,具体的:水泵22控制制冷剂进行流动。本实施例中请参阅图1,所述油箱3内填充有润滑油,具体的:通过润滑油增加润滑度。需说明的是,本技术一种真空泵转子包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空泵转子,包括转动电机(1),其特征在于:所述转动电机(1)底部固定连接有冷却装置(2),所述转动电机(1)两侧紧贴有油箱(3),两组所述油箱(3)相反侧顶部均固定安装有注水阀(4),两组所述油箱(3)相对侧均固定安装管道(5),两组所述管道(5)有相对侧均固定安装喷头(6),两组所述管道(5)靠近油箱(3)一侧均固定安装有阀门(7),所述转动电机(1)输出端固定安装有转轴(8),所述转轴(8)顶部固定安装有扇叶(9),所述转轴(8)表面固定安装有配件箱(10),所述配件箱(10)位于扇叶(9)和转动电机(1)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空泵转子,包括转动电机(1),其特征在于:所述转动电机(1)底部固定连接有冷却装置(2),所述转动电机(1)两侧紧贴有油箱(3),两组所述油箱(3)相反侧顶部均固定安装有注水阀(4),两组所述油箱(3)相对侧均固定安装管道(5),两组所述管道(5)有相对侧均固定安装喷头(6),两组所述管道(5)靠近油箱(3)一侧均固定安装有阀门(7),所述转动电机(1)输出端固定安装有转轴(8),所述转轴(8)顶部固定安装有扇叶(9),所述转轴(8)表面固定安装有配件箱(10),所述配件箱(10)位于扇叶(9)和转动电机(1)之间。


2.根据权利要求1所述的一种真空泵转子,其特征在于:所述冷却装置(2)包括冷凝管(21),所述冷凝管(21)内固定安装有水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶峰
申请(专利权)人:湖南瑞峰腾润滑设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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