一种热电厂用准东煤混配用出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热电厂用准东煤混配用出料装置，包括底座、安装架、湿度传感器、从动齿轮和内齿形输送带，所述底座的顶部焊接有安装架，所述安装架顶部的一端设有投料斗，所述安装架顶部的另一端投料斗螺钉安装有湿度传感器，所述安装架的内部设有内齿形输送带，所述内齿形输送带内部的一端设有主动齿轮，所述主动齿轮的一端通过安装座设有驱动电机，所述主动齿轮两侧的下端设置有第一支架，所述内齿形输送带内部的另一端设有从动齿轮，所述从动齿轮两侧的下端设置有第二支架。本实用新型专利技术能够对炭渣进行快速、平稳的输送，且操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种热电厂用准东煤混配用出料装置
本技术涉及出料装置
，特别涉及一种热电厂用准东煤混配用出料装置。
技术介绍
热电厂是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要是利用发电后的热水，经过再次加热后供暖，热电厂所使用的燃料一般都是煤矿，煤矿在燃烧完成后形成的炭渣，需要及时的从锅炉中清除出来，避免炭渣减少煤矿与空气的接触面积，使煤矿与氧气接触不充分，进而影响煤矿的燃烧效率，减缓热能的转化效率，因而需要将炭渣及时有效的输送至燃烧设备的外部。但传统的出料装置存在以下不足之处：1、输送效率低下，炭渣清理效果差，容易造成炭渣的残留；2、无法在对炭渣进行输送的过程中对输送环境内的湿度进行检测，过高的湿度可能会导致炭渣的粘黏；3、不具有对输送环境进行防静电保护的功能。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种热电厂用准东煤混配用出料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种热电厂用准东煤混配用出料装置，包括底座、安装架、湿度传感器、从动齿轮和内齿形输送带，所述底座的顶部焊接有安装架，所述安装架顶部的一端设有投料斗，所述安装架顶部的另一端投料斗螺钉安装有湿度传感器，所述安装架的内部设有内齿形输送带，所述内齿形输送带内部的一端设有主动齿轮，所述主动齿轮的一端通过安装座设有驱动电机，所述主动齿轮两侧的下端设置有第一支架，所述内齿形输送带内部的另一端设有从动齿轮，所述从动齿轮两侧的下端设置有第二支架，所述内齿形输送带的外侧通过螺钉固定有限位板，所述底座的内侧表面通过聚氨酯防水胶粘接有防静电膜。进一步地，所述主动齿轮的两侧均通过轴承与第一支架连接，所述从动齿轮的两侧均通过轴承与第二支架连接。进一步地，所述湿度传感器的检测端位于安装架的内部，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮连接。进一步地，所述内齿形输送带的内侧设有轮齿，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧设有轮齿，所述主动齿轮和从动齿轮与内齿形输送带啮合连接。进一步地，所述安装架的一侧和内齿形输送带上分别开设有第一透气孔和第二透气孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.主动齿轮、从动齿轮、内齿形输送带，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，之后驱使内齿形输送带进行转动，进而能够对内齿形输送带上的炭渣进行平稳、快速、有序的输送。2.通过湿度传感器，湿度传感器可以对安装架内部的湿度数值进行实时的检测，使得人员对输送环境内的湿度数值进行实时的了解，当湿度数值过大时，人员随即可以采取相应的应急措施使湿度降低，进而避免过高的湿度导致炭渣的粘黏。3.通过防静电膜，在生产加工的过程中，由于粉尘与粉尘、粉尘与空气、粉尘与机器壁之间的摩擦，都会产生静电，当静电积聚到一定的程度，就会产生火花放电等安全事故，而防静电膜是一种可以用来防止摩擦产生静电的缠绕膜，从而避免静电对人体健康和工作现场产生破坏。附图说明图1为本技术一种热电厂用准东煤混配用出料装置的主视图。图2为本技术一种热电厂用准东煤混配用出料装置的内齿形输送带俯视图。图3为本技术一种热电厂用准东煤混配用出料装置的防静电膜结构示意图。图中：1、底座；2、安装架；3、第一透气孔；4、主动齿轮；5、投料斗；6、限位板；7、湿度传感器；8、从动齿轮；9、出料通道；10、第一支架；11、第二支架；12、内齿形输送带；13、驱动电机；14、第二透气孔；15、防静电膜。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种热电厂用准东煤混配用出料装置，包括底座1、安装架2、湿度传感器7、从动齿轮8和内齿形输送带12，所述底座1的顶部焊接有安装架2，所述安装架2顶部的一端设有投料斗5，所述安装架2顶部的另一端投料斗5螺钉安装有湿度传感器7，所述安装架2的内部设有内齿形输送带12，所述内齿形输送带12内部的一端设有主动齿轮4，所述主动齿轮4的一端通过安装座设有驱动电机13，所述主动齿轮4两侧的下端设置有第一支架10，所述内齿形输送带12内部的另一端设有从动齿轮8，所述从动齿轮8两侧的下端设置有第二支架11，所述内齿形输送带12的外侧通过螺钉固定有限位板6，所述底座1的内侧表面通过聚氨酯防水胶粘接有防静电膜15。其中，所述主动齿轮4的两侧均通过轴承与第一支架10连接，所述从动齿轮8的两侧均通过轴承与第二支架11连接。本实施例中如图1所示，第一支架10和第二支架11可以为主动齿轮4和从动齿轮8提供支撑，且通过轴承连接的方式，主动齿轮4和从动齿轮8能够进行顺畅的转动。其中，所述湿度传感器7的检测端位于安装架2的内部，所述驱动电机13的输出轴与主动齿轮4连接。本实施例中如图1、2所示，湿度传感器7能够对安装架2内部的湿度数值进行检测，驱动电机13的输出轴能够带动主动齿轮4进行转动。其中，所述内齿形输送带12的内侧设有轮齿，所述主动齿轮4和从动齿轮8的外侧设有轮齿，所述主动齿轮4和从动齿轮8与内齿形输送带12啮合连接。本实施例中如图1、2所示，驱动电机13驱使主动齿轮4齿轮进行转动，进而主动齿轮4和从动齿轮8可以利用齿轮传动的机械传动方式驱使内齿形输送带12进行转动。其中，所述安装架2的一侧和内齿形输送带12上分别开设有第一透气孔3和第二透气孔14。本实施例中如图1、2所示，第一透气孔3和第二透气孔14便于空气的流通，有利于通风透气。需要说明的是，本技术为一种热电厂用准东煤混配用出料装置，工作时，将本技术中的用电设备接通电源，人员从投料斗5处将炭渣引入安装架2第二透气孔14内部，炭渣落至内齿形输送带12的表面，人员将驱动电机13开启，主动齿轮4受到其驱动电机13的驱动，带动从动齿轮8进行转动，之后利用齿轮传动的机械传动方式驱使内齿形输送带12进行转动，同时，限位板6可以对处于内齿形输送带12上的炭渣进限位固定，进而能够对内齿形输送带12上的炭渣进行平稳、快速、有序的输送，在输送的过程中，湿度传感器7(为天星盛世科技有限公司生产，型号为TXY513)可以对安装架2内部的湿度数值进行实时的检测，使得人员对输送环境内的湿度数值进行实时的了解，当湿度数值过大时，人员随即可以采取相应的应急措施使湿度降低，进而避免过高的湿度导致炭渣的粘黏，进一步地，内齿形输送带12可以将炭渣输送至出料通道9上方，之后炭渣可以落入出料通道9的内部，之后被输送至出料通道9的外部。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热电厂用准东煤混配用出料装置，包括底座(1)、安装架(2)、湿度传感器(7)、从动齿轮(8)和内齿形输送带(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有安装架(2)，所述安装架(2)顶部的一端设有投料斗(5)，所述安装架(2)顶部的另一端投料斗(5)螺钉安装有湿度传感器(7)，所述安装架(2)的内部设有内齿形输送带(12)，所述内齿形输送带(12)内部的一端设有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一端通过安装座设有驱动电机(13)，所述主动齿轮(4)两侧的下端设置有第一支架(10)，所述内齿形输送带(12)内部的另一端设有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)两侧的下端设置有第二支架(11)，所述内齿形输送带(12)的外侧通过螺钉固定有限位板(6)，所述底座(1)的内侧表面通过聚氨酯防水胶粘接有防静电膜(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热电厂用准东煤混配用出料装置，包括底座(1)、安装架(2)、湿度传感器(7)、从动齿轮(8)和内齿形输送带(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有安装架(2)，所述安装架(2)顶部的一端设有投料斗(5)，所述安装架(2)顶部的另一端投料斗(5)螺钉安装有湿度传感器(7)，所述安装架(2)的内部设有内齿形输送带(12)，所述内齿形输送带(12)内部的一端设有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一端通过安装座设有驱动电机(13)，所述主动齿轮(4)两侧的下端设置有第一支架(10)，所述内齿形输送带(12)内部的另一端设有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)两侧的下端设置有第二支架(11)，所述内齿形输送带(12)的外侧通过螺钉固定有限位板(6)，所述底座(1)的内侧表面通过聚氨酯防水胶粘接有防静电膜(15)。


2.根据权利要求1所述的一种热电厂...

【专利技术属性】
技术研发人员：于超，刘福玉，王健，孙福江，
申请(专利权)人：于超，
类型：新型
国别省市：山东;37