一种液压箱梁抽拉式内模U型卡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压箱梁抽拉式内模U型卡，包括主卡齿、主连接槽、主滑槽、副连接槽和副卡齿，所述主卡齿的一侧设置有副卡齿，所述主卡齿顶部靠近副卡齿的一侧设置有主连接槽，所述副卡齿底部靠近主卡齿的一侧设置有副连接槽。本实用新型专利技术通过将延伸板分别置于主卡齿和副卡齿的顶端，使延伸板通过主卡接槽和副卡接槽分别与副卡齿和主卡齿相互卡接，然后将固定螺栓移至固定槽的内部，移动固定槽，使固定槽的一端分别移至主预留槽和副预留槽的内部，通过固定螺栓将延伸板分别与主卡齿和副卡齿固定在一起，实现了U型卡便于延伸高度的功能，从而提高了该液压箱梁抽拉式内模U型卡在使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压箱梁抽拉式内模U型卡
本技术涉及桥梁施工辅助部件
，具体为一种液压箱梁抽拉式内模U型卡。
技术介绍
随着社会的不断发展，交通行业得到了蓬勃发展，桥梁是促进交通重要通道，而箱梁是桥梁工程中的重要组成部分，箱梁在施工过程中会用到液压箱梁抽拉式内模，U型卡是内模铺设中常用的装配部件；传统的液压箱梁抽拉式内模U型卡由于其高度固定不变，使得其在使用时使用范围有限，在施工中需要储备不同规格的U型卡以备使用，其不仅占用面积增大，并且加大了其运输成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压箱梁抽拉式内模U型卡，以解决上述
技术介绍
中提出高度不便延伸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压箱梁抽拉式内模U型卡，包括主卡齿、主连接槽、主滑槽、副连接槽和副卡齿，所述主卡齿的一侧设置有副卡齿，所述主卡齿顶部靠近副卡齿的一侧设置有主连接槽，所述副卡齿底部靠近主卡齿的一侧设置有副连接槽，所述主卡齿内部主连接槽的底端均匀设置有主滑槽，所述主卡齿内部主滑槽的底端均匀设置有主限位槽，所述主限位槽内部的两侧均设置有主垫圈，所述主连接槽的底部均匀固定有主齿牙，所述副卡齿内部主滑槽的上方均设置有副滑槽，所述副卡齿内部副滑槽的顶端均设置有副限位槽，所述副限位槽内部的两侧均设置有副垫圈，所述副垫圈的顶端均设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端均穿过副垫圈和主垫圈延伸至主限位槽的内部，所述副连接槽的顶部均匀固定有副齿牙，所述副卡齿顶部远离主卡齿的一侧均匀设置有主预留槽，所述副卡齿顶部远离主预留槽的一侧均设置有主卡接槽，所述主卡齿顶部靠近主卡接槽的一侧设置有副卡接槽，所述主卡齿顶部远离副卡接槽的一侧均匀设置有副预留槽，所述主卡齿和副卡齿的顶端均安装有延伸机构，所述延伸机构包括延伸板、固定槽以及固定螺栓，所述延伸板底部靠近副限位槽的一侧均匀设置有固定槽，所述固定槽的内部均设置有固定螺栓。优选的，所述主卡齿和副卡齿通过主连接槽和副连接槽构成卡合结构，所述主垫圈和副垫圈通过紧固螺栓构成夹持结构。优选的，所述主卡齿上方的固定螺栓的一端均延伸至副预留槽的内部，所述副卡齿上方的固定螺栓的一端均延伸至主预留槽的内部，所述固定槽的内径大于固定螺栓的外径。优选的，所述主限位槽的横截面积等于副限位槽的横截面积，所述主滑槽的横截面积等于副滑槽的横截面积。优选的，所述主垫圈和副垫圈通过主限位槽和副限位槽构成左右滑动结构，所述主齿牙和副齿牙相互啮合。优选的，所述主预留槽、固定槽和副预留槽的中心轴共线，所述延伸板的底端通过主卡接槽和副卡接槽分别与副卡齿和主卡齿的顶端相互卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压箱梁抽拉式内模U型卡不仅实现了U型卡便于延伸高度的功能，增大了U型卡的稳定性，而且实现了U型卡便于调节宽度的功能；（1）通过将延伸板分别置于主卡齿和副卡齿的顶端，使延伸板通过主卡接槽和副卡接槽分别与副卡齿和主卡齿相互卡接，然后将固定螺栓移至固定槽的内部，移动固定槽，使固定槽的一端分别移至主预留槽和副预留槽的内部，通过固定螺栓将延伸板分别与主卡齿和副卡齿固定在一起，实现了U型卡便于延伸高度的功能，从而提高了该液压箱梁抽拉式内模U型卡在使用时的便捷性；（2）通过主齿牙和副齿牙的相互啮合，增大了主卡齿和副卡齿之间的摩擦力，增大了U型卡的稳定性，避免了主卡齿和副卡齿在使用时发生错位偏移，影响内模正常作业；（3）通过扳手转动紧固螺栓，使主齿牙和副齿牙相互分离，移动副卡齿，将副卡齿和主卡齿的间距调整至适用宽度，然后将副卡齿移向主卡齿的顶端，使主齿牙和副齿牙相互啮合，此时移动紧固螺栓，将紧固螺栓调整至主滑槽和副滑槽重叠部分的两侧，适用扳手转动紧固螺栓，在主垫圈和副垫圈的夹持作用下，使主卡齿和副卡齿相互固定，实现了U型卡便于调节宽度的功能，从而提高了该液压箱梁抽拉式内模U型卡在使用时的适用性。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术的侧视剖面结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中：1、主卡齿；2、主连接槽；3、主限位槽；4、主滑槽；5、主垫圈；6、副连接槽；7、副卡齿；8、主预留槽；9、主卡接槽；10、延伸机构；1001、延伸板；1002、固定槽；1003、固定螺栓；11、副卡接槽；12、副预留槽；13、主齿牙；14、副限位槽；15、副垫圈；16、紧固螺栓；17、副滑槽；18、副齿牙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种液压箱梁抽拉式内模U型卡，包括主卡齿1、主连接槽2、主滑槽4、副连接槽6和副卡齿7，主卡齿1的一侧设置有副卡齿7，主卡齿1顶部靠近副卡齿7的一侧设置有主连接槽2，副卡齿7底部靠近主卡齿1的一侧设置有副连接槽6，主卡齿1内部主连接槽2的底端均匀设置有主滑槽4，主卡齿1内部主滑槽4的底端均匀设置有主限位槽3，主限位槽3内部的两侧均设置有主垫圈5，主连接槽2的底部均匀固定有主齿牙13，副卡齿7内部主滑槽4的上方均设置有副滑槽17，副卡齿7内部副滑槽17的顶端均设置有副限位槽14，副限位槽14内部的两侧均设置有副垫圈15，副垫圈15的顶端均设置有紧固螺栓16，且紧固螺栓16的一端均穿过副垫圈15和主垫圈5延伸至主限位槽3的内部，通过扳手转动紧固螺栓16，使主齿牙13和副齿牙18相互分离，移动副卡齿7，将副卡齿7和主卡齿1的间距调整至适用宽度，然后将副卡齿7移向主卡齿1的顶端，使主齿牙13和副齿牙18相互啮合，此时移动紧固螺栓16，将紧固螺栓16调整至主滑槽4和副滑槽17重叠部分的两侧，适用扳手转动紧固螺栓16，在主垫圈5和副垫圈15的夹持作用下，使主卡齿1和副卡齿7相互固定，实现了该U型卡便于调节宽度的功能，从而提高了该液压箱梁抽拉式内模U型卡在使用时的适用性；副连接槽6的顶部均匀固定有副齿牙18，通过主齿牙13和副齿牙18的相互啮合，增大了主卡齿1和副卡齿7之间的摩擦力，增大了该U型卡的稳定性，避免了主卡齿1和副卡齿7在使用时发生错位偏移，影响内模正常作业；副卡齿7顶部远离主卡齿1的一侧均匀设置有主预留槽8，副卡齿7顶部远离主预留槽8的一侧均设置有主卡接槽9，主卡齿1顶部靠近主卡接槽9的一侧设置有副卡接槽11，主卡齿1顶部远离副卡接槽11的一侧均匀设置有副预留槽12，主卡齿1和副卡齿7的顶端均安装有延伸机构10，延伸机构10包括延伸板1001、固定槽1002以及固定螺栓1003，延伸板1001底部靠近副限位槽14的一侧均匀设置有固定槽1002，固定槽1002的内部均设置有固定螺栓10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压箱梁抽拉式内模U型卡，包括主卡齿（1）、主连接槽（2）、主滑槽（4）、副连接槽（6）和副卡齿（7），其特征在于：所述主卡齿（1）的一侧设置有副卡齿（7），所述主卡齿（1）顶部靠近副卡齿（7）的一侧设置有主连接槽（2），所述副卡齿（7）底部靠近主卡齿（1）的一侧设置有副连接槽（6），所述主卡齿（1）内部主连接槽（2）的底端均匀设置有主滑槽（4），所述主卡齿（1）内部主滑槽（4）的底端均匀设置有主限位槽（3），所述主限位槽（3）内部的两侧均设置有主垫圈（5），所述主连接槽（2）的底部均匀固定有主齿牙（13），所述副卡齿（7）内部主滑槽（4）的上方均设置有副滑槽（17），所述副卡齿（7）内部副滑槽（17）的顶端均设置有副限位槽（14），所述副限位槽（14）内部的两侧均设置有副垫圈（15），所述副垫圈（15）的顶端均设置有紧固螺栓（16），且紧固螺栓（16）的一端均穿过副垫圈（15）和主垫圈（5）延伸至主限位槽（3）的内部，所述副连接槽（6）的顶部均匀固定有副齿牙（18），所述副卡齿（7）顶部远离主卡齿（1）的一侧均匀设置有主预留槽（8），所述副卡齿（7）顶部远离主预留槽（8）的一侧均设置有主卡接槽（9），所述主卡齿（1）顶部靠近主卡接槽（9）的一侧设置有副卡接槽（11），所述主卡齿（1）顶部远离副卡接槽（11）的一侧均匀设置有副预留槽（12），所述主卡齿（1）和副卡齿（7）的顶端均安装有延伸机构（10），所述延伸机构（10）包括延伸板（1001）、固定槽（1002）以及固定螺栓（1003），所述延伸板（1001）底部靠近副限位槽（14）的一侧均匀设置有固定槽（1002），所述固定槽（1002）的内部均设置有固定螺栓（1003）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压箱梁抽拉式内模U型卡，包括主卡齿（1）、主连接槽（2）、主滑槽（4）、副连接槽（6）和副卡齿（7），其特征在于：所述主卡齿（1）的一侧设置有副卡齿（7），所述主卡齿（1）顶部靠近副卡齿（7）的一侧设置有主连接槽（2），所述副卡齿（7）底部靠近主卡齿（1）的一侧设置有副连接槽（6），所述主卡齿（1）内部主连接槽（2）的底端均匀设置有主滑槽（4），所述主卡齿（1）内部主滑槽（4）的底端均匀设置有主限位槽（3），所述主限位槽（3）内部的两侧均设置有主垫圈（5），所述主连接槽（2）的底部均匀固定有主齿牙（13），所述副卡齿（7）内部主滑槽（4）的上方均设置有副滑槽（17），所述副卡齿（7）内部副滑槽（17）的顶端均设置有副限位槽（14），所述副限位槽（14）内部的两侧均设置有副垫圈（15），所述副垫圈（15）的顶端均设置有紧固螺栓（16），且紧固螺栓（16）的一端均穿过副垫圈（15）和主垫圈（5）延伸至主限位槽（3）的内部，所述副连接槽（6）的顶部均匀固定有副齿牙（18），所述副卡齿（7）顶部远离主卡齿（1）的一侧均匀设置有主预留槽（8），所述副卡齿（7）顶部远离主预留槽（8）的一侧均设置有主卡接槽（9），所述主卡齿（1）顶部靠近主卡接槽（9）的一侧设置有副卡接槽（11），所述主卡齿（1）顶部远离副卡接槽（11）的一侧均匀设置有副预留槽（12），所述主卡齿（1）和副卡齿（7）的顶端均安装有延伸机构（10），所述延伸机构（10）包括延伸板（1001）、固定槽（1002）以及固定螺栓（1003），所述延伸板（1001）底部靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春晓，杨万荣，刘王兵，
申请(专利权)人：甘肃鑫赫然建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62