一种热成型连续真空包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热成型连续真空包装机，包括传送带、安装板、横板以及切割机构，所述横板的下端面两侧对称固定安装有两组第一电动升缩杆，所述第一电动升缩杆远离横板的一端固定连接有矩形板，所述矩形板的下端面安装有毛刷，所述切割机构包括调节箱，所述调节箱内开设有仓室，且调节箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接有一组延伸至仓室内的第一转轴，所述第一转轴延伸至仓室内的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合配合有一组第二齿轮，所述第二齿轮连接有一组延伸出调节箱下端面的第二转轴，该热成型连续真空包装机，结构合理，便于清理传送带表面的灰尘，且便于调节切割刀的朝向，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种热成型连续真空包装机
本技术属于包装机
，具体涉及一种热成型连续真空包装机。
技术介绍
包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分，有内包装、外包包装机;按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。包装机在包装的过程中通常使用传送带进行传送，可在长期使用的过程中传送带的表面易沾染灰尘，灰尘易进入包装袋内，进而影响后续的销售，需要工人手动清理传送带表面十分不便，在包装完成后需要使用到切割刀进行切割，现有的包装机多只能进行横向或者纵向的切割，无法调节切割刀的朝向，十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热成型连续真空包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热成型连续真空包装机，包括传送带、安装板、横板以及切割机构，所述横板的下端面两侧对称固定安装有两组第一电动升缩杆，所述第一电动升缩杆远离横板的一端固定连接有矩形板，所述矩形板的下端面安装有毛刷；所述切割机构包括调节箱，所述调节箱内开设有仓室，且调节箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接有一组延伸至仓室内的第一转轴，所述第一转轴延伸至仓室内的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合配合有一组第二齿轮，所述第二齿轮连接有一组延伸出调节箱下端面的第二转轴，所述第二转轴的下端面固定连接有刮板，所述刮板的下端面安装有切割刀。优选的，所述安装板对称设置有两组，且两组所述安装板之间固定安装有连板，所述传送带套设在连板的表面，所述安装板的上端面居中开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动配合安装有T型滑块，所述T型滑块的上端面固定连接有U型架，所述U型架上对称固定安装有两组第二电动升缩杆，两组所述第二电动升缩杆的下端面与调节箱的上端面固定连接。优选的，所述安装板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内固定安装有滑动轴，所述滑动轴的外缘面上滑动配合安装有滑动块，所述滑动块的一端延伸出滑动槽且上端面固定连接有立板，所述横板的两端与立板固定连接。优选的，两组所述安装板的一侧均对称设置有两组耳板，所述耳板的下端面固定连接有承重板，且承重板的下端面活动安装有万向轮，所述传送带设置在两组安装板之间。优选的，所述耳板内活动安装有一组传动轴，且耳板的一侧设置有固定轴，所述传动轴一端与传送带连接，且传动轴的一端延伸出耳板，所述传动轴延伸出耳板的一端外缘面上固定安装有第一转轮，所述固定轴的外缘面上固定安装有第二转轮，所述耳板的一侧下方固定安装有承载板，所述承载板的上端面一侧安装有第二电机，所述第二电机通过电机轴与固定轴连接，所述第二转轮与第一转轮的外缘面上安装有一组皮带。本技术的技术效果和优点：该热成型连续真空包装机，得益于矩形板的设置，可启动第一电动升缩杆，使得矩形板朝向下放移动，使得矩形板下端面安装的毛刷抵接在传送带的表面，推动立板，可实现毛刷对传送带表面的灰尘进行清理，避免工人手动清理，十分便捷；得益于第一齿轮和第二齿轮的啮合配合，可启动第一电机，使得第一转轴转动，第二齿轮转动从而带动刮板转动，进而实现对刮板下端面安装的切割刀的朝向进行调节，十分便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术切割机构的结构示意图；图3为本技术图2中A-A处的剖视图；图4为本技术图1中B处结构的放大示意图；图5为本技术图1中C处结构的放大示意图。图中：1安装板、101T型滑槽、102滑动槽、2传送带、3承重板、301耳板、4滑动轴、401滑动块、5立板、501横板、6第一电动升缩杆、601矩形板、7切割机构、8U型架、9第二电动升缩杆、10调节箱、11第一电机、1101第一转轴、1102第一齿轮、12刮板、1201第二转轴、1202第二齿轮、13传动轴、1301第一转轮、14固定轴、1401第二转轮、15承载板、1501第二电机、16皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-5所示的一种热成型连续真空包装机，包括传送带2、安装板1、横板501以及切割机构7，所述横板501的下端面两侧对称固定安装有两组第一电动升缩杆6，所述第一电动升缩杆6远离横板501的一端固定连接有矩形板601，所述矩形板601的下端面安装有毛刷，得益于矩形板601的设置，可启动第一电动升缩杆6，使得矩形板601朝向下放移动，使得矩形板601下端面安装的毛刷抵接在传送带2的表面，推动立板5，可实现毛刷对传送带2表面的灰尘进行清理，避免工人手动清理，十分便捷；所述切割机构7包括调节箱10，所述调节箱10内开设有仓室，且调节箱10的一侧安装有第一电机11，所述第一电机11通过电机轴连接有一组延伸至仓室内的第一转轴1101，所述第一转轴1101延伸至仓室内的一端固定连接有第一齿轮1102，所述第一齿轮1102啮合配合有一组第二齿轮1202，所述第二齿轮1202连接有一组延伸出调节箱10下端面的第二转轴1201，第二转轴1201的外缘面与调节箱10的连接处设置有滚子轴承，所述第二转轴1201的下端面固定连接有刮板12，刮板12为矩形板状结构，所述刮板12的下端面安装有切割刀，得益于第一齿轮1102和第二齿轮1202的啮合配合，可启动第一电机11，使得第一转轴1101转动，第二齿轮1202转动从而带动刮板12转动，进而实现对刮板12下端面安装的切割刀的朝向进行调节，十分便捷。具体的，所述安装板1对称设置有两组，且两组所述安装板1之间固定安装有连板，连板为两端均构造呈弧形的板结构，所述传送带2套设在连板的表面，所述安装板1的上端面居中开设有T型滑槽101，所述T型滑槽101内滑动配合安装有T型滑块，所述T型滑块的上端面固定连接有U型架8，所述U型架8上对称固定安装有两组第二电动升缩杆9，两组所述第二电动升缩杆9的下端面与调节箱10的上端面固定连接。具体的，所述安装板1的一侧开设有滑动槽102，所述滑动槽102内固定安装有滑动轴4，所述滑动轴4的外缘面上滑动配合安装有滑动块401，滑动块401为矩形块状结构，所述滑动块401的一端延伸出滑动槽102且上端面固定连接有立板5，所述横板501的两端与立板5固定连接。具体的，两组所述安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热成型连续真空包装机，包括传送带（2）、安装板（1）、横板（501）以及切割机构（7），其特征在于：所述横板（501）的下端面两侧对称固定安装有两组第一电动升缩杆（6），所述第一电动升缩杆（6）远离横板（501）的一端固定连接有矩形板（601），所述矩形板（601）的下端面安装有毛刷；/n所述切割机构（7）包括调节箱（10），所述调节箱（10）内开设有仓室，且调节箱（10）的一侧安装有第一电机（11），所述第一电机（11）通过电机轴连接有一组延伸至仓室内的第一转轴（1101），所述第一转轴（1101）延伸至仓室内的一端固定连接有第一齿轮（1102），所述第一齿轮（1102）啮合配合有一组第二齿轮（1202），所述第二齿轮（1202）连接有一组延伸出调节箱（10）下端面的第二转轴（1201），所述第二转轴（1201）的下端面固定连接有刮板（12），所述刮板（12）的下端面安装有切割刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种热成型连续真空包装机，包括传送带（2）、安装板（1）、横板（501）以及切割机构（7），其特征在于：所述横板（501）的下端面两侧对称固定安装有两组第一电动升缩杆（6），所述第一电动升缩杆（6）远离横板（501）的一端固定连接有矩形板（601），所述矩形板（601）的下端面安装有毛刷；
所述切割机构（7）包括调节箱（10），所述调节箱（10）内开设有仓室，且调节箱（10）的一侧安装有第一电机（11），所述第一电机（11）通过电机轴连接有一组延伸至仓室内的第一转轴（1101），所述第一转轴（1101）延伸至仓室内的一端固定连接有第一齿轮（1102），所述第一齿轮（1102）啮合配合有一组第二齿轮（1202），所述第二齿轮（1202）连接有一组延伸出调节箱（10）下端面的第二转轴（1201），所述第二转轴（1201）的下端面固定连接有刮板（12），所述刮板（12）的下端面安装有切割刀。


2.根据权利要求1所述的一种热成型连续真空包装机，其特征在于：所述安装板（1）对称设置有两组，且两组所述安装板（1）之间固定安装有连板，所述传送带（2）套设在连板的表面，所述安装板（1）的上端面居中开设有T型滑槽（101），所述T型滑槽（101）内滑动配合安装有T型滑块，所述T型滑块的上端面固定连接有U型架（8），所述U型架（8）上对称固定安装有两组第二电动升缩杆（9），两组所述第二电动升缩杆（9）的下端面与调节箱（10）的上端面固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：熊淑平，
申请(专利权)人：江西梅氏实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36