一种皮蛋生产用自动滚涂腌制罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，包括底座、支撑柱、腌制罐以及搅拌桶，所述底座的内部开设有腔室，腔室的一侧安装有舱门，腔室内底部安装有电机，电机的机轴向上穿出底座的顶端并连接有转盘，转盘上设置有腌制罐，且所述底座的一侧设置有支撑柱，支撑柱的顶端安装有搅拌桶，腌制罐的底部开设有槽，且转盘的上端面对应构造有棱，腌制罐的底部卡合安装于转盘上，腌制罐内中部对称构造有两组凸块，两组凸块上支撑有隔板，腌制罐的顶端一侧通过铰链铰接有密封盖，密封盖的表面构造有密封圈。该皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，便于配置料灰，且能够自动滚涂料灰，使鲜蛋上的料灰涂抹均匀，提高了腌制的皮蛋质量。提高了腌制的皮蛋质量。提高了腌制的皮蛋质量。

【技术实现步骤摘要】
一种皮蛋生产用自动滚涂腌制罐


[0001]本技术属于皮蛋腌制
，具体涉及一种皮蛋生产用自动滚涂腌制罐。

技术介绍

[0002]皮蛋腌制，是先将纯碱和食盐混合加水，待二者充分溶解后，再分批加入生石灰和柴草灰，从而配制好料灰，再将料灰涂抹在鲜蛋上，密封保存两个月左右即可腌制成功。
[0003]现有的腌制罐结构简单，功能单一，不能够配置料灰，使用不便，且在涂抹料灰时，不能自动滚涂料灰，并涂抹不均匀，影响腌制的皮蛋质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，包括底座、支撑柱、腌制罐以及搅拌桶，所述底座的内部开设有腔室，腔室的一侧安装有舱门，腔室内底部安装有电机，电机的机轴向上穿出底座的顶端并连接有转盘，转盘上设置有腌制罐，且所述底座的一侧设置有支撑柱，支撑柱的顶端安装有搅拌桶。
[0006]优选的，所述腌制罐的底部开设有槽，且转盘的上端面对应构造有棱，腌制罐的底部卡合安装于转盘上，所述腌制罐内中部对称构造有两组凸块，两组凸块上支撑有隔板。
[0007]优选的，所述腌制罐的顶端一侧通过铰链铰接有密封盖，密封盖的表面构造有密封圈。
[0008]优选的，所述搅拌桶内底部固定有转动座，转动座的上端面活动固定有转动轴，转动轴的两侧对称设置有多组搅拌轴，且转动轴远离转动座的一端固定有连接块，连接块为L型结构，连接块的一端构造有摇杆，摇杆上套有减磨套。
[0009]优选的，所述搅拌桶底部一侧安装有下料口，所述下料口的上方设置有滑槽，滑槽开设于搅拌桶上，且滑槽内配合有滑动触头，滑动触头穿过滑槽并固定于挡板上，所述挡板为板状结构，挡板紧贴搅拌桶内一侧并封堵住下料口的端口。
[0010]优选的，所述支撑柱内开设有多组收纳室，收纳室内设置有收纳抽屉，收纳抽屉的一侧还构造有把手，且收纳抽屉构造有把手的一侧延伸出支撑柱。
[0011]本技术的技术效果和优点：该皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，得益于转动轴与搅拌轴的设置，可通过连接块与摇杆的配合，来对搅拌桶内的料灰进行搅拌，便于配置料灰，且通过电机、转盘以及腌制罐的配合，使得鲜蛋能够在腌制罐内自动滚涂，并得益于凸块的设置，可同时滚涂多批鲜蛋，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构的图1中A
‑
A处的剖视图；
[0014]图3为本技术的结构的图2中B处的结构放大图。
[0015]图中：1底座、101电机、102转盘、103舱门、2支撑柱、201收纳室、202收纳抽屉、203把手、3腌制罐、301密封盖、302密封圈、303凸块、304隔板、4搅拌桶、401下料口、402滑槽、403滑动触头、404挡板、5转动轴、501搅拌轴、502连接块、503摇杆、504减磨套、505转动座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，包括底座1、支撑柱2、腌制罐3以及搅拌桶4，所述底座1的内部开设有腔室，腔室的一侧安装有舱门103，腔室内底部安装有电机101，电机101的机轴向上穿出底座1的顶端并连接有转盘102，转盘102上设置有腌制罐3，且所述底座1的一侧设置有支撑柱2，支撑柱2的顶端安装有搅拌桶4。
[0019]具体的，所述腌制罐3的底部开设有槽，且转盘102的上端面对应构造有棱，腌制罐3的底部卡合安装于转盘102上，所述腌制罐3内中部对称构造有两组凸块303，两组凸块303上支撑有隔板304。
[0020]具体的，所述腌制罐3的顶端一侧通过铰链铰接有密封盖301，密封盖301的表面构造有密封圈302，使用时，盖上密封盖301后，密封圈302能够对腌制罐3起很好的密封作用，保证了腌制罐3的密封性。
[0021]具体的，所述搅拌桶4内底部固定有转动座505，转动座505的上端面通过滚子轴承活动固定有转动轴5，转动轴5的两侧对称设置有多组搅拌轴501，且转动轴5远离转动座505的一端固定有连接块502，连接块502为L型结构，连接块502的一端构造有摇杆503，摇杆503上套有减磨套504，使用时，减磨套504减少了转动摇杆503时，摇杆503与手之间的摩擦，使得搅拌更方便。
[0022]具体的，所述搅拌桶4底部一侧安装有下料口401，所述下料口401的上方设置有滑槽402，滑槽402开设于搅拌桶4上，且滑槽402内配合有滑动触头403，滑动触头403穿过滑槽402并固定于挡板404上，所述挡板404为板状结构，挡板404紧贴搅拌桶4内一侧并封堵住下料口401的端口，具体实施时，滑动触头403一端固定于挡板404上，另一端通过滑槽402伸出4外，且挡板404的下端卡合在搅拌桶4内底部对应开设的槽中，从而确保挡板404对下料口401的封堵效果。
[0023]具体的，所述支撑柱2内开设有多组收纳室201，收纳室201内设置有收纳抽屉202，且收纳抽屉202的一侧还构造有把手203，收纳抽屉202构造有把手203的一侧延伸出支撑柱2，具体实施时，收纳抽屉202内可收纳料灰的配置原料，且多组收纳抽屉202的设置可将原料分类收纳，便于配置料灰。
[0024]工作原理，该皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，使用时，可先将原料依次加入搅拌桶4内，然后握持住减磨套504转动转动轴5进行搅拌，制作料灰，且配置好料灰后，将鲜蛋放置
于腌制罐3内底部，接着上滑滑动触头403来打开下料口401，并再次转动转动轴5，使料灰经由下料口401落入腌制罐3内底部，然后将隔板304封住腌制罐3的中部并放置第二批鲜蛋，同时再打开下料口401使料灰落入第二批鲜蛋上，最后盖上密封盖301，然后启动电机101来驱使转盘102缓缓转动，利用转盘102带动腌制罐3转动，使得腌制罐3内的料灰充分涂抹在鲜蛋上，实现自动滚涂，充分滚涂后，可取下腌制罐3并取出多余料灰，然后直接进行保存。该皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，结构合理，便于配置料灰，使用方便，且能够自动滚涂料灰，使鲜蛋上的料灰涂抹均匀，提高了腌制的皮蛋质量。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，包括底座（1）、支撑柱（2）、腌制罐（3）以及搅拌桶（4），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有腔室，腔室的一侧安装有舱门（103），腔室内底部安装有电机（101），电机（101）的机轴向上穿出底座（1）的顶端并连接有转盘（102），转盘（102）上设置有腌制罐（3），且所述底座（1）的一侧设置有支撑柱（2），支撑柱（2）的顶端安装有搅拌桶（4）。2.根据权利要求1所述的一种皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，其特征在于：所述腌制罐（3）的底部开设有槽，且转盘（102）的上端面对应构造有棱，腌制罐（3）的底部卡合安装于转盘（102）上，所述腌制罐（3）内中部对称构造有两组凸块（303），两组凸块（303）上支撑有隔板（304）。3.根据权利要求1所述的一种皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，其特征在于：所述腌制罐（3）的顶端一侧通过铰链铰接有密封盖（301），密封盖（301）的表面构造有密封圈（302）。4.根据权利要求1所述的一种皮蛋生产用自动滚涂腌制罐，其特征在于：所述搅拌桶（4）内底部固定有转动座（505），转动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊淑平，
申请(专利权)人：江西梅氏实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：