一种玻璃钢生产用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，尤其是一种玻璃钢生产用冲压模具，针对目前玻璃钢板冲压开孔时，效率低下，质量差，且冲孔过程中，无法针对不同大小尺寸的钢板进行夹紧固定，且易导致玻璃钢板在冲孔过程中发生移动，给冲压工作造成不便的问题。现提出如下方案，其包括冲压台，所述冲压台的顶部固定有n型支架，n型支架的后端面固定有后侧板，n型支架的内壁滑动连接有升降板，升降板与n型支架之间安装有升降机构。本实用新型专利技术通过夹紧机构，可以方便的对不同大小尺寸的玻璃钢板进行固定，这样就可以让该装置对不同大小尺寸的玻璃钢板进行冲孔，方便该装置的使用，结构简单、加工可靠、成本低、便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢生产用冲压模具
本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种玻璃钢生产用冲压模具。
技术介绍
玻璃钢是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，在对玻璃钢板进行冲孔时，需要使用到冲压模具。目前，玻璃钢板在实际应用中，往往需要在玻璃钢板上开孔，目前传统的方式是通过开孔钻直接在玻璃板材上打孔，但这种方式冲孔效率低下，由于玻璃钢板材料特殊，在对厚度比较薄的板材进行冲孔时，可能会发生裂痕的现象，同时开孔质量差，目前也有一些技术厂商开发了一些玻璃钢冲孔机，采用冲压的方式开孔，但是冲孔过程中，无法针对不同大小尺寸的钢板进行夹紧固定，且易导致玻璃钢板在冲孔过程中发生移动，给冲压工作造成不便，为此我们设计出了一种玻璃钢生产用冲压模具。
技术实现思路
本技术提出的一种玻璃钢生产用冲压模具，解决了目前玻璃钢板冲压开孔时，效率低下，质量差，且冲孔过程中，无法针对不同大小尺寸的钢板进行夹紧固定，且易导致玻璃钢板在冲孔过程中发生移动，给冲压工作造成不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃钢生产用冲压模具，包括冲压台，所述冲压台的顶部固定有n型支架，n型支架的后端面固定有后侧板，n型支架的内壁滑动连接有升降板，升降板与n型支架之间安装有升降机构，升降板的底部滑动连接有连接柱，连接柱与升降板之间连接有调节机构一，连接柱的底部固定有固定圆盘，固定圆盘的底部环形滑动连接有转动圆盘，转动圆盘与固定圆盘以及连接柱之间连接有转动机构，转动圆盘的底部滑动连接有u型支架，u型支架与转动圆盘之间连接有调节机构二，u型支架的底部固定有喷射切割头，冲压台的后端面通过承载板固定有高压泵，高压泵的出水口处连接有直管，直管的一端固定有波纹管，后侧板上开设有与波纹管相配合的横向槽，波纹管的另一端穿过横向槽，并与喷射切割头相连，冲压台的顶部开设有凹腔，凹腔的下方设有开设在冲压台内部的储水腔，储水腔的内底面呈倾斜面，储水腔与凹腔之间安装有夹紧机构，高压泵的进水口处连接有抽水管，抽水管的另一端延伸至储水腔，夹紧机构的下方设有固定在储水腔内壁上的口字型支架，口字型支架的顶部安装有过滤网，过滤网与冲压台之间连接有可拆卸机构。优选的，所述升降机构包括均固定在升降板两端的导向座，n型支架的内壁两侧均开设有与导向座相配合的导向槽，两个导向座的内部均螺纹连接有螺杆一，螺杆一的底端与导向槽的内壁转动连接，两个螺杆一的一端均延伸至n型支架的顶部，并固定有锥齿一，两个锥齿一的一侧均啮合连接有锥齿二，两个锥齿二的安装轴孔内均固定有传动轴，两个传动轴的外侧均转动连接有支撑块，支撑块固定在n型支架的顶部，n型支架的顶部固定有双轴电机，双轴电机的两输出轴均与两个传动轴的一端相连，两个螺杆一上的外螺纹旋向相反。优选的，所述调节机构一包括固定在连接柱顶部的移动座，升降板的底部开设有与移动座相配合的移动槽，移动座的顶部固定有活动柱，升降板上开设有与活动柱相配合的活动槽，活动柱的外侧螺纹连接有手拧螺母一。优选的，所述夹紧机构包括滑动连接在凹腔内壁上的两个夹板，两个夹板的两端均固定有滑动块一，凹腔的内壁两侧均开设有与滑动块一相配合的滑动槽一，两个夹板的底部均固定有托板，托板滑动连接于储水腔的内壁上，同一侧的两个滑动块一的内部螺纹连接有螺杆二，螺杆二的两端与滑动槽一的内壁转动连接，螺杆二上设有等分且旋向相反的两种外螺纹，螺杆二的一端延伸至冲压台的外侧，并固定有手轮，手轮与冲压台之间设有螺纹连接在螺杆二外侧的手拧螺母二。优选的，所述转动机构包括固定在转动圆盘顶部的环形滑块，固定圆盘的底部开设有与环形滑块相配合的环形滑槽，环形滑块的顶部两侧均固定有移动柱，固定圆盘上开设有与移动柱相配合的环形槽，两个移动柱的顶部固定有连接环，连接环的内壁固定有环形齿条，环形齿条的外侧啮合连接有齿轮，齿轮的安装轴孔内固定有转轴，连接柱的外壁通过承载块固定有微型电机，微型电机的输出轴与转轴的一端相连。优选的，所述调节机构二包括固定在u型支架顶部的滑动块二，转动圆盘的底部开设有与滑动块二相配合的滑动槽二，滑动块二的内部螺纹连接有螺杆三，螺杆三的两端均转动连接于滑动槽二的内壁两侧，螺杆三的一端延伸至转动圆盘的外侧，并固定有旋钮，旋钮与转动圆盘之间设有螺纹连接在螺杆三外侧的手拧螺母三。优选的，所述可拆卸机构包括固定在过滤网一端的连接板，冲压台上开设有与连接板、过滤网相配合的插槽，连接板的另一端固定有安装板，冲压台的外壁一侧固定有两个固定柱，安装板上均开设有与两个固定柱相配合的贯穿槽，固定柱的一端穿过贯穿槽，并转动连接有菱形块，菱形块的一端与连接板的表面相贴合。优选的，所述菱形块的宽度小于贯穿槽的宽度，贯穿槽的长度大于菱形块的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术升降机构中，在导向座、螺杆一、锥齿一、锥齿二、传动轴、支撑块、双轴电机的配合下，能够使升降板的高度进行升降调节，进而便于对喷射切割头与玻璃钢板之间的距离进行调节，以保证对不同厚度的玻璃钢板进行冲孔时，能够对喷射切割头的高度调节至合适位置，其结构设计合理，操作较为方便，提高了工作效率。2、本技术调节机构一中，通过移动座、活动柱、手拧螺母一的配合，能够方便对喷射切割头的位置进行调节，方便改变喷射切割头对玻璃钢板冲孔的位置，其灵活性好，调节能力强，便于满足不同位置的冲压需求。3、本技术夹紧机构中，在夹板、滑动块一、螺杆二、手拧螺母二的配合下，可以方便的对不同大小尺寸的玻璃钢板进行固定，这样就可以让该装置对不同大小尺寸的玻璃钢板进行冲孔，方便该装置的使用，结构简单、加工可靠、成本低、便于操作，同时避免玻璃钢板在冲孔过程中发生移动给冲压工作造成不便，更好更快的保证了玻璃钢板冲孔工作的进行，提高了工作效率，实用性强。4、本技术转动机构中，通过环形滑块、移动柱、连接环、环形齿条、齿轮以及微型电机的配合，能够通过微型电机启动，并驱动其齿轮，且通过齿轮传动于环形齿条连接的连接环，并在环形滑块、移动柱的设置下，能够使转动圆盘进行转动，从而使喷射切割头进行旋转化作业，进而达到方便对玻璃钢板上进行冲孔的目的，无需调节玻璃钢板的的位置，较为方便，提高了工作效率。5、本技术调节机构二中，在滑动块二、螺杆三、手拧螺母三的配合下，通过松动手拧螺母二，且扭动旋钮，在滑动块二、螺杆三的配合下，能够调节喷射切割头与转动圆盘的圆心处的距离，由于转动圆盘的横截面呈圆形状，转动圆盘在转动时，喷射切割头作圆周运动，从而便于喷射切割头对玻璃钢板上进行冲压不同大小的孔，其适用范围更广，操作方便。6、本技术可拆卸机构中，通过连接板、安装板、固定柱、贯穿槽以及菱形块的配合，并通过扭动两个菱形块，使菱形块在固定柱上进行转动，当竖向的菱形块转动后，并与横向开设的贯穿槽相平齐时，从而可以通过安装板上的n型把手，将连接板所连接的过滤网从插槽内进行抽出，便于对过滤网进行更换，进而达到快速更换过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢生产用冲压模具，包括冲压台（1），其特征在于，所述冲压台（1）的顶部固定有n型支架（2），n型支架（2）的后端面固定有后侧板，n型支架（2）的内壁滑动连接有升降板（3），升降板（3）与n型支架（2）之间安装有升降机构（15），升降板（3）的底部滑动连接有连接柱（4），连接柱（4）与升降板（3）之间连接有调节机构一（16），连接柱（4）的底部固定有固定圆盘（5），固定圆盘（5）的底部环形滑动连接有转动圆盘（6），转动圆盘（6）与固定圆盘（5）以及连接柱（4）之间连接有转动机构（18），转动圆盘（6）的底部滑动连接有u型支架（7），u型支架（7）与转动圆盘（6）之间连接有调节机构二（19），u型支架（7）的底部固定有喷射切割头（8），冲压台（1）的后端面通过承载板固定有高压泵（10），高压泵（10）的出水口处连接有直管（11），直管（11）的一端固定有波纹管（9），后侧板上开设有与波纹管（9）相配合的横向槽，波纹管（9）的另一端穿过横向槽，并与喷射切割头（8）相连，冲压台（1）的顶部开设有凹腔，凹腔的下方设有开设在冲压台（1）内部的储水腔（12），储水腔（12）的内底面呈倾斜面，储水腔（12）与凹腔之间安装有夹紧机构（17），高压泵（10）的进水口处连接有抽水管，抽水管的另一端延伸至储水腔（12），夹紧机构（17）的下方设有固定在储水腔（12）内壁上的口字型支架（14），口字型支架（14）的顶部安装有过滤网（13），过滤网（13）与冲压台（1）之间连接有可拆卸机构（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢生产用冲压模具，包括冲压台（1），其特征在于，所述冲压台（1）的顶部固定有n型支架（2），n型支架（2）的后端面固定有后侧板，n型支架（2）的内壁滑动连接有升降板（3），升降板（3）与n型支架（2）之间安装有升降机构（15），升降板（3）的底部滑动连接有连接柱（4），连接柱（4）与升降板（3）之间连接有调节机构一（16），连接柱（4）的底部固定有固定圆盘（5），固定圆盘（5）的底部环形滑动连接有转动圆盘（6），转动圆盘（6）与固定圆盘（5）以及连接柱（4）之间连接有转动机构（18），转动圆盘（6）的底部滑动连接有u型支架（7），u型支架（7）与转动圆盘（6）之间连接有调节机构二（19），u型支架（7）的底部固定有喷射切割头（8），冲压台（1）的后端面通过承载板固定有高压泵（10），高压泵（10）的出水口处连接有直管（11），直管（11）的一端固定有波纹管（9），后侧板上开设有与波纹管（9）相配合的横向槽，波纹管（9）的另一端穿过横向槽，并与喷射切割头（8）相连，冲压台（1）的顶部开设有凹腔，凹腔的下方设有开设在冲压台（1）内部的储水腔（12），储水腔（12）的内底面呈倾斜面，储水腔（12）与凹腔之间安装有夹紧机构（17），高压泵（10）的进水口处连接有抽水管，抽水管的另一端延伸至储水腔（12），夹紧机构（17）的下方设有固定在储水腔（12）内壁上的口字型支架（14），口字型支架（14）的顶部安装有过滤网（13），过滤网（13）与冲压台（1）之间连接有可拆卸机构（20）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用冲压模具，其特征在于，所述升降机构（15）包括均固定在升降板（3）两端的导向座（1501），n型支架（2）的内壁两侧均开设有与导向座（1501）相配合的导向槽，两个导向座（1501）的内部均螺纹连接有螺杆一（1502），螺杆一（1502）的底端与导向槽的内壁转动连接，两个螺杆一（1502）的一端均延伸至n型支架（2）的顶部，并固定有锥齿一（1503），两个锥齿一（1503）的一侧均啮合连接有锥齿二（1504），两个锥齿二（1504）的安装轴孔内均固定有传动轴（1505），两个传动轴（1505）的外侧均转动连接有支撑块（1506），支撑块（1506）固定在n型支架（2）的顶部，n型支架（2）的顶部固定有双轴电机（1507），双轴电机（1507）的两输出轴均与两个传动轴（1505）的一端相连，两个螺杆一（1502）上的外螺纹旋向相反。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用冲压模具，其特征在于，所述调节机构一（16）包括固定在连接柱（4）顶部的移动座（1601），升降板（3）的底部开设有与移动座（1601）相配合的移动槽，移动座（1601）的顶部固定有活动柱（1602），升降板（3）上开设有与活动柱（1602）相配合的活动槽，活动柱（1602）的外侧螺纹连接有手拧螺母一（1603）。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：时统飞，
申请(专利权)人：江苏归藏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32