一种污水处理辐流沉淀池制造技术

技术编号:28681247 阅读:53 留言:0更新日期:2021-06-02 02:59
本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理辐流沉淀池,包括池体,池体的底面设有进水管,池体底面设有排泥管,池体的中间位置设有旋转板,旋转板底面紧密焊接有刮泥板;池体的圆周外壁上端位置修筑有溢流板,溢流板内开设有溢流槽,溢流板的底面设有出水管,溢流槽底壁上开设有多个排渣口,排渣口内设有排渣管,旋转板外壁上紧密焊接有支撑板,支撑板远离旋转板的一端紧密焊接有排渣板,排渣板位于溢流槽内并与溢流槽滑动连接。本实用新型专利技术通过设置的排渣板和排渣管,解决了在实际的使用中,污水在流动的过程中,即便使用挡渣板,也依旧会有一部分杂质会进入溢流槽内,导致杂质处理不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理辐流沉淀池
本技术涉及污水处理
,具体为一种污水处理辐流沉淀池。
技术介绍
辐流式沉淀池,是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,在废水处理中广为使用,其原理时废水自池中心进水管进入池内,沿半径方向向池周缓缓流动,悬浮物在流动中沉降,并沿池底坡度进入污泥斗,澄清水从池周溢流出水渠,但在实际的使用中,污水在流动的过程中,即便使用挡渣板,也依旧会有一部分杂质会进入溢流槽内,导致杂质处理不彻底。鉴于此,我们提出一种污水处理辐流沉淀池。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水处理辐流沉淀池,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污水处理辐流沉淀池,包括池体,所述池体的底面设有与池体内部相连通的进水管,且所述池体的底面还设有与所述池体的底端内壁相连通的排泥管,所述池体的中间位置设有旋转板,所述旋转板的底面紧密焊接有一对相互对称的刮泥板;所述池体的圆周外壁上端位置修筑有溢流板,所述溢流板内开设有溢流槽,所述溢流板的底面设有出水管,所述出水管与所述溢流槽相互连通,所述溢流槽的底壁上开设有多个呈环状等间距排列的排渣口,所述排渣口内设有与所述溢流槽相连通的排渣管,所述旋转板外壁上紧密焊接有支撑板,所述支撑板远离所述旋转板的一端紧密焊接有排渣板,所述排渣板位于所述溢流槽内并与溢流槽滑动连接。优选的,所述排渣板的前侧壁上开设有集渣槽,所述集渣槽的底端与所述溢流槽相连通。优选的,所述排渣板贴近所述溢流槽左右两槽壁的侧壁上均滚动连接有滚珠,所述滚珠与所述溢流槽的左右两端槽壁相接触。优选的,所述排渣板的底面上紧密粘接有刷毛,所述刷毛与所述溢流槽的底端槽壁相接触。优选的,所述出水管靠近所述溢流槽的一端内设有过滤网,且所述过滤网与溢流槽的底端槽壁相平齐,且所述出水管上安装有阀门。优选的,所述溢流板的顶面与水平地面之间的距离大于所述池体的顶面与水平地面之间的距离。优选的,所述集渣槽的顶端槽壁与水平地面之间的距离大于所述池体的顶面与水平地面之间的距离并小于溢流板的顶面与水平地面之间的距离。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该污水处理辐流沉淀池,通过设置的排渣板和排渣管,当一些残留杂质进入溢流槽内堆积时,利用可以沿溢流槽移动的排渣板,将杂质推入至排渣管上方,利用水流动时的重力,将残留杂质排出,解决了在实际的使用中,污水在流动的过程中,即便使用挡渣板,也依旧会有一部分杂质会进入溢流槽内,导致杂质处理不彻底的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中的剖视图;图3为本技术中的俯视图;图4为图1中A处的放大图;图5为图2中B处的放大图。图中:池体1;溢流板2;溢流槽21;排渣口22;旋转板3;刮泥板31;支撑板32;进水管4;排泥管5;出水管6;阀门61;过滤网62;排渣管7;排渣板8;集渣槽81;滚珠82;刷毛83。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案:一种污水处理辐流沉淀池,包括池体1,池体1的底面设有与池体1内部相连通的进水管4,且池体1的底面还设有与池体1的底端内壁相连通的排泥管5,池体1的中间位置设有旋转板3,旋转板3的底面紧密焊接有一对相互对称的刮泥板31;池体1的圆周外壁上端位置修筑有溢流板2,溢流板2内开设有溢流槽21,溢流板2的底面设有出水管6,出水管6与溢流槽21相互连通,溢流槽21的底壁上开设有多个呈环状等间距排列的排渣口22,排渣口22内设有与溢流槽21相连通的排渣管7,旋转板3外壁上紧密焊接有支撑板32,支撑板32远离旋转板3的一端紧密焊接有排渣板8,排渣板8位于溢流槽21内并与溢流槽21滑动连接。本实施例中,溢流板2的顶面与水平地面之间的距离大于池体1的顶面与水平地面之间的距离,确保了在进行污水处理时,处理后的污水进入溢流槽21内时,不会从溢出溢流槽21,确保了不会造成水资源的浪费。除此之外,排渣板8的前侧壁上开设有集渣槽81,集渣槽81的底端与溢流槽21相连通,当长期的污水处理过后,一些残留杂质进入到溢流槽21内时,需要利用排渣板8对杂质进行清理,集渣槽81可以在清理的过程中,对杂质进行收集,确保残留杂质清理的效率。进一步的,溢流槽21左右两槽壁的侧壁上均滚动连接有滚珠82,滚珠82与溢流槽21的左右两端槽壁相接触,使得排渣板8于溢流槽21内移动时更加顺畅,确保了清理杂质的效果。进一步的,排渣板8的底面上紧密粘接有刷毛83,刷毛83与溢流槽21的底端槽壁相接触,刷毛83可以有效清理堆积于溢流槽21底壁上的残留沉淀物,将其扫至排渣口22排出。进一步的,出水管6靠近溢流槽21的一端内设有过滤网62,且过滤网62与溢流槽21的底端槽壁相平齐,且出水管6上安装有阀门61,确保了杂质不会跟随处理过后的澄清水一共于出水管6处排出,且在进行残留杂质的清理时,可以通过阀门61关闭出水管6,进一步确保从出水管6处不会排出带有杂质的污水。进一步的,集渣槽81的顶端槽壁与水平地面之间的距离大于池体1的顶面与水平地面之间的距离并小于溢流板2的顶面与水平地面之间的距离,确保了在1清理残留残留杂质的过程中,混杂着杂质的污水不会从溢流槽21处排出,确保了沉淀池附近的清洁。进一步的,排渣管7上也安装有对应的阀门61图中未示出,使得在平时的污水处理过程中,排渣管7时刻处于关闭状态,确保了澄清水不会从排渣管7处排出,防止了水资源的浪费。需要说明的是,旋转板3由外部电机进行驱动,同时在清理池体1内的污泥时,可以同时对溢流槽21内的残留杂质进行清理。本实施例的污水处理辐流沉淀池在使用时,污水从进水管4处进入池体1内部,污泥等杂质沿着池底坡度进入池体1底部,从排泥管5处排出,在长期的污水处理过程中,残留杂质进入到溢流槽21内,此时先关闭出水管6上的阀门61和打开排渣管7上的阀门61,随后打开外部电机的电源,旋转板3受到电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理辐流沉淀池,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)的底面设有与池体(1)内部相连通的进水管(4),且所述池体(1)的底面还设有与所述池体(1)的底端内壁相连通的排泥管(5),所述池体(1)的中间位置设有旋转板(3),所述旋转板(3)的底面紧密焊接有一对相互对称的刮泥板(31);所述池体(1)的圆周外壁上端位置修筑有溢流板(2),所述溢流板(2)内开设有溢流槽(21),所述溢流板(2)的底面设有出水管(6),所述出水管(6)与所述溢流槽(21)相互连通,所述溢流槽(21)的底壁上开设有多个呈环状等间距排列的排渣口(22),所述排渣口(22)内设有与所述溢流槽(21)相连通的排渣管(7),所述旋转板(3)外壁上紧密焊接有支撑板(32),所述支撑板(32)远离所述旋转板(3)的一端紧密焊接有排渣板(8),所述排渣板(8)位于所述溢流槽(21)内并与溢流槽(21)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理辐流沉淀池,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)的底面设有与池体(1)内部相连通的进水管(4),且所述池体(1)的底面还设有与所述池体(1)的底端内壁相连通的排泥管(5),所述池体(1)的中间位置设有旋转板(3),所述旋转板(3)的底面紧密焊接有一对相互对称的刮泥板(31);所述池体(1)的圆周外壁上端位置修筑有溢流板(2),所述溢流板(2)内开设有溢流槽(21),所述溢流板(2)的底面设有出水管(6),所述出水管(6)与所述溢流槽(21)相互连通,所述溢流槽(21)的底壁上开设有多个呈环状等间距排列的排渣口(22),所述排渣口(22)内设有与所述溢流槽(21)相连通的排渣管(7),所述旋转板(3)外壁上紧密焊接有支撑板(32),所述支撑板(32)远离所述旋转板(3)的一端紧密焊接有排渣板(8),所述排渣板(8)位于所述溢流槽(21)内并与溢流槽(21)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的污水处理辐流沉淀池,其特征在于:所述排渣板(8)的前侧壁上开设有集渣槽(81),所述集渣槽(81)的底端与所述溢流槽(21)相连通。


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【专利技术属性】
技术研发人员:周林
申请(专利权)人:重庆仕邦环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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