一种用于化工废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了废水处理技术领域的一种用于化工废水处理设备，包括中和釜、氧化釜、絮凝釜，多个絮凝釜的出料管与总出料管连接，总出料管通过管道与过滤装置一连接，过滤装置一与滤液储罐连接，滤液储罐与输送泵一连接，输送泵一与管道混合器一连接，管道混合器一与输送泵四连接，输送泵四与酸碱液储罐连接，管道混合器一与中和釜连接，中和釜的出料管与输送泵二连接，输送泵二与管道混合器二连接，管道混合器二与输送泵五连接，输送泵五与氯氧化剂储罐连接，管道混合器二与氧化釜连接；氧化釜的出料管与输送泵三连接，输送泵三与过滤装置二连接；本实用新型专利技术可有效降解废水中的污染物，净化废水效果好，废水的COD去除率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工废水处理设备
本技术涉及废水处理
，具体涉及一种用于化工废水处理设备。
技术介绍
纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，由化工厂排出的废水称为化工废水。化工废水多种多样，多数有剧毒，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化。随着经济的高速发展，化工产品生产过程对环境的污染加剧，对人类健康的危害也日益普遍和严重，其中特别是制药、纺织、日化等领域生产过程中排出的化工废水。目前纺织行业的环境污染主要来自于其生产过程中的污水、废气，纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水。其中印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强。前较其中一种较普遍的预处理方法为：采用生化+物化的方式，很多采用前端投加FeSO4+NaOH，再结合生化，之后再采用高级氧化，如芬顿氧化，处理成本高。基于此，本技术设计了一种用于化工废水处理设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供了一种用于化工废水处理设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工废水处理设备，包括中和釜、氧化釜、过滤装置一、过滤装置二、滤液储罐、多个絮凝釜，多个所述絮凝釜的出料管均与总出料管连接，所述总出料管通过管道与过滤装置一的进料口连接，所述过滤装置一的出料口通过管道与滤液储罐连接，所述滤液储罐的出料端通过管道与输送泵一连接，所述输送泵一通过管道与管道混合器一连接，所述管道混合器一侧壁通过管道与输送泵四连接，所述输送泵四通过管道与酸碱液储罐连接，所述管道混合器一的出料端通过管道与中和釜连接，所述中和釜的出料管通过管道与输送泵二连接，所述输送泵二通过管道与管道混合器二连接，所述管道混合器二侧壁通过管道与输送泵五连接，所述输送泵五通过管道与氯氧化剂储罐连接，所述管道混合器二的出料端通过管道与氧化釜连接；所述氧化釜的出料管通过管道与输送泵三连接，所述输送泵三通过管道与过滤装置二的进料口连接。进一步地，还包括活性炭吸附塔、处理废水储罐，所述过滤装置二的出料口通过管道与活性炭吸附塔连接，所述活性炭吸附塔的出料管通过管道与处理废水储罐连接。进一步地，所述过滤装置一、过滤装置二的结构一致，所述过滤装置一、过滤装置二均包括过滤箱体，所述过滤箱体内安装有斜向设置的滤网，所述滤网下端所对应的过滤箱体侧壁上来连通有排渣管，所述排渣管上设有排渣管盖；所述滤网下端的过滤箱体内固定有与滤网倾斜方向相反的导液板，所述导液板的下端对应的过滤箱体侧壁上开设有出料口。进一步地，所述输送泵四与酸碱液储罐之间的管道以及输送泵五与氯氧化剂储罐之间的管道上安装有流量控制阀。进一步地，所述絮凝釜的数目为3-6个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中的用于化工废水处理设备，在处理印染废水时，先采用絮凝釜对废水进行絮凝处理，废水经过絮凝沉淀后，通过过滤装置进行过滤，将絮凝物进行过滤，过滤后的滤液由滤液储罐收集。之后再滤液通过中和釜进行酸碱中和处理，由于先进行的絮凝处理，因此中和处理时更加高效。废水中和处理后，再采用氯氧化剂在氧化釜进行氧化，可有效氧化废水中的污染物，净化废水，使废水的COD去除率高。2、本技术通过进一步设置活性炭吸附塔，可对废水中的污染物进行进一步净化，使废水达到排放标准。3、本技术设置多个絮凝釜，每个絮凝釜处理的废水量较少，因此可加强絮凝效率。本技术过滤装置结构简单，过滤效率高，即使废水处理中产生的沉淀物量大，也处理方便，且处理成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术过滤装置的内部结构示意图；图中：1、絮凝罐；2、中和罐；3、氧化釜；4、过滤装置一；5、过滤装置二；6、滤液储罐；7、总出料管；8、输送泵一；9、管道混合器一；10、输送泵四；11、酸碱液储罐；12、输送泵二；13、管道混合器二；14、输送泵五；15、氯氧化剂储罐；16、输送泵三；17、活性炭吸附塔；18、处理废水储罐；19、过滤箱体；20、滤网；21、排渣管；22、导液板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于化工废水处理设备，包括中和釜2、氧化釜3、过滤装置一4、过滤装置二5、滤液储罐6、多个絮凝釜1，多个(一般为3-6个)絮凝釜1的出料管均与总出料管7连接，总出料管7通过管道与过滤装置一4的进料口连接，过滤装置一4的出料口通过管道与滤液储罐6连接，滤液储罐6的出料端通过管道与输送泵一8连接，输送泵一8通过管道与管道混合器一9连接，管道混合器一9侧壁通过管道与输送泵四10连接，输送泵四10通过管道与酸碱液储罐11连接，管道混合器一9的出料端通过管道与中和釜2连接，中和釜2的出料管通过管道与输送泵二12连接，输送泵二12通过管道与管道混合器二13连接，管道混合器二13侧壁通过管道与输送泵五14连接，输送泵五14通过管道与氯氧化剂储罐15(存放氯氧化剂溶液，例如次氯酸钠溶液)连接，管道混合器二13的出料端通过管道与氧化釜3连接；氧化釜3的出料管通过管道与输送泵三16连接，输送泵三16通过管道与过滤装置二5的进料口连接。输送泵四10与酸碱液储罐11之间的管道以及输送泵五14与氯氧化剂储罐15之间的管道上安装有流量控制阀。过滤装置一4、过滤装置二5的结构一致，过滤装置一4、过滤装置二5均包括过滤箱体19，过滤箱体19内安装有斜向设置的滤网20，滤网20下端所对应的过滤箱体19侧壁上来连通有排渣管21，排渣管21上设有排渣管盖；滤网下端的过滤箱体19内固定有与滤网20倾斜方向相反的导液板22，导液板22的下端对应的过滤箱体19侧壁上开设有出料口。本技术中的用于化工废水处理设备，在处理印染废水时，先采用絮凝釜对废水进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工废水处理设备，其特征在于，包括中和釜(2)、氧化釜(3)、过滤装置一(4)、过滤装置二(5)、滤液储罐(6)、多个絮凝釜(1)，多个所述絮凝釜(1)的出料管均与总出料管(7)连接，所述总出料管(7)通过管道与过滤装置一(4)的进料口连接，所述过滤装置一(4)的出料口通过管道与滤液储罐(6)连接，所述滤液储罐(6)的出料端通过管道与输送泵一(8)连接，所述输送泵一(8)通过管道与管道混合器一(9)连接，所述管道混合器一(9)侧壁通过管道与输送泵四(10)连接，所述输送泵四(10)通过管道与酸碱液储罐(11)连接，所述管道混合器一(9)的出料端通过管道与中和釜(2)连接，所述中和釜(2)的出料管通过管道与输送泵二(12)连接，所述输送泵二(12)通过管道与管道混合器二(13)连接，所述管道混合器二(13)侧壁通过管道与输送泵五(14)连接，所述输送泵五(14)通过管道与氯氧化剂储罐(15)连接，所述管道混合器二(13)的出料端通过管道与氧化釜(3)连接；所述氧化釜(3)的出料管通过管道与输送泵三(16)连接，所述输送泵三(16)通过管道与过滤装置二(5)的进料口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工废水处理设备，其特征在于，包括中和釜(2)、氧化釜(3)、过滤装置一(4)、过滤装置二(5)、滤液储罐(6)、多个絮凝釜(1)，多个所述絮凝釜(1)的出料管均与总出料管(7)连接，所述总出料管(7)通过管道与过滤装置一(4)的进料口连接，所述过滤装置一(4)的出料口通过管道与滤液储罐(6)连接，所述滤液储罐(6)的出料端通过管道与输送泵一(8)连接，所述输送泵一(8)通过管道与管道混合器一(9)连接，所述管道混合器一(9)侧壁通过管道与输送泵四(10)连接，所述输送泵四(10)通过管道与酸碱液储罐(11)连接，所述管道混合器一(9)的出料端通过管道与中和釜(2)连接，所述中和釜(2)的出料管通过管道与输送泵二(12)连接，所述输送泵二(12)通过管道与管道混合器二(13)连接，所述管道混合器二(13)侧壁通过管道与输送泵五(14)连接，所述输送泵五(14)通过管道与氯氧化剂储罐(15)连接，所述管道混合器二(13)的出料端通过管道与氧化釜(3)连接；所述氧化釜(3)的出料管通过管道与输送泵三(16)连接，所述输送泵三(16)通过管道与过滤装置二(5)的进料口连接。


2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永林，陈侠伊，任邦庆，冯磊，张鹏，宋大凯，
申请(专利权)人：潍坊弘润石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37