一种玻璃高压釜的进料装置及其进料方法制造方法及图纸

本发明专利技术的技术方案是这样实现的：一种玻璃高压釜的进料装置，其特征在于：包括设于高压釜一侧用于放置玻璃的装载车以及用于人工向装载车上装载玻璃的装载区，所述高压釜与装载区之间设置有第一轨道，所述第一轨道的两端分别位于装载区和高压釜一侧，所述装载车设置在第一轨道上且在第一轨道上滑动；还包括驱动机构，所述驱动机构包括第一绳索、第二绳索、安装在装载区的第一卷扬机和安装在高压釜处的第二卷扬机，所述第一绳索的两端分别与第一卷扬机和装载车连接，所述第二绳索的两端分别与第二卷扬机和装载车连接，所述高压釜一侧还设置有上料机构；本发明专利技术的有益效果是：进料方便，输送便捷、稳定，降低人工成本，减少玻璃的碎裂。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃高压釜的进料装置及其进料方法
本专利技术涉及玻璃加工设备
，尤其是一种玻璃高压釜的进料装置及其进料方法。
技术介绍
当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的；在玻璃加工的过程中，需要用到高压反应釜进行玻璃的加工制备；现有在使用高压釜工作时，通常将玻璃人工搬运到高压釜内，而玻璃通常在加工后从前一道工序移动至高压釜内，路径较远，需要大量的人工进行搬运，该方法费时费力，成本高，且工作效率低，容易导致玻璃碎裂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种玻璃高压釜的进料装置及其进料方法，用以解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种玻璃高压釜的进料装置，其特征在于：包括设于高压釜一侧用于放置玻璃的装载车以及用于人工向装载车上装载玻璃的装载区，所述高压釜与装载区之间设置有第一轨道，所述第一轨道的两端分别位于装载区和高压釜一侧，所述装载车设置在第一轨道上且在第一轨道上滑动；还包括用于带动装载车在第一轨道上运动的驱动机构，所述驱动机构包括第一绳索、第二绳索、安装在装载区的第一卷扬机和安装在高压釜处的第二卷扬机，所述第一绳索的两端分别与第一卷扬机和装载车连接，所述第二绳索的两端分别与第二卷扬机和装载车连接，所述第一绳索和第二绳索均与装载车可拆卸连接，所述高压釜靠近第一轨道的一端还设置有用于将装载车从轨道输送至高压釜内的上料机构。优选为：所述装载车包括装载座，所述装载座下端对应第一轨道设置有第一滚轮，所述装载座上竖直固定有减震板，所述减震板两侧对称设置有靠板，所述靠板下端与装载座转动连接，所述靠板与减震板之间设置有弹簧减震器，所述弹簧减震器的两端分别与减震板和靠板固定连接，所述装载座上开设有弹性槽，所述弹性槽内填充有橡胶减震层，所述橡胶减震层上端面呈波浪状设置。优选为：所述靠板上还设置有泡沫板层，所述泡沫板层与靠板间隔设置，所述泡沫板层与靠板之间设置有减震单元，所述减震单元包括第一磁块、第二磁块和压缩弹簧，所述第一磁块固定在靠板上，所述第二磁块固定在泡沫板层上，所述第一磁块与第二磁块相贴近的一端极性相反，所述压缩弹簧套设在第一磁块和第二磁块外部，所述压缩弹簧的两端分别与靠板和泡沫板层固定连接。优选为：所述高压釜为两个，且两个高压釜平行设置，所述第一轨道对应设置有两条，各第一轨道上均设置有一个装载车，所述高压釜与第一轨道之间开设有输送槽，所述输送槽内设置有输送机构，所述输送机构包括设置在输送槽内的第二轨道以及设于第二轨道上的输送板，所述第二轨道与第一轨道垂直设置，所述输送板下端固定有安装架，所述安装架上安装有第一电机，所述第二轨道上设置有第二滚轮，所述第二滚轮中心处通过连接杆与第一电机的输出端固定连接，且该第二滚轮受第一电机控制转动，所述输送板上端面与第一轨道高度相同，所述输送板上设置有限制装载车在输送板上侧向移动的限位块。优选为：所述输送板上靠近高压釜的一端开设有凹槽，所述第二卷扬机安装在凹槽内，所述凹槽的槽口处安装有导轮，所述导轮设置在凹槽朝向第一轨道的一端。优选为：所述输送槽与高压釜之间开设有上料槽，所述上料机构设置在上料槽内，所述上料机构包括安装在上料槽底部的液压缸、固定在液压缸上端输出端上且受液压缸控制上下移动的升降板以及设置在升降板上的上料单元，所述升降板与上料槽的侧壁滑动连接，所述上料单元包括齿轮、固定在升降板上端用于支撑齿轮的支撑杆、安装在支撑杆上用于带动齿轮转动的第二电机以及设置在齿轮上端的托板，所述托板下端设置有与齿轮相匹配传动的齿带。优选为：所述升降板上固定有限位杆，所述托板两侧设置有限位槽，所述限位杆的远离升降板的一端插入限位槽内。优选为：所述托板上端两侧设置有进料单元，所述进料单元包括安装在托板上端的输送辊以及套设在输送辊上与输送辊传动连接的输送带。优选为：所述输送辊与托板之间设置有压力传感器。一种玻璃高压釜的进料方法，适用于一种玻璃高压釜的进料装置，其特征在于，包括如下步骤：S1玻璃装载：在装载区内将需要加工的玻璃通过人工放置到装载车上，等待输送；S2玻璃输送：将第二绳索连接至装载车，启动第二卷扬机，带动装载车移动至输送板上；S3高压釜选择：启动第一电机，带动输送板运动，将输送板和装载车运输至空闲的高压釜处；S4送入高压釜：松开第二绳索，通过液压缸带动托板托起装载车，输送带带动装载车移动至托板上靠近高压釜的一端，第二电机带动齿轮传动移动托板，将装载车移动至高压釜内，液压缸控制托板下降，并将托板移出高压釜，装载车进入高压釜内，关闭高压釜对玻璃进行加工处理；S5加工后送出：加工处理完成后，打开高压釜，通过液压缸、输送带和第二电机的工作，将装载车重新送回至输送板，将第一绳索与装载车连接，启动第一卷扬机，带动装载车重新回到装载区将玻璃取下。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术输送玻璃方便，不用人工进输送，减少人力的消耗，成本降低，可将装载车运送至输送板上，使其移动到空闲的高压釜处进行加工工作，且可进行多个高压釜的选择性输送，充分利用，输送路线多样化，避免一个高压釜工作、另一个高压釜空闲的情况出现，保证输送的稳定性。(2)在装载时，将玻璃放置在装载座上的弹性槽内，玻璃倾斜依靠在泡沫板层上，玻璃下端与橡胶减震层接触，可防止玻璃的侧向滑动，保证玻璃放置的稳定性；在放置玻璃至装载车上时，会形成较大的冲击力导致玻璃碎裂的可能性增大，而通过上述技术方案的设置，玻璃下端与橡胶减震层接触减小整动，侧向依靠于泡沫板层，其冲击力冲击到泡沫板层上，由压缩弹簧的弹力以及第一磁块与第二磁块的排斥力减少玻璃放置时的冲击力，同时减少震动冲击力继续传递至靠板上，使靠板与装载座转动，由弹簧减震器进行进一步的缓冲减震，通过多重缓冲，减小玻璃放置时的冲击力，保证玻璃放置装载车上的稳定，减少玻璃的碎裂情况，同时减少装载车输送时的震动，进一步保证玻璃输送时的稳定性。(3)通过上料机构的设置，稳定地将装有玻璃的装载车自动搬运到高压釜内，并且从高压釜内可自动运出，结构简单，稳定性强，不用人工进行搬运，工作效率提高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图；图2为本专利技术具体实施方式中装载车的结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为本专利技术具体实施方式中输送机构的结构示意图；图5为本专利技术具体实施方式中上料机构的结构示意图；图6为本专利技术具体实施方式中上料机构的俯视示意图；图7为本专利技术具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃高压釜的进料装置，其特征在于：包括设于高压釜一侧用于放置玻璃的装载车以及用于人工向装载车上装载玻璃的装载区，所述高压釜与装载区之间设置有第一轨道，所述第一轨道的两端分别位于装载区和高压釜一侧，所述装载车设置在第一轨道上且在第一轨道上滑动；还包括用于带动装载车在第一轨道上运动的驱动机构，所述驱动机构包括第一绳索、第二绳索、安装在装载区的第一卷扬机和安装在高压釜处的第二卷扬机，所述第一绳索的两端分别与第一卷扬机和装载车连接，所述第二绳索的两端分别与第二卷扬机和装载车连接，所述第一绳索和第二绳索均与装载车可拆卸连接，所述高压釜靠近第一轨道的一端还设置有用于将装载车从轨道输送至高压釜内的上料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃高压釜的进料装置，其特征在于：包括设于高压釜一侧用于放置玻璃的装载车以及用于人工向装载车上装载玻璃的装载区，所述高压釜与装载区之间设置有第一轨道，所述第一轨道的两端分别位于装载区和高压釜一侧，所述装载车设置在第一轨道上且在第一轨道上滑动；还包括用于带动装载车在第一轨道上运动的驱动机构，所述驱动机构包括第一绳索、第二绳索、安装在装载区的第一卷扬机和安装在高压釜处的第二卷扬机，所述第一绳索的两端分别与第一卷扬机和装载车连接，所述第二绳索的两端分别与第二卷扬机和装载车连接，所述第一绳索和第二绳索均与装载车可拆卸连接，所述高压釜靠近第一轨道的一端还设置有用于将装载车从轨道输送至高压釜内的上料机构。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃高压釜的进料装置，其特征在于：所述装载车包括装载座，所述装载座下端对应第一轨道设置有第一滚轮，所述装载座上竖直固定有减震板，所述减震板两侧对称设置有靠板，所述靠板下端与装载座转动连接，所述靠板与减震板之间设置有弹簧减震器，所述弹簧减震器的两端分别与减震板和靠板固定连接，所述装载座上开设有弹性槽，所述弹性槽内填充有橡胶减震层，所述橡胶减震层上端面呈波浪状设置。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃高压釜的进料装置，其特征在于：所述靠板上还设置有泡沫板层，所述泡沫板层与靠板间隔设置，所述泡沫板层与靠板之间设置有减震单元，所述减震单元包括第一磁块、第二磁块和压缩弹簧，所述第一磁块固定在靠板上，所述第二磁块固定在泡沫板层上，所述第一磁块与第二磁块相贴近的一端极性相反，所述压缩弹簧套设在第一磁块和第二磁块外部，所述压缩弹簧的两端分别与靠板和泡沫板层固定连接。


4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种玻璃高压釜的进料装置，其特征在于：所述高压釜为两个，且两个高压釜平行设置，所述第一轨道对应设置有两条，各第一轨道上均设置有一个装载车，所述高压釜与第一轨道之间开设有输送槽，所述输送槽内设置有输送机构，所述输送机构包括设置在输送槽内的第二轨道以及设于第二轨道上的输送板，所述第二轨道与第一轨道垂直设置，所述输送板下端固定有安装架，所述安装架上安装有第一电机，所述第二轨道上设置有第二滚轮，所述第二滚轮中心处通过连接杆与第一电机的输出端固定连接，且该第二滚轮受第一电机控制转动，所述输送板上端面与第一轨道高度相同，所述输送板上设置有限制装载车在输送板上侧向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建晓，叶志斌，邓小雷，
申请(专利权)人：浙江晶泰玻璃科技有限公司，衢州学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33