一种双液旋喷钻头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双液旋喷钻头，所述钻头通过中空内钻杆、中空内钻头连接件和内钻头内腔形成第一流体的通路，外钻头套接于中空内钻头连接件和内钻头外，其间的环形间隙，连通于外钻杆和内钻杆间的环形间隙，形成第二流体的通路；第一流体阀贯穿于内钻头的上部和外钻头的中部，垂直连通于第一流体通路，第二流体阀位于第一流体阀上下两侧，贯穿于外钻头中部，垂直连通于第二流体通路，通过两个阀体进行双液旋喷。本实用新型专利技术在旋喷时利用双液的高压性能，压力较低的流体借助于压力较高的流体的冲击力，结合较高压流体的切割和较低压流体的渗透，在不同方位上完成对钻孔的加固，不局限于竖直方向，更好的完成旋喷和钻孔加固，提高了旋喷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双液旋喷钻头
本技术属于钻具设备领域，具体涉及一种双液旋喷钻头。
技术介绍
在建筑工程中，地基是重中之重，特别是隧道、填海等大型工程中，需要修建止水帷幕或支护桩，或进行多方位钻孔，通常采用单液或双液旋喷钻具。现有技术中，单液或双液旋喷钻具通常在钻具内设置流体输送管道，将管道与钻头相连通，在钻头处设置喷口。其中，对于双液旋喷钻具而言，通常在钻头的上部和下部分别设置两个喷口，分别喷射两种流体，两个喷口分别对应两个输送管道。但是，这样的喷口仅仅是作为流体的喷出口，相互之间并不相互影响，其中一种流体无法借助另一种流体的冲击力，不能更好的利用两种流体的高压性能，旋喷效果低下。
技术实现思路
本技术实施例的目的是提供一种双液旋喷钻头，在旋喷时充分利用双液的高压性能，压力较低的流体借助于压力较高的流体的冲击力，结合较高压流体的切割和较低压流体的渗透，在不同方位上完成对钻孔的加固，不局限于竖直方向，更好的完成旋喷和钻孔加固，提高旋喷效果。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种双液旋喷钻头，所述双液旋喷钻头包括：外钻头、内钻头、第二流体阀、第一流体阀、中空内钻头连接件及密封件；其中，所述中空内钻头连接件一端与中空内钻杆固定连接，另一端与内钻头固定连接，中空内钻杆、中空内钻头连接件和内钻头内腔、至内钻头底部形成第一流体的通路；所述外钻头套接于所述中空内钻头连接件和内钻头外，并与内钻杆外的外钻杆固定连接，外钻头与所述中空内钻头连接件和内钻头间的环形间隙，连通于所述外钻杆和内钻杆间的环形间隙，形成第二流体的通路；所述第一流体阀贯穿于内钻头的上部和外钻头的中部，垂直连通于所述第一流体通路；所述第二流体阀位于第一流体阀上下两侧，贯穿于外钻头中部，垂直连通于所述第二流体通路；所述密封件，当进行旋喷作业时，密封于内钻头第一流体阀以下、至内钻头底部的第一流体通路。上述方案中，固定连接为可拆卸的连接。上述方案中，固定连接的两个端面上设置有相对应的锯齿状卡槽，通过锯齿咬合的方式进行可拆卸连接。上述方案中，所述外钻头的上端设置有外钻杆定位槽；所述中空内钻头连接件的上端，设置有内钻杆定位槽。上述方案中，所述第一流体阀至少具有两个，且在钻具的截面方向上均匀分布；所述第二流体阀至少具有两个，且在钻具的截面方向上均匀分布。上述方案中，在外钻头中间第一流体阀与第二流体阀贯穿的部分具有至少两个矩形凹槽，第一流体阀的喷口和第二流体阀的喷口设置在凹槽内。上述方案中，所述矩形凹槽在外钻头的外周均匀分布。综合以上，本技术实施例的双液旋喷钻头，中空内钻杆、中空内钻头连接件和内钻头内腔形成第一流体的通路；外钻头套接于中空内钻头连接件和内钻头外，并与内钻杆外的外钻杆固定连接，外钻头与所述中空内钻头连接件和内钻头间的环形间隙，连通于所述外钻杆和内钻杆间的环形间隙，形成第二流体的通路；第一流体阀贯穿于内钻头的上部和外钻头的中部，垂直连通于所述第一流体通路；所述第二流体阀位于第一流体阀上下两侧，贯穿于外钻头中部，垂直连通于所述第二流体通路；所述密封件，当进行旋喷作业时，密封于内钻头第一流体阀以下的通路。本技术在旋喷时充分利用双液的高压性能，压力较低的流体借助于压力较高的流体的冲击力，结合较高压流体的切割和较低压流体的渗透，在不同方位上完成对钻孔的加固，不局限于竖直方向，更好的完成旋喷和钻孔加固，提高旋喷效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例双液旋喷钻头结构示意图；图2为图1中A部俯视图。附图标记说明：1.外钻头；2.内钻头；3.第二流体阀；31.第一流体阀喷口；4.第二流体阀；41.第二流体阀喷口；5.中空内钻头连接件；6.外钻杆定位槽；7.内钻杆定位槽；8.密封件。具体实施方式下面通过参考示范性实施例，并结合附图，对本技术技术问题、技术方案和优点进行详细阐明。以下所述示范性实施例仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非在这里进行定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。本技术实施例提供了一种双液旋喷钻头，图1所示为本实施例所述双液旋喷钻头结构示意图。如图1所示，所述双液旋喷钻头包括：外钻头1、内钻头2、第二流体阀3、第一流体阀4、中空内钻头连接件5及密封件8。其中，所述中空内钻头连接件5一端与中空内钻杆固定连接，另一端与内钻头2固定连接，中空内钻杆、中空内钻头连接件5和内钻头2内腔、至内钻头底部形成第一流体的通路；所述外钻头1套接于所述中空内钻头连接件5和内钻头2外，并与内钻杆外的外钻杆固定连接，外钻头1与所述中空内钻头连接件5和内钻头2间的环形间隙，连通于所述外钻杆和内钻杆间的环形间隙，形成第二流体的通路。所述第一流体阀4贯穿于内钻头的上部和外钻头的中部，垂直连通于所述第一流体通路；所述第二流体阀3位于第一流体阀4上下两侧，贯穿于外钻头中部，垂直连通于所述第二流体通路。所述密封件8，当进行旋喷作业时，密封于内钻头第一流体阀4以下、至内钻头底部的的第一流体通路。优选地，所述密封件8采用橡胶材质。如上所述的实施例中，所述外钻头1的上端，设置有外钻杆定位槽6；所述中空内钻头连接件5的上端，设置有内钻杆定位槽7。如上所述的实施例中，所述固定连接，均为可拆卸的连接。优选地，固定连接的两个端均具有锯齿状卡槽，通过齿合的方式进行连接。可拆卸连接的内钻头、外钻头及连接件，可方便的进行拆卸。当其中的流体发生堵塞时，通过拆卸清洗，可完成设备的维修，不需要进行更换。图2所示为图1中A部分的的俯视图。如图2所示，在外钻头1中间第一流体阀4与第二流体阀3贯穿的部分具有至少两个矩形凹槽，第一流体阀4的喷口41和第二流体阀3的喷口31均设置在凹槽内。所述矩形凹槽在外钻头的外周均匀分布。对应的，所述第一流体阀至少具有两个，且在钻具的截面方向上均匀分布；所述第二流体阀至少具有两个，且在钻具的截面方向上均匀分布。所述流体阀内随钻具旋喷高压流体。优选地，第一高压流体为高压水，第二高压流体为高压水泥浆。这里的高压，为大于正常水压。优选地，本实施例中高压为10～40MPa。在使用本实施例所述双液旋喷钻头进行旋喷时，第一流体可以具有比第二流体更高的压力。当进行钻孔时，第一流体可通过钻头底部喷入钻孔孔底；当进行旋喷作业时，将密封件8放入内钻头在第一流体阀以下的中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双液旋喷钻头，其特征在于，所述双液旋喷钻头包括：外钻头、内钻头、第二流体阀、第一流体阀、中空内钻头连接件及密封件；其中，/n所述中空内钻头连接件一端与中空内钻杆固定连接，另一端与内钻头固定连接，中空内钻杆、中空内钻头连接件和内钻头内腔、至内钻头底部形成第一流体的通路；/n所述外钻头套接于所述中空内钻头连接件和内钻头外，并与内钻杆外的外钻杆固定连接，外钻头与所述中空内钻头连接件和内钻头间的环形间隙，连通于所述外钻杆和内钻杆间的环形间隙，形成第二流体的通路；/n所述第一流体阀贯穿于内钻头的上部和外钻头的中部，垂直连通于所述第一流体通路；所述第二流体阀位于第一流体阀上下两侧，贯穿于外钻头中部，垂直连通于所述第二流体的通路；/n所述密封件，当进行旋喷作业时，密封于内钻头第一流体阀以下、至内钻头底部的第一流体通路。/n

【技术特征摘要】
1.一种双液旋喷钻头，其特征在于，所述双液旋喷钻头包括：外钻头、内钻头、第二流体阀、第一流体阀、中空内钻头连接件及密封件；其中，
所述中空内钻头连接件一端与中空内钻杆固定连接，另一端与内钻头固定连接，中空内钻杆、中空内钻头连接件和内钻头内腔、至内钻头底部形成第一流体的通路；
所述外钻头套接于所述中空内钻头连接件和内钻头外，并与内钻杆外的外钻杆固定连接，外钻头与所述中空内钻头连接件和内钻头间的环形间隙，连通于所述外钻杆和内钻杆间的环形间隙，形成第二流体的通路；
所述第一流体阀贯穿于内钻头的上部和外钻头的中部，垂直连通于所述第一流体通路；所述第二流体阀位于第一流体阀上下两侧，贯穿于外钻头中部，垂直连通于所述第二流体的通路；
所述密封件，当进行旋喷作业时，密封于内钻头第一流体阀以下、至内钻头底部的第一流体通路。


2.根据权利要求1所述的双液旋喷钻头，其特征在于，所述固定连接为...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗文光，
申请(专利权)人：北京光大锐拓工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11