一种电梯用门板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电梯用门板，包括门板，门板的四周一体成型有折弯边，且相邻折弯边之间通过各自端部的相叠嵌压方式连接；门板的板体上一体成型有加强筋，通过加强筋将位于门板上下两端的折弯边形成分段式的折弯边；本实用新型专利技术的有益效果为：通过将门板设置成一体式结构，而且并在门板上也一体成型有加强筋，从而使得整个门板成型工艺更为简便、生产效率提高、耐用性及刚性更好，同时，通过此结构的设计，也能使门板的厚度大大变薄，并可无需采用不锈钢材质，使得生产成本大大降低，提高了市场的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯用门板
本技术属于电梯门板
，尤其涉及一种电梯用门板。
技术介绍
随着土地成本的上升以及建筑行业的快速发展，高层建筑逐渐增多，行业对电梯的需求量也随之增大。电梯层门和轿厢门一般由门板、导轨架、滑轮、滑块，门框、地坎等部件组成。在现有的技术中门板大都采用三个部件组成：门板主体、门板上封头和门板下封头，三个部分焊接或粘接固定在一起,加工工序繁琐,加工时间长,同时电梯长时间运行,容易出现上下封头与门板主体连接处开胶或开焊等质量问题，导致电梯安全性降低。且门板一般由薄钢板制成，为了使门具有一定的机械强度和刚性，在门的背面配有加强筋。现有技术的门板分为焊接门板和免焊接门板，焊接门板通常使用一条加强筋与门板焊接，免焊接门板环保美观、工艺简单、生产效率高，部分零部件通过螺栓固定，但都难以保证其强度、耐用性以及安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种免焊接、可靠性好、一次成型的电梯用门板。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，这种电梯用门板包括门板，所述门板的四周一体成型有折弯边，且相邻折弯边之间通过各自端部的相叠嵌压方式连接；所述门板的板体上一体成型有加强筋，通过所述加强筋将位于门板上下两端的折弯边形成分段式的折弯边。作为优选，所述门板上安装有门包板，且所述门包板位于门板的正面。作为优选，所述门包板的一侧边一体成型有为L形结构的翻边，且所述翻边包在所述门板的其中一侧折弯边上。作为优选，所述折弯边分为上折边、下折边、左折边、右折边，各折边均为L形结构，其中上折边设有用于安装门板的条形孔，下折边设有用于安装滑块的滑块安装孔。作为优选，所述上折边、下折边各自沿所述加强筋呈分段式分布，其中位于两侧的折边上设有凸沿边，且所述凸沿边沿折边长度方向设置，其中一凸沿边与左右折边的端角相交，另一凸沿边通过折弯方式位于内侧的折边内。作为优选，与左右折边相接触的所述上折边、下折边的端部均设有L形端角，且所述左折边、右折边的端部均设有凹陷端角，上下折边通过L形端角与左右折边的凹陷端角相叠并嵌压连接固定。作为优选，所述加强筋的横截面为凵形结构，且所述加强筋与所述折弯边位于门板同侧。作为优选，所述加强筋至少设置有两条，并沿所述门板的中心线呈对称分布。本技术的有益效果为：通过将门板设置成一体式结构，而且并在门板上也一体成型有加强筋，从而使得整个门板成型工艺更为简便、生产效率提高、耐用性及刚性更好，同时，通过此结构的设计，也能使门板的厚度大大变薄，并可无需采用不锈钢材质，使得生产成本大大降低，提高了市场的竞争力。附图说明图1是本技术的电梯用门板立体爆炸结构示意图。图2是本技术的电梯用门板立体结构示意图。图3是本技术的门板结构示意图。图4是图3的A处放大结构示意图。图5是图3的B处放大结构示意图。附图中的标号分别为：1、门板；2、折弯边；3、加强筋；4、门包板；5、条形孔；6、滑块安装孔；7、胶块；21、上折边；22、下折边；23、左折边；24、右折边；25、凸沿边；26、L形端角；27、凹陷端角；41、翻边。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍：如附图1至3所示，本技术包括门板1，门板1的四周通过折弯方式一体成型有折弯边2，且相邻折弯边2之间通过各自端部的相叠嵌压方式连接，这样就免去了焊接或螺栓连接的工艺，不仅强度得到保证，而且还使得成型方式更为简便；门板1的板体上通过冲压方式或折弯方式一体成型有加强筋3，通过加强筋3将位于门板1上下两端的折弯边2形成分段式的折弯边，例如：设置两条加强筋3，上下两端的折弯边2各分为三段，并沿加强筋3依次间隔排列分布；这样能使得一块板体通过冲压或折弯方式就能成型所需门板，在保证门板强度的要求下，免去了焊接或螺栓连接的工艺，使得整个门板成型工艺更为简便、生产效率提高、耐用性及刚性更好；从而使得门板的厚度大大变薄。为使电梯用门板的外形更为美观，如附图1所示，门板1上安装有门包板4，门包板4可通过胶块7粘接在门板1上，胶块7为3M胶块或AB胶块，且门包板4位于门板1的正面，这样能使门板的材质无需采用不锈钢材质，例如采用低碳钢材质就可以，这么一来，生产成本大大降低，提高了市场的竞争力。为了防止门包板4从门板1上脱落，门包板4的一侧边一体成型有为L形结构的翻边41，且翻边41通过焊接方式或通过螺栓连接方式包在门板1的左折边23或右折边24上，这样不仅进一步加强了门板的强度，而且设有翻边侧的门包板能使门板的该侧端美观度也大大提高，因为该端侧的门板1在安装时是露于电梯外。折弯边2分为上折边21、下折边22、左折边23、右折边24，各折边均为L形结构，其中上折边21设有用于安装门板的条形孔5，下折边22设有用于安装滑块的滑块安装孔6。为了便于门板及加强筋的一体式成型，上折边21、下折边22各自沿加强筋3呈分段式分布，如附图5所示，其中位于两侧的折边上设有凸沿边25，且凸沿边25沿折边长度方向设置，其中一凸沿边25与左右折边的端角相交，另一凸沿边25通过折弯方式位于内侧的折边内，这样使得上下折边的强度得到保证，而不会因为分段式设计使得各折边的承压能力减弱，外形也更为美观。如附图4所示，与左右折边相接触的上折边21、下折边22的端部均设有L形端角26，且左折边23、右折边24的端部均设有凹陷端角27，上下折边通过L形端角26与左右折边的凹陷端角27相叠并嵌压连接固定。这样就免去了焊接或螺栓连接的工艺，不仅门板端角的强度得到保证，而且还使得成型方式更为简便。加强筋3的横截面为凵形结构，且加强筋3与折弯边2位于门板反面同侧，使门板的制造工艺变得简单，同时也提高了门板的安全性和耐用性。为了使门板的板体强度进一步得到加强，加强筋3至少设置有两条，并沿门板1的中心线呈对称分布，这样使得门板的板体强度均匀化。本技术不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本技术所提供的结构设计，都是本技术的一种变形，均应认为在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯用门板，包括门板(1)，其特征在于：所述门板(1)的四周一体成型有折弯边(2)，且相邻折弯边(2)之间通过各自端部的相叠嵌压方式连接；所述门板(1)的板体上一体成型有加强筋(3)，通过所述加强筋(3)将位于门板(1)上下两端的折弯边(2)形成分段式的折弯边。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯用门板，包括门板(1)，其特征在于：所述门板(1)的四周一体成型有折弯边(2)，且相邻折弯边(2)之间通过各自端部的相叠嵌压方式连接；所述门板(1)的板体上一体成型有加强筋(3)，通过所述加强筋(3)将位于门板(1)上下两端的折弯边(2)形成分段式的折弯边。


2.根据权利要求1所述的电梯用门板，其特征在于：所述门板(1)上安装有门包板(4)，且所述门包板(4)位于门板(1)的正面。


3.根据权利要求2所述的电梯用门板，其特征在于：所述门包板(4)的一侧边一体成型有为L形结构的翻边(41)，且所述翻边(41)包在所述门板(1)的其中一侧折弯边(2)上。


4.根据权利要求1所述的电梯用门板，其特征在于：所述折弯边(2)分为上折边(21)、下折边(22)、左折边(23)、右折边(24)，各折边均为L形结构，其中上折边(21)设有用于安装门板的条形孔(5)，下折边(22)设有用于安装滑块的滑块安装孔(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：应益军，赵高杰，王幸龙，
申请(专利权)人：宁波鸿腾精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33