一种半自动袋装胶挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及袋装胶挤出技术领域，尤其为一种半自动袋装胶挤出装置，包括底盘和支架，所述底盘下端面固定连接有均匀分布的万向轮，所述底盘上端面固定连接有支架，所述支架上端面固定转动连接有转动架，所述转动架下端面固定连接有固定块，所述支架右侧后方固定连接有快速夹，所述支架右端面固定连接有防护板，所述固定块下方设有放置板，所述支架上端面固定连接有放置板；本实用新型专利技术中，通过快速夹将袋子底部夹紧在该装置上后，在重力和推力的作用下，推动把手将挤压轮向下滚动，将残胶向下挤压，袋内残胶聚集，又在重力和推力的双重作用下，缓缓延带口流出，流入位于装置底部的集胶桶内，收集后供设备取用。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动袋装胶挤出装置
本技术涉及袋装胶挤出
，具体为一种半自动袋装胶挤出装置。
技术介绍
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。伴随着生产方式的转变，点胶工艺在越来越多的行业得到广泛应用，很多公司为降低成本，购买采用袋装工艺分装的胶体，以取代桶装胶，减少了包装材料成本；然而袋装胶在使用时无法全部倒出，部分残胶与内壁黏连，人工挤出效率低，因此，针对上述问题提出一种半自动袋装胶挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动袋装胶挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动袋装胶挤出装置，包括底盘和支架，所述底盘下端面固定连接有均匀分布的万向轮，所述底盘上端面固定连接有支架，所述支架上端面固定转动连接有转动架，所述转动架下端面固定连接有固定块，所述支架右侧后方固定连接有快速夹，所述支架右端面固定连接有防护板，所述固定块下方设有放置板，所述支架上端面固定连接有放置板，所述放置板左右两侧设有滑轨，所述滑轨下端面均与支架固定连接，所述滑轨外侧通过滑块滑动连接有滑板，所述滑板上端面固定连接有固定板，所述固定板内部固定连接有支撑板，所述支撑板下方设有挤压轮，所述挤压轮左右两侧均转动连接有固定板，所述挤压轮左右两端外侧均转动连接滑动架，所述滑动架上方均固定连接有把手，所述底盘上端面前侧设有收集筒。优选的，所述滑动架数量均为两个，且滑动架关于支撑板中心呈左右对称设置，所述滑动架外侧均与固定板滑动连接，所述滑动架下端面均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端均与固定板固定连接。优选的，所述支架右端面后方转动连接有快速夹，所述转动架右端面设有挂钩。优选的，位于左侧的所述滑轨后侧设有阻挡块，所述阻挡块下端面与支架固定连接，所述阻挡块上方固定连接有缓冲块，所述缓冲块位于滑板下方，所述缓冲块是由橡胶块构成。优选的，所述固定块下端面呈平整设置，所述固定块是由橡胶块构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的放置板、固定块、转动架、快速夹、滑动架，袋装胶倒出后，残胶厚度约5-10mm，通过快速夹将袋子底部夹紧在该装置上后，在重力和推力的作用下，推动把手将挤压轮向下滚动，将残胶向下挤压，袋内残胶聚集，又在重力和推力的双重作用下，缓缓延带口流出，流入位于装置底部的集胶桶内，收集后供设备取用；2、本技术中，通过设置的伸缩弹簧、收集筒、滑板和缓冲块，当固定板向下移动时，其缓冲块启动缓冲作用，而伸缩弹簧可以保证滑动滑动架向下移动，可以针对不同厚度的胶袋进行挤压工作，保证胶袋中残胶稳定挤出，扩大了使用范围，提高了生产料率，降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术挤压轮结构示意图；图3为本技术固定板安装结构示意图。图中：1-底盘、2-支架、3-万向轮、4-阻挡块、5-缓冲块、6-滑轨、7-固定板、8-挤压轮、9-把手、10-支撑板、11-防护板、12-放置板、13-固定块、14-转动架、15-快速夹、16-滑动架、17-伸缩弹簧、18-收集筒、19-滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种半自动袋装胶挤出装置，包括底盘1和支架2，底盘1下端面固定连接有均匀分布的万向轮3，底盘1上端面固定连接有支架2，支架2上端面固定转动连接有转动架14，转动架14下端面固定连接有固定块13，支架2右侧后方固定连接有快速夹15，快速夹15可以方便固定胶袋，支架2右端面固定连接有防护板11，防护板11起到防护的作用，固定块13下方设有放置板12，支架2上端面固定连接有放置板12，放置板12左右两侧设有滑轨6，滑轨6下端面均与支架2固定连接，滑轨6外侧通过滑块滑动连接有滑板19，滑板19上端面固定连接有固定板7，固定板7内部固定连接有支撑板10，支撑板10支撑左右两侧的固定板7，支撑板10下方设有挤压轮8，挤压轮8左右两侧均转动连接有固定板7，挤压轮8左右两端外侧均转动连接滑动架16，滑动架16上方均固定连接有把手9，底盘1上端面前侧设有收集筒18，收集筒18可以收集残胶，避免资源的浪费。滑动架16数量均为两个，且滑动架16关于支撑板10中心呈左右对称设置，滑动架16外侧均与固定板7滑动连接，滑动架16下端面均固定连接有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17另一端均与固定板7固定连接，这种设置可以对不同厚度的胶袋进行挤压，扩大了使用范围，支架2右端面后方转动连接有快速夹15，转动架14右端面设有挂钩，通过快速夹15可以与挂在挂钩上方，然后固定块13对胶袋进行固定，位于左侧的滑轨6后侧设有阻挡块4，阻挡块4下端面与支架2固定连接，阻挡块4上方固定连接有缓冲块5，缓冲块5位于滑板19下方，缓冲块5是由橡胶块构成，这种设置具有很好的缓冲作用，避免固定板7和滑板19向下滑动剧烈震动，固定块13下端面呈平整设置，固定块13是由橡胶块构成，这种设置可以固定胶袋，避免其滑动，具有很好的稳定作用。工作流程：使用时，将胶袋放置在放置板12上，然后通过转动转动架14使其带动固定块13移动，使其与胶袋上部接触，然后通过转动快速夹15对其转动架14进行固定，然后通过手持把手9，使把手9向下移动从而挤压滑动架16，滑动架16向下滑动从而挤压伸缩弹簧17，滑动架16带动挤压轮8向下移动，然后向下拉动把手9，此时把手9带动固定板7和滑板19在滑轨6的导向下滑动，此时挤压轮8一边滚动一边挤压，从而实现对胶袋中的残胶进行挤压，袋内残胶聚集，又在重力和推力的双重作用下，缓缓延带口流出，流入位于装置底部的收集筒18中，收集后供设备取用，避免资源的浪费，而设置的阻挡块4保证可以抵住缓冲块5，然后起到缓冲的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动袋装胶挤出装置，包括底盘(1)和支架(2)，其特征在于：所述底盘(1)下端面固定连接有均匀分布的万向轮(3)，所述底盘(1)上端面固定连接有支架(2)，所述支架(2)上端面固定转动连接有转动架(14)，所述转动架(14)下端面固定连接有固定块(13)，所述支架(2)右侧后方固定连接有快速夹(15)，所述支架(2)右端面固定连接有防护板(11)，所述固定块(13)下方设有放置板(12)，所述支架(2)上端面固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)左右两侧设有滑轨(6)，所述滑轨(6)下端面均与支架(2)固定连接，所述滑轨(6)外侧通过滑块滑动连接有滑板(19)，所述滑板(19)上端面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)内部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)下方设有挤压轮(8)，所述挤压轮(8)左右两侧均转动连接有固定板(7)，所述挤压轮(8)左右两端外侧均转动连接滑动架(16)，所述滑动架(16)上方均固定连接有把手(9)，所述底盘(1)上端面前侧设有收集筒(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动袋装胶挤出装置，包括底盘(1)和支架(2)，其特征在于：所述底盘(1)下端面固定连接有均匀分布的万向轮(3)，所述底盘(1)上端面固定连接有支架(2)，所述支架(2)上端面固定转动连接有转动架(14)，所述转动架(14)下端面固定连接有固定块(13)，所述支架(2)右侧后方固定连接有快速夹(15)，所述支架(2)右端面固定连接有防护板(11)，所述固定块(13)下方设有放置板(12)，所述支架(2)上端面固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)左右两侧设有滑轨(6)，所述滑轨(6)下端面均与支架(2)固定连接，所述滑轨(6)外侧通过滑块滑动连接有滑板(19)，所述滑板(19)上端面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)内部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)下方设有挤压轮(8)，所述挤压轮(8)左右两侧均转动连接有固定板(7)，所述挤压轮(8)左右两端外侧均转动连接滑动架(16)，所述滑动架(16)上方均固定连接有把手(9)，所述底盘(1)上端面前侧设有收集筒(18)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张钦明，张兴英，田照耀，王芳，
申请(专利权)人：青岛江成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37