一种激光冲击强化装置制造方法及图纸

本申请涉及一种激光冲击强化装置，包括封闭光路，封闭光路底部设有交叉滚子滑动平台，交叉滚子滑动平台包括上滑台、下滑台和千分尺，千分尺包括固定套筒和微分筒，固定套筒上设有固定刻度，微分筒上设有可动刻度，所述固定套筒上于固定刻度位置对应开设有第一凹槽，所述微分筒上于可动刻度位置对应开设有第二凹槽，所述第一凹槽内可嵌入第一标记块，所述第二凹槽内可嵌入第二标记块。本申请具有使激光冲击强化装置的光路方向调节更加方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光冲击强化装置
本申请涉及激光冲击强化设备领域，尤其是涉及一种激光冲击强化装置。
技术介绍
激光冲击强化是一种利用强激光诱导的冲击波对材料进行表面改性的先进表面处理技术。纳秒脉宽，数个GW/cm2强度的激光穿过透明约束层（一般为水膜），作用于紧贴工件的吸收层（黑胶带或铝箔带），产生高温致密等离子体，等离子体膨胀，产生数个GPa级别的冲击波，耦合进入工件，使处理区域金属材料产生微量的塑性变形和大深度压应力。在激光冲击强化之前，可在产生光路的封闭光管下方设置交叉滚子滑动平台，对封闭光管的方向和角度进行调整。交叉滚子滑动平台是一种易于定位调整，可用于检查、加工、组装工序的工装夹具的设备。通常，交叉滚子滑动平台根据滑台的数量可分为1轴滑台，用于作X轴运行、2轴滑台，用于作XY轴运动、3轴滑台，用作XYZ轴运动。通过各个滑台上配置的千分尺对滑台的位移尺寸进行调整。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在特定工况下，操作人员可能需要在多个固定位移量之间反复切换，由于千分尺上的固定刻度和可动刻度较多且密集，操作人员在切换时需要一边仔细观察刻度一边旋转旋钮，操作较为麻烦，并且还需要记住多个固定位移量。
技术实现思路
为了使激光冲击强化装置的光路方向调节更加方便，本申请提供一种激光冲击强化装置。本申请提供的一种激光冲击强化装置采用如下的技术方案：一种激光冲击强化装置，包括封闭光路，封闭光路底部设有交叉滚子滑动平台，交叉滚子滑动平台包括上滑台、下滑台和千分尺，千分尺包括固定套筒和微分筒，固定套筒上设有固定刻度，微分筒上设有可动刻度，所述固定套筒上于固定刻度位置对应开设有第一凹槽，所述微分筒上于可动刻度位置对应开设有第二凹槽，所述第一凹槽内可嵌入第一标记块，所述第二凹槽内可嵌入第二标记块。通过采用上述技术方案，对固定需要切换的几个位移量所对应的固定刻度和可动刻度上用多组第一标记块和第二标记块进行标记，在切换这些固定的位移量时，只需要认准对应组的第一标记块和第二标记块对千分尺的旋钮进行调节，即可轻松切换所需的位移量，以调节光路方向，而无需边盯着固定刻度和刻度边调节旋钮。优选的，所述第一标记块与第一凹槽相配合，且第一标记块的上表面为半径与固定套筒半径相等的弧面。通过采用上述技术方案，第一标记块嵌入第一凹槽内后，第一标记块上表面与固定套筒表面处于同一弧面，避免第一标记块部分突出与第一凹槽外而阻碍微分筒在固定筒上的轴向移动。优选的，所述第一标记块上表面和第二标记块上表面均设有颜料涂层。通过采用上述技术方案，颜料涂层便于操作人员识别。优选的，所述第一标记块周向侧面和第二标记块周向侧面均设有粗糙面。通过采用上述技术方案，粗糙面增大与第一凹槽或第二凹槽之间摩擦力，避免第一标记块从第一凹槽中脱落，避免第二标记块从第二凹槽中脱落。优选的，所述第一标记块和第二标记块均具有磁性。通过采用上述技术方案，使第一标记块在嵌于第一凹槽中时、第二标记块在嵌于第二凹槽中时可通过磁铁块吸出。优选的，还包括磁铁块，所述磁铁块用于吸附第一标记块和第二标记块。通过采用上述技术方案，磁铁块可吸出嵌于第一凹槽中的第一标记块和嵌于第二凹槽中的第二标记块。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：对固定需要切换的几个位移量所对应的固定刻度和可动刻度上用多组第一标记块和第二标记块进行标记，在切换这些固定的位移量时，只需要认准对应组的第一标记块和第二标记块对千分尺的旋钮进行调节，即可轻松切换所需的位移量，以调节光路方向，而无需边盯着固定刻度和刻度边调节旋钮。附图说明图1是激光冲击强化装置的结构示意图；图2是交叉滚子滑动平台的结构示意图；图3是千分尺的结构示意图；图4是第一标记块的结构示意图。附图标记说明：1、封闭光路；2、交叉滚子滑动平台；21、上滑台；22、下滑台；3、千分尺；31、固定套筒；32、微分筒；33、第一凹槽；34、第二凹槽；35、第一标记块；36、第二标记块；4、颜料涂层；5、粗糙面；6、磁铁块。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种激光冲击强化装置。参照图1，激光冲击强化装置包括封闭光路1和交叉滚子滑动平台2，交叉滚子滑动平台2抵接于封闭光路1下方，用于微调封闭光路1的方向。参照图2，交叉滚子滑动平台2包括上滑台21、下滑台22和千分尺3，其中，上滑台21侧壁和下滑台22侧壁分别安装有一个千分尺3。通过调节上滑台21侧壁的千分尺3，以对上滑台21的X轴向进行调节，通过调节下滑台22侧壁的千分尺3，以对下滑台22的Y轴向进行调节。参照图3，千分尺3包括固定套筒31和微分筒32，固定套筒31上设有固定刻度，微分筒32上设有可动刻度。固定套筒31上于固定刻度位置对应开设有第一凹槽33，微分筒32上于可动刻度位置对应开设有第二凹槽34。第一凹槽33内可嵌入第一标记块35，第二凹槽34内可嵌入第二标记块36。参照图4，由于第二标记块36与第一标记块35除了形状不同外，其他特征均相同，因此第一标记块35做示例性说明。第一标记块35上表面和第二标记块36上表面均设有颜料涂层4。设置颜料涂层4作用是将第一标记块35和第二标记块36与固定套筒31和微分套筒的颜色区分开，以便于操作人员识别。另外，第一标记块35和第二标记块36可以是多组，且每组的颜料涂层4的颜色均不相同，使得千分尺3上可以用多组第一标记块35和第二标记块36标记多组位移量，通过颜色的不同来区分不同的位移量。操作人员可根据需要选择所需的位移量对应的颜色来调节旋钮。而为了使操作人员便于识别第一标记块35和第二标记块36，在另一实施例中，也可以用有色金属来制作第一标记块35和第二标记块36，用不同颜色的有色金属来做多组第一标记块35和第二标记块36。第一标记块35与第一凹槽33相配合，且第一标记块35的上表面为半径与固定套筒31半径相等的弧面。第一标记块35嵌入第一凹槽33内后，第一标记块35上表面与固定套筒31表面处于同一弧面，避免第一标记块35部分突出与第一凹槽33外而阻碍微分筒32在固定筒上的轴向移动。第一标记块35周向侧面和第二标记块36周向侧面均设有粗糙面5。粗糙面5的形成可通过钝化工艺实现。粗糙面5增大与第一凹槽33或第二凹槽34之间摩擦力，避免第一标记块35从第一凹槽33中脱落，避免第二标记块36从第二凹槽34中脱落。第一标记块35和第二标记块36均具有磁性。装置还包括磁铁块6(参照图2)。由于第一标记块35与第一凹槽33配合，第二标记块36与第二凹槽34配合，并不方便将它们从第一凹槽33和第二凹槽34中取出，因此令第一标记块35和第二标记块36均由磁性材料制成，在取出时只需要用磁铁块6将它们吸出即可。本申请实施例一种激光冲击强化装置实施原理为：对固定需要切换的几个位移量所对应的固定刻度和可动刻度上用多组第一标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光冲击强化装置，包括封闭光路(1)，封闭光路(1)底部设有交叉滚子滑动平台(2)，交叉滚子滑动平台(2)包括上滑台(21)、下滑台(22)和千分尺(3)，千分尺(3)包括固定套筒(31)和微分筒(32)，固定套筒(31)上设有固定刻度，微分筒(32)上设有可动刻度，其特征在于：所述固定套筒(31)上于固定刻度位置对应开设有第一凹槽(33)，所述微分筒(32)上于可动刻度位置对应开设有第二凹槽(34)，所述第一凹槽(33)内可嵌入第一标记块(35)，所述第二凹槽(34)内可嵌入第二标记块(36)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光冲击强化装置，包括封闭光路(1)，封闭光路(1)底部设有交叉滚子滑动平台(2)，交叉滚子滑动平台(2)包括上滑台(21)、下滑台(22)和千分尺(3)，千分尺(3)包括固定套筒(31)和微分筒(32)，固定套筒(31)上设有固定刻度，微分筒(32)上设有可动刻度，其特征在于：所述固定套筒(31)上于固定刻度位置对应开设有第一凹槽(33)，所述微分筒(32)上于可动刻度位置对应开设有第二凹槽(34)，所述第一凹槽(33)内可嵌入第一标记块(35)，所述第二凹槽(34)内可嵌入第二标记块(36)。


2.根据权利要求1所述的一种激光冲击强化装置，其特征在于：所述第一标记块(35)与第一凹槽(33)相配合，且第一标记块(35)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文武，杨昆，王吉，
申请(专利权)人：宁波大艾激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33