用于含油废水预处理的离心式油水分离系统技术方案

一种用于含油废水预处理的离心式油水分离系统，包括过滤箱、加热箱和离心箱，过滤箱内设有过滤网，过滤网一侧的过滤箱侧壁上设有废水进管，过滤网另一侧的过滤箱侧壁上设有第一连接管，第一连接管连接至导水管，导水管连接加热箱；加热箱底部设有第二连接管，第二连接管连接至离心箱内，离心箱内部分为上腔体和下腔体，上腔体内设有离心筒，离心筒底部设有固定竖轴，下腔体内设有电机，电机的转轴与固定竖轴之间通过蜗轮蜗杆传动；离心箱侧壁上设有排油管和排水管，排水管连接至中转箱；中转箱上设有循环管，循环管连接至废水进管上。本新型采用上述结构，通过离心的方式对含油废水中的油水进行分离，可有效提升含油废水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
用于含油废水预处理的离心式油水分离系统
本技术涉及含油废水处理领域，具体的是一种用于含油废水预处理的离心式油水分离系统。
技术介绍
含油废泥无害化处理过程中会产生大量的废水，废水中包含了大部分的油类物，若不处理直接排放将会导致水源以及生态环境的污染。现有的含油废水预处理一般是经过隔油池进行浮油的清理，然后再利用通常使用混凝法、过滤法或气浮法来进行油水分离。采用隔油池进行浮油处理需要静置较长时间，以保证废水中的分散油能够上浮并除去，由于静置时间较长，所以导致含油废水的处理耗时非常长，严重影响含油废水的处理效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于含油废水预处理的离心式油水分离系统，通过离心的方式对含油废水中的油水进行分离，可有效提升含油废水处理效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于含油废水预处理的离心式油水分离系统，包括过滤箱、加热箱和离心箱，所述的过滤箱内设有过滤网，过滤网一侧的过滤箱侧壁上设有废水进管，过滤网另一侧的过滤箱侧壁上设有第一连接管，第一连接管连接至导水管，导水管连接加热箱；所述的加热箱侧壁上设有加热夹套，加热箱底部设有第二连接管，第二连接管连接至离心箱内，离心箱内部分为上腔体和下腔体，上腔体内设有离心筒，第二连接管位于离心箱内的一端延伸至离心筒内，离心筒底部设有延伸至下腔体内的固定竖轴，下腔体内设有电机，电机的转轴与固定竖轴之间通过蜗轮蜗杆传动；所述的离心箱侧壁上设有排油管和排水管，排油管设置在排水管上方，排水管连接至中转箱，排水管上还设有向下的排废管；所述的中转箱上设有循环管，循环管连接至废水进管上，循环管上设有循环泵。优选的方案中，所述的过滤网倾斜设置在过滤箱内，靠近废水进管的过滤网一侧的过滤箱底部设有排渣管。优选的方案中，所述的过滤网远离废水进管的一侧的过滤箱底面为倾斜面，第一连接管设置在倾斜面最低端。优选的方案中，所述的过滤网与过滤箱顶面接触的位置上方设有清洗水输入管，第一连接管与导水管连接位置上设有清洗水输出管，过滤箱侧壁上还设有酸液管。优选的方案中，所述的第一连接管、导水管和清洗水输出管的连接点上设有第一三通调节阀。优选的方案中，所述的加热箱为两个，导水管输出端上分为两根支管并分别连接在两个加热箱上，导水管的分支位置上设有第二三通调节阀。优选的方案中，所述的第二连接管为“Y”形管，两个输入口分别连接在两个加热箱底部，靠近两个输入口的第二连接管位置上均设有下水阀。优选的方案中，所述的上腔体内设有承台，离心筒设置在承台上方，离心筒顶面外侧设有环板，离心箱内顶面上设有环槽，环板设置在环槽内。本技术所提供的一种用于含油废水预处理的离心式油水分离系统，通过采用上述结构,具有以下有益效果：（1）通过过滤箱可对含油废水中的固态杂质进行有效过滤，避免管路堵塞；（2）在含油废水输入过程中，同时加入酸液，降低含油废水的pH值，可利于含油废水中的破乳过程的进行，提升油水分离效率；（3）实现含油废水的循环处理，保证油类物的回收效率，减少排放废水中的含油量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图中：过滤箱1，加热箱2，离心箱3，上腔体301，下腔体302，环槽303，废水进管4，第一连接管5，导水管6，清洗水输出管7，第一三通调节阀8，第二三通调节阀8’，过滤网9，排渣管10，清洗水输入管11，酸液管12，加热夹套13，第二连接管14，下水阀15，离心筒16，通孔161，环板162，承台17，固定竖轴18，电机19，蜗轮蜗杆20，排油管21，排水管22，排废管23，中转箱24，循环管25，循环泵26。具体实施方式如图1中，一种用于含油废水预处理的离心式油水分离系统，包括过滤箱1、加热箱2和离心箱3，所述的过滤箱1内设有过滤网9，过滤网9一侧的过滤箱1侧壁上设有废水进管4，过滤网9另一侧的过滤箱1侧壁上设有第一连接管5，第一连接管5连接至导水管6，导水管6连接加热箱2；所述的加热箱2侧壁上设有加热夹套13，加热箱2底部设有第二连接管14，第二连接管14连接至离心箱3内，离心箱3内部分为上腔体301和下腔体302，上腔体301内设有离心筒16，第二连接管14位于离心箱3内的一端延伸至离心筒16内，离心筒16底部设有延伸至下腔体302内的固定竖轴18，下腔体302内设有电机19，电机19的转轴与固定竖轴18之间通过蜗轮蜗杆20传动；所述的离心箱3侧壁上设有排油管21和排水管22，排油管21设置在排水管22上方，排水管22连接至中转箱24，排水管22上还设有向下的排废管23；所述的中转箱24上设有循环管25，循环管25连接至废水进管4上，循环管25上设有循环泵26。优选的方案中，所述的过滤网9倾斜设置在过滤箱1内，靠近废水进管4的过滤网9一侧的过滤箱1底部设有排渣管10。优选的方案中，所述的过滤网9远离废水进管4的一侧的过滤箱1底面为倾斜面，第一连接管5设置在倾斜面最低端。优选的方案中，所述的过滤网9与过滤箱1顶面接触的位置上方设有清洗水输入管11，第一连接管5与导水管6连接位置上设有清洗水输出管7，过滤箱1侧壁上还设有酸液管12。优选的方案中，所述的第一连接管5、导水管6和清洗水输出管7的连接点上设有第一三通调节阀8。优选的方案中，所述的加热箱2为两个，导水管6输出端上分为两根支管并分别连接在两个加热箱2上，导水管6的分支位置上设有第二三通调节阀8’。优选的方案中，所述的第二连接管14为“Y”形管，两个输入口分别连接在两个加热箱2底部，靠近两个输入口的第二连接管14位置上均设有下水阀15。优选的方案中，所述的上腔体301内设有承台17，离心筒16设置在承台17上方，离心筒16顶面外侧设有环板162，离心箱3内顶面上设有环槽303，环板162设置在环槽303内。本装置原理如下：含油废水由废水进管4输入至过滤箱1内，同时开启酸液管12向废水中补酸以减小废水的pH值，调节第一三通调节阀8，使第一连接管5与导水管6连通，调节过pH的废水进入其中一个加热箱2中进行加热，加热过程中，第二三通调节阀8’调节至与另一个加热箱2连通，在向第二个加热箱2内输入含油废水时，第一个加热箱2内的含油废水加热完成（加热至80℃以上），然后开启相应的下水阀15，使加热后的含油废水进入离心箱3中的离心筒16内，启动电机19实现离心动作，利用油水密度的不同,使高速旋转的油水混合液产生不同的离心力，从而使油与水分开，然后油与水穿过通孔161并在离心箱3内进行分层，分成后的上层油由排油管21输出，而下层的废水则进入中转箱24中，经再次循环实现多次分离，达到油水的彻底分离动作，多次分离之后，废水可由排废管23排放，完成整个作业之后，启动清洗水输入管11，清洗水冲洗过滤网9上的固态杂质，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于含油废水预处理的离心式油水分离系统，其特征在于：包括过滤箱（1）、加热箱（2）和离心箱（3），所述的过滤箱（1）内设有过滤网（9），过滤网（9）一侧的过滤箱（1）侧壁上设有废水进管（4），过滤网（9）另一侧的过滤箱（1）侧壁上设有第一连接管（5），第一连接管（5）连接至导水管（6），导水管（6）连接加热箱（2）；/n所述的加热箱（2）侧壁上设有加热夹套（13），加热箱（2）底部设有第二连接管（14），第二连接管（14）连接至离心箱（3）内，离心箱（3）内部分为上腔体（301）和下腔体（302），上腔体（301）内设有离心筒（16），第二连接管（14）位于离心箱（3）内的一端延伸至离心筒（16）内，离心筒（16）底部设有延伸至下腔体（302）内的固定竖轴（18），下腔体（302）内设有电机（19），电机（19）的转轴与固定竖轴（18）之间通过蜗轮蜗杆（20）传动；/n所述的离心箱（3）侧壁上设有排油管（21）和排水管（22），排油管（21）设置在排水管（22）上方，排水管（22）连接至中转箱（24），排水管（22）上还设有向下的排废管（23）；/n所述的中转箱（24）上设有循环管（25），循环管（25）连接至废水进管（4）上，循环管（25）上设有循环泵（26）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于含油废水预处理的离心式油水分离系统，其特征在于：包括过滤箱（1）、加热箱（2）和离心箱（3），所述的过滤箱（1）内设有过滤网（9），过滤网（9）一侧的过滤箱（1）侧壁上设有废水进管（4），过滤网（9）另一侧的过滤箱（1）侧壁上设有第一连接管（5），第一连接管（5）连接至导水管（6），导水管（6）连接加热箱（2）；
所述的加热箱（2）侧壁上设有加热夹套（13），加热箱（2）底部设有第二连接管（14），第二连接管（14）连接至离心箱（3）内，离心箱（3）内部分为上腔体（301）和下腔体（302），上腔体（301）内设有离心筒（16），第二连接管（14）位于离心箱（3）内的一端延伸至离心筒（16）内，离心筒（16）底部设有延伸至下腔体（302）内的固定竖轴（18），下腔体（302）内设有电机（19），电机（19）的转轴与固定竖轴（18）之间通过蜗轮蜗杆（20）传动；
所述的离心箱（3）侧壁上设有排油管（21）和排水管（22），排油管（21）设置在排水管（22）上方，排水管（22）连接至中转箱（24），排水管（22）上还设有向下的排废管（23）；
所述的中转箱（24）上设有循环管（25），循环管（25）连接至废水进管（4）上，循环管（25）上设有循环泵（26）。


2.根据权利要求1所述的一种用于含油废水预处理的离心式油水分离系统，其特征在于：所述的过滤网（9）倾斜设置在过滤箱（1）内，靠近废水进管（4）的过滤网（9）一侧的过滤箱（1）底部设有排渣管（10）。


3.根据权利要求2所述的一种用于含油废水预处理的离心式油水...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建刚，王卫都，申琴，
申请(专利权)人：宜昌升华新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42