一种钢构智能高效焊接生产线制造技术

技术编号:28678492 阅读:46 留言:0更新日期:2021-06-02 02:55
本实用新型专利技术公开了一种钢构智能高效焊接生产线,包括固定支架,所述固定支架内部顶端两侧均安装有支撑侧板,两个所述支撑侧板之间安装套接转动安装有所述输送履板,所述输送履板内部与所述固定支架内壁之间通过驱动转轴固定连接,所述固定支架内壁一侧卡接安装有所述驱动电机,所述驱动电机与所述驱动转轴之间通过所述传动履带固定连接;本实用新型专利技术通过驱动电机和传动履带带动驱动转轴进行转动,可以由输送履板对钢构进行自动输送,并配合限位挡板和滚轮对不同尺寸钢构两侧进行限位导向,同时在翻转支架内部机械夹爪对钢构进行夹持翻转,从而实现对钢构在焊接时的自动输送和翻转,减小了工人的劳动强度和生产操作的危险系数。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构智能高效焊接生产线
本技术属于焊接设备
,具体涉及一种钢构智能高效焊接生产线。
技术介绍
钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,与钢筋混凝土结构相比,更具有在"高、大、轻"三个方面发展的独特优势,其中在钢构生产加工时需要使用焊接生产线对钢构进行焊接加工处理。但是,现有的钢构焊接生产线在使用时存在不能实现对钢构在焊接时的自动输送和翻转,导致工人的劳动强度和生产操作的危险系数较大,钢构焊接效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢构智能高效焊接生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢构焊接生产线在使用时存在不能实现对钢构在焊接时的自动输送和翻转,导致工人的劳动强度和生产操作的危险系数较大,钢构焊接效率较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢构智能高效焊接生产线,包括固定支架,所述固定支架内部顶端安装有输料组件,所述输料组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构智能高效焊接生产线,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)内部顶端安装有输料组件(3),所述输料组件(3)包括输送履板(301)、翻转支架(302)、机械夹爪(303)、驱动电机(304)、传动履带(305)、限位挡板(306)和滚轮(307),所述固定支架(1)内部顶端两侧均安装有支撑侧板(2),两个所述支撑侧板(2)之间安装套接转动安装有所述输送履板(301),所述输送履板(301)内部与所述固定支架(1)内壁之间通过驱动转轴(8)固定连接,所述固定支架(1)内壁一侧卡接安装有所述驱动电机(304),所述驱动电机(304)与所述驱动转轴(8)之间通过所述传动履带(3...

【技术特征摘要】
1.一种钢构智能高效焊接生产线,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)内部顶端安装有输料组件(3),所述输料组件(3)包括输送履板(301)、翻转支架(302)、机械夹爪(303)、驱动电机(304)、传动履带(305)、限位挡板(306)和滚轮(307),所述固定支架(1)内部顶端两侧均安装有支撑侧板(2),两个所述支撑侧板(2)之间安装套接转动安装有所述输送履板(301),所述输送履板(301)内部与所述固定支架(1)内壁之间通过驱动转轴(8)固定连接,所述固定支架(1)内壁一侧卡接安装有所述驱动电机(304),所述驱动电机(304)与所述驱动转轴(8)之间通过所述传动履带(305)固定连接,所述支撑侧板(2)顶端边部两侧均安装有所述限位挡板(306),所述限位挡板(306)内部均匀嵌入转动安装有所述滚轮(307),所述驱动电机(304)的电源输入端与市电的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢构智能高效焊接生产线,其特征在于:所述固定支架(1)外壁顶端一边部安装有所述翻转支架(302),所述翻转支架(302)内部滑动安装有所述机械夹爪(303)。


3.根据权利要求1所述的一种钢构智能高效焊接生产线,其特征在于:所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐虹
申请(专利权)人:无锡市柯鸿通用机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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