一种清洗钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗钻头，包括钻孔部件和分流部件，其钻孔部件包括轴体组件，以及设置于轴体组件周围的切割组件，分流部件设置于轴体组件内部，包括调质组件和控制组件。本实用新型专利技术提供的清洗钻头内置分流部件，实现灌注于主轴内的水的分流作用，通过调质组件和手轮的控制分为直流模式和侧流模式两种，正常钻孔时开启直流模式，使水流竖直向下，有利于提高成孔钻进速度，从而提高了施工效率，当需要清洗桩头时开启侧流模式，此时水流从侧壁的出水口流出，以免竖向水流对桩头造成破坏，此装置结构简单，便于加工，成本较低，有效地提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗钻头
本技术涉及钻进
，特别是一种清洗钻头。
技术介绍
泥浆护壁钻孔灌注桩是通过桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进，将钻渣利用泥浆带出，并保护孔壁不致坍塌，成孔后再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来而成的桩，施工前准备阶段的影响因素可以通过前期人员、机械、材料、工艺、场地等预处理工作进行校准而减少偏差，而在施工阶段由于地下情况不明或事发突然，一旦问题出现钻孔垂直度不可避免发生偏差，因此在施工过程中的控制措施就显得尤为重要，然而现有的钻头只有钻孔功能，故在施工过程中容易因为泥浆、石块的堆积导致钻孔产生偏差或者是施工进度较慢。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。因此，本技术所要解决的问题在于如何在施工过程中清洗钻头。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种清洗钻头，其包括，钻孔部件，包括轴体组件，以及设置于所述轴体组件周围的切割组件；分流部件，设置于所述轴体组件内部，包括调质组件和控制组件。作为本技术所述清洗钻头的一种优选方案，其中：所述轴体组件包括主轴，所述主轴顶部设有进水口，所述主轴侧壁的中部对称设有出水口。作为本技术所述清洗钻头的一种优选方案，其中：所述分流部件设置于所述轴体组件中的主轴内，所述调质组件包括调质环和调质板。作为本技术所述清洗钻头的一种优选方案，其中：所述调质环置于所述调质板上方，所述调质环的外壁与所述主轴的内壁贴合，所述调质环的宽度与所述出水口的直径适配，所述主轴底部开口处设有支撑环，所述支撑环的内圈直径小于所述调质板的直径。作为本技术所述清洗钻头的一种优选方案，其中：所述调质板的上表面中部固定设有调节杆，所述调节杆垂直于所述调质板，所述调节杆的长度延伸至所述进水口的外部。作为本技术所述清洗钻头的一种优选方案，其中：所述调质环与所述调节杆之间固定设有若干等间距的支臂，所述调质环与所述调质板之间的距离小于所述出水口与所述支撑环之间的距离。作为本技术所述清洗钻头的一种优选方案，其中：所述调节杆上部设有所述控制组件，所述控制组件为手轮。作为本技术所述清洗钻头的一种优选方案，其中：所述切割组件包括以所述主轴为中心，等间距分布于所述主轴外壁的若干个侧翼，所述侧翼上等间距分布有若干钻齿，所述侧翼的尾部设有环形稳定器。作为本技术所述清洗钻头的一种优选方案，其中：所述环形稳定器设置于所述主轴的外侧，所述侧翼的一端固定于所述主轴下部，另一端固通过固定翼连接于所述主轴侧壁的上部，所述主轴、所述侧翼、所述固定翼形成三角固定支撑。作为本技术所述清洗钻头的一种优选方案，其中：所述主轴底部设有钻头尖，所述钻头尖为三根钻刀组成的锥状钻头尖，所述钻刀上密布有锯齿。本技术有益效果为：本技术提供的清洗钻头内置分流部件，实现灌注于主轴内的水的分流作用，通过调质组件和手轮的控制分为直流模式和侧流模式两种，正常钻孔时开启直流模式，使水流竖直向下，有利于提高成孔钻进速度，从而提高了施工效率，当需要清洗桩头时开启侧流模式，此时水流从侧壁的出水口流出，以免竖向水流对桩头造成破坏，此装置结构简单，便于加工，成本较低，有效地提高了施工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为清洗钻头的结构图。图2为清洗钻头的控制组件的结构图。图3为清洗钻头的直流模式的内部结构分解图。图4为清洗钻头的侧流模式的内部结构分解图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例1参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种清洗钻头，清洗钻头包括钻孔部件100和分流部件200，其钻孔部件100包括轴体组件101，以及设置于轴体组件101周围的切割组件102；分流部件200设置于轴体组件101内部，包括调质组件201和控制组件202。基于上述，在泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程中，先通过钻孔部件100进行成孔钻进，再通过分流部件200进行桩头清洗，在钻孔定位、场地平整后钻机就位，检查钻孔位置和钻头垂直度无误后，开动钻机，通入泥浆，开始钻进，其钻进速度通过现场情况制定，当混凝土灌注完毕后，通过调质组件201和控制组件202调整水流方向，从而水流向水平方向喷射而出，通过钻头的旋转搅动和水流的喷射从而达到冲洗作用。实施例2参照图1～4，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：轴体组件101包括主轴101a，主轴101a为圆柱状，其内部为中空状态，主轴101a顶部设有进水口101c，主轴101a侧壁的中部对称设有出水口101a-1，施工过程中，水流从进水口101c进入，当水流从出水口101a-1喷射时，其喷射方向为水平方向。具体的，分流部件200设置于轴体组件101中的主轴101a内，调质组件201包括调质环201a和调质板201b，调质环201a置于调质板201b上方，调质环201a的外壁与主轴101a的内壁贴合，调质环201a的宽度与出水口101a-1的直径适配，主轴101a底部开口处设有支撑环101b，支撑环101b的内圈直径小于调质板201b的直径。调质环201a的宽度与出水口101a-1的直径适配且外壁与主轴101a的内壁贴合，进而调质环201a可于主轴内上下移动，从而开启或闭合出水口101a-1，主轴101a底部开口处设有支撑环101b，支撑环101b的外壁与主轴101a底部内壁固定贴合，支撑环101b内部为中空圆环，其直径小于调质板201b的直径，故调质板201b可置于支撑环101b上部，从而关闭主轴101a底部开口。进一步的，调质板201b的上表面中部固定设有调节杆201c，调节杆201c垂直于调质板201b，调节杆201c的长度延伸至进水口10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗钻头，其特征在于：包括，/n钻孔部件(100)，包括轴体组件(101)，以及设置于所述轴体组件周围的切割组件(102)；/n分流部件(200)，设置于所述轴体组件(101)内部，包括调质组件(201)和控制组件(202)。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗钻头，其特征在于：包括，
钻孔部件(100)，包括轴体组件(101)，以及设置于所述轴体组件周围的切割组件(102)；
分流部件(200)，设置于所述轴体组件(101)内部，包括调质组件(201)和控制组件(202)。


2.如权利要求1所述的清洗钻头，其特征在于：所述轴体组件(101)包括主轴(101a)，所述主轴(101a)顶部设有进水口(101c)，所述主轴(101a)侧壁的中部对称设有出水口(101a-1)。


3.如权利要求2所述的清洗钻头，其特征在于：所述分流部件(200)设置于所述轴体组件(101)中的主轴(101a)内，所述调质组件(201)包括调质环(201a)和调质板(201b)。


4.如权利要求3所述的清洗钻头，其特征在于：所述调质环(201a)置于所述调质板(201b)上方，所述调质环(201a)的外壁与所述主轴(101a)的内壁贴合，所述调质环(201a)的宽度与所述出水口(101a-1)的直径适配，所述主轴(101a)底部开口处设有支撑环(101b)，所述支撑环(101b)的内圈直径小于所述调质板(201b)的直径。


5.如权利要求4所述的清洗钻头，其特征在于：所述调质板(201b)的上表面中部固定设有调节杆(201c)，所述调节杆(201c)垂直于所述调质板(201b)，所述调节杆(201c)的长度延伸至所述进水口(101c)的外部。


6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沐春，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司沙沱发电厂，
类型：新型
国别省市：贵州;52