一种铝板表面除油装置制造方法及图纸

技术编号:28683087 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-02 03:01
本实用新型专利技术涉及一种铝板表面除油装置,它包括除油罐和铝板,除油罐下方设置有减震底盘,减震底盘下方均匀设置有四个底柱,除油罐前面中部下方设置有密封阀,除油罐上方左右两侧分别设置有自动上料台和自动卸料台,自动上料台和自动卸料台内侧均设置有安装框架,自动上料台和自动卸料台下方均设置有支撑板,除油罐上方设置有密封盖,密封盖上方中部设置有安装板,安装板上方左右两侧均设置有风机,安装板上方中部设置有旋转角度控制驱动器,旋转角度控制驱动器上方中部设置有升降器,除油罐内部从上到下依次设置有干燥室和除油室;本实用新型专利技术具有除油效果好、使用方便、工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板表面除油装置
本技术属于铝板用具
,具体涉及一种铝板表面除油装置。
技术介绍
氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解而形成的铝板,而且氧化铝板需要经过表面除油的工序,目前对氧化铝板表面进行除油处理采用喷嘴或者滚刷,采用喷嘴除油这种方式极易造成除油剂的浪费,采用滚刷这种方式效率较低,而且不易清理干净;因此,提供一种除油效果好、使用方便、工作效率高的一种铝板表面除油装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种除油效果好、使用方便、工作效率高的一种铝板表面除油装置。本技术的目的是这样实现的:一种铝板表面除油装置,它包括除油罐和铝板,所述的除油罐下方设置有减震底盘,所述的减震底盘下方均匀设置有四个底柱,所述的除油罐前面中部下方设置有密封阀,所述的密封阀内侧均匀设置有四个定位孔,所述的密封阀内部中部设置有进液口,所述的除油罐上方左右两侧分别设置有自动上料台和自动卸料台,所述的自动上料台外侧面中部设置有上料口,所述的上料口中部设置有铝板,所述的自动上料台和自动卸料台内侧均设置有安装框架,所述的自动上料台和自动卸料台均通过安装框架与除油罐固定连接,所述的自动上料台和自动卸料台下方均设置有支撑板,所述的除油罐上方设置有密封盖,所述的密封盖上方中部设置有安装板,所述的安装板上方左右两侧均设置有风机,所述的安装板上方中部设置有旋转角度控制驱动器,所述的旋转角度控制驱动器上方中部设置有升降器,所述的除油罐内部从上到下依次设置有干燥室和除油室,所述的干燥室内部左右两侧均设置有风管,所述的风管均与对应的风机连通,所述的干燥室内部中部设置有安装盘,所述的安装盘上方中部设置有轴承座,所述的轴承座上方设置有升降吊杆,所述的升降吊杆与升降器固定连接,所述的安装盘上方内侧均匀设置有六个连接杆,所述的连接杆与旋转角度控制驱动器固定连接,所述的安装盘底部圆周均匀设置有若干个固定架,所述的固定架左右两侧均设置有真空吸板,所述的固定架下方设置有真空吸槽,所述的固定架上方中部以及真空吸板上方中部均设置有安装孔,所述的固定架通过安装孔与安装盘固定连接,所述的除油室内部设置有除油剂。所述的除油罐为圆柱形结构。所述的自动上料台与自动卸料台的结构完全相同。所述的支撑板为直角三角形结构。所述的固定架为类似“凸”字型结构。所述的安装孔和定位孔均为螺纹通孔。本技术的有益效果:本技术为对铝板表面的油污除油的装置,在使用中,铝板首先通过自动上料台的上料口进入除油罐内部安装盘上的固定架中,并通过真空吸板被牢固吸附在真空吸槽中,然后旋转角度控制驱动器通过连接杆带动安装盘以及固定架旋转一定的角度,使得未吸附铝板的固定架与自动上料台对接,然后自动上料台将铝板送入固定架中,直至固定架全部吸附铝板后,自动上料台暂停工作,然后升降器通过升降吊杆带动安装盘向下运动,并深入到除油室中的除油剂中,旋转角度控制驱动器带动安装盘进行转动,使得铝板与除油剂充分接触,便于对铝板表面的油污彻底清洗,除油效果好,当清洗完成后,升降器通过升降吊杆带动安装盘向上运动进入干燥室,启动风机,旋转角度控制驱动器带动安装盘进行转动,风机通过风管对铝板进行充分干燥,干燥后的铝板经过自动卸料台进行卸料,此时自动上料台开启,继续进行上料工作,基本实现不停歇铝板表面除油工作,大大提高工作效率,还可通过密封阀中的进液口补充除油剂或者排出除油剂,使用十分简单方便;本技术具有除油效果好、使用方便、工作效率高的优点。附图说明图1为本技术一种铝板表面除油装置的正视图。图2为本技术一种铝板表面除油装置的除油罐的部分内部结构示意图图一。图3为本技术一种铝板表面除油装置的除油罐的部分内部结构示意图图二。图4为本技术一种铝板表面除油装置的安装盘的结构示意图。图5为本技术一种铝板表面除油装置的自动上料台的左视图。图6为本技术一种铝板表面除油装置的固定架的结构示意图。图7为本技术一种铝板表面除油装置的密封阀的结构示意图。图中:1、除油罐2、减震底盘3、底柱4、密封阀5、自动上料台6、自动卸料台7、安装框架8、支撑板9、密封盖10、安装板11、风机12、旋转角度控制驱动器13、升降器14、干燥室15、除油室16、除油剂17、风管18、安装盘19、固定架20、轴承座21、升降吊杆22、连接杆23、上料口24、铝板25、真空吸板26、安装孔27、真空吸槽28、进液口29、定位孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-7所示,一种铝板表面除油装置,它包括除油罐1和铝板24,所述的除油罐1下方设置有减震底盘2,所述的减震底盘2下方均匀设置有四个底柱3,所述的除油罐1前面中部下方设置有密封阀4,所述的密封阀4内侧均匀设置有四个定位孔29,所述的密封阀4内部中部设置有进液口28,所述的除油罐1上方左右两侧分别设置有自动上料台5和自动卸料台6,所述的自动上料台5外侧面中部设置有上料口23,所述的上料口23中部设置有铝板24,所述的自动上料台5和自动卸料台6内侧均设置有安装框架7,所述的自动上料台5和自动卸料台6均通过安装框架7与除油罐1固定连接,所述的自动上料台5和自动卸料台6下方均设置有支撑板8,所述的除油罐1上方设置有密封盖9,所述的密封盖9上方中部设置有安装板10,所述的安装板10上方左右两侧均设置有风机11,所述的安装板10上方中部设置有旋转角度控制驱动器12,所述的旋转角度控制驱动器12上方中部设置有升降器13,所述的除油罐1内部从上到下依次设置有干燥室14和除油室15,所述的干燥室14内部左右两侧均设置有风管17,所述的风管17均与对应的风机11连通,所述的干燥室14内部中部设置有安装盘18,所述的安装盘18上方中部设置有轴承座20,所述的轴承座20上方设置有升降吊杆21,所述的升降吊杆21与升降器13固定连接,所述的安装盘18上方内侧均匀设置有六个连接杆22,所述的连接杆22与旋转角度控制驱动器12固定连接,所述的安装盘18底部圆周均匀设置有若干个固定架19,所述的固定架19左右两侧均设置有真空吸板25,所述的固定架19下方设置有真空吸槽27,所述的固定架19上方中部以及真空吸板25上方中部均设置有安装孔26,所述的固定架19通过安装孔26与安装盘18固定连接,所述的除油室15内部设置有除油剂16。本技术为对铝板24表面的油污除油的装置,在使用中,铝板24首先通过自动上料台5的上料口23进入除油罐1内部安装盘18上的固定架19中,并通过真空吸板25被牢固吸附在真空吸槽27中,然后旋转角度控制驱动器12通过连接杆22带动安装盘18以及固定架19旋转一定的角度,使得未吸附铝板24的固定架19与自动上料台5对接,然后自动上料台5将铝板24送入固定架中,直至固定架19全部吸附铝板24后,自动上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板表面除油装置,它包括除油罐和铝板,其特征在于:所述的除油罐下方设置有减震底盘,所述的减震底盘下方均匀设置有四个底柱,所述的除油罐前面中部下方设置有密封阀,所述的密封阀内侧均匀设置有四个定位孔,所述的密封阀内部中部设置有进液口,所述的除油罐上方左右两侧分别设置有自动上料台和自动卸料台,所述的自动上料台外侧面中部设置有上料口,所述的上料口中部设置有铝板,所述的自动上料台和自动卸料台内侧均设置有安装框架,所述的自动上料台和自动卸料台均通过安装框架与除油罐固定连接,所述的自动上料台和自动卸料台下方均设置有支撑板,所述的除油罐上方设置有密封盖,所述的密封盖上方中部设置有安装板,所述的安装板上方左右两侧均设置有风机,所述的安装板上方中部设置有旋转角度控制驱动器,所述的旋转角度控制驱动器上方中部设置有升降器,所述的除油罐内部从上到下依次设置有干燥室和除油室,所述的干燥室内部左右两侧均设置有风管,所述的风管均与对应的风机连通,所述的干燥室内部中部设置有安装盘,所述的安装盘上方中部设置有轴承座,所述的轴承座上方设置有升降吊杆,所述的升降吊杆与升降器固定连接,所述的安装盘上方内侧均匀设置有六个连接杆,所述的连接杆与旋转角度控制驱动器固定连接,所述的安装盘底部圆周均匀设置有若干个固定架,所述的固定架左右两侧均设置有真空吸板,所述的固定架下方设置有真空吸槽,所述的固定架上方中部以及真空吸板上方中部均设置有安装孔,所述的固定架通过安装孔与安装盘固定连接,所述的除油室内部设置有除油剂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝板表面除油装置,它包括除油罐和铝板,其特征在于:所述的除油罐下方设置有减震底盘,所述的减震底盘下方均匀设置有四个底柱,所述的除油罐前面中部下方设置有密封阀,所述的密封阀内侧均匀设置有四个定位孔,所述的密封阀内部中部设置有进液口,所述的除油罐上方左右两侧分别设置有自动上料台和自动卸料台,所述的自动上料台外侧面中部设置有上料口,所述的上料口中部设置有铝板,所述的自动上料台和自动卸料台内侧均设置有安装框架,所述的自动上料台和自动卸料台均通过安装框架与除油罐固定连接,所述的自动上料台和自动卸料台下方均设置有支撑板,所述的除油罐上方设置有密封盖,所述的密封盖上方中部设置有安装板,所述的安装板上方左右两侧均设置有风机,所述的安装板上方中部设置有旋转角度控制驱动器,所述的旋转角度控制驱动器上方中部设置有升降器,所述的除油罐内部从上到下依次设置有干燥室和除油室,所述的干燥室内部左右两侧均设置有风管,所述的风管均与对应的风机连通,所述的干燥室内部中部设置有安装盘,所述的安装盘上方中部设置有轴承座,所述的轴承座上方设置有升降吊杆,...

【专利技术属性】
技术研发人员:云建虎
申请(专利权)人:河南众擎铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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