一种适用于多尺寸的机械加工用夹具制造技术

技术编号:28668159 阅读:47 留言:0更新日期:2021-06-02 02:43
本实用新型专利技术公开了一种适用于多尺寸的机械加工用夹具,包括固定台,所述固定台上焊接固定有底座,所述底座的左端活动安装有摇柄,所述底座上活动安装有外壳体,所述外壳体的右端活动安装有六角钢条,所述底座上开设有T型导轨,所述固定台上固定安装有固定销;通过设置两组本产品,改变两组产品的间距,可对多种尺寸的工件进行夹持固定,通过多组六角钢套内的弹簧控制六角钢条的伸缩,找到六角钢条与工件之间的卡合点,摇动摇柄,使得夹具与工件夹持更加牢固,同时弹簧的设定,使得夹具不会对工件造成太大损伤,降低工件的变形程度,钢条与钢套之间的卡合设定,方便夹具进行任意角度的固定,可对多种角度下的工件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多尺寸的机械加工用夹具
本技术属于夹具
,具体涉及一种适用于多尺寸的机械加工用夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。但是现有的夹具种类众多,对一件工件进行夹持时,有时会需要多件夹具进行共同工作,才能将工件固定,且种类繁多,没有办法很好的让使用者及时的选择到所需的夹具类型,且工件尺寸大小不同,在夹持时,调节夹具夹口会浪费较多时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于多尺寸的机械加工用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出现有的夹具种类众多,对一件工件进行夹持时,有时会需要多件夹具进行共同工作,才能将工件固定,且种类繁多,没有办法很好的让使用者及时的选择到所需的夹具类型,且工件尺寸大小不同,在夹持时,调节夹具夹口会浪费较多时间的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于多尺寸的机械加工用夹具,包括固定台,所述固定台上焊接固定有底座,所述底座的左端活动安装有摇柄,所述底座上活动安装有外壳体,所述外壳体的右端活动安装有六角钢条,所述底座上开设有T型导轨,所述固定台上固定安装有固定销,所述外壳体的底端焊接固定有钢条座,所述钢条座的底端中间位置处开设有弧形开口,所述弧形开口的右侧固定安装有T型卡块,所述底座的内部中间位置处活动安装有螺纹柱,所述六角钢条上开设有方形开口,所述六角钢条的后方固定安装有六角钢套,所述六角钢套的内部顶端固定安装有凸卡,所述六角钢套的内部后端固定安装有弹簧。优选的,所述T型导轨共设置有两组,所述两组T型导轨分别安装在底座顶端的左右两侧,所述T型卡块共设置有两组,所述两组T型卡块分别安装在钢条座底端的左右两侧,所述底座与钢条座之间通过T型导轨与T型卡块之间进行卡合连接。优选的,所述摇柄与螺纹柱之间通过焊接固定,所述摇柄转动时可带动螺纹柱进行转动,所述弧形开口内设置有螺纹,所述螺纹柱可与弧形开口内的螺纹相卡合。优选的,所述六角钢条在外壳体内设置有多组,所述六角钢条横向设置有六组,纵向设置有十七组,所述每组六角钢条对应设置有一组方形开口和一组六角钢套,所述每组六角钢套内对应设置有一组凸卡和一组弹簧,所述六角钢条安装在六角钢套内,所述凸卡卡合于方形开口内。优选的,所述固定销共设置有六组,所述六组固定销分别安装在固定台顶端的左右两侧,所述固定台与底座之间一体成型。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用安全方便,通过设置两组本产品,改变两组产品的间距,可对多种尺寸的工件进行夹持固定,通过多组六角钢套内的弹簧控制六角钢条的伸缩,找到六角钢条与工件之间的卡合点,摇动摇柄,使得夹具与工件夹持更加牢固,同时弹簧的设定,使得夹具不会对工件造成太大损伤,降低工件的变形程度,钢条与钢套之间的卡合设定,方便夹具进行任意角度的固定,可对多种角度下的工件进行加工。附图说明图1为本技术夹具的整体结构示意图;图2为本技术夹具的横截面结构示意图;图3为本技术夹具的底座与钢条座结构示意图;图4为本技术夹具六角钢条与钢套的结构示意图;图中:1-固定台、2-摇柄、3-底座、4-外壳体、5-六角钢条、6-T型导轨、7-固定销、8-钢条座、9-弧形开口、10-T型卡块、11-螺纹柱、12-方形开口、13-凸卡、14-六角钢套、15-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供一种适用于多尺寸的机械加工用夹具技术方案:包括固定台1,固定台1上焊接固定有底座3,底座3的左端活动安装有摇柄2,底座3上活动安装有外壳体4,外壳体4的右端活动安装有六角钢条5,底座3上开设有T型导轨6,固定台1上固定安装有固定销7,外壳体4的底端焊接固定有钢条座8,钢条座8的底端中间位置处开设有弧形开口9,弧形开口9的右侧固定安装有T型卡块10,底座3的内部中间位置处活动安装有螺纹柱11,六角钢条5上开设有方形开口12,六角钢条5的后方固定安装有六角钢套13,六角钢套13的内部顶端固定安装有凸卡14,六角钢套13的内部后端固定安装有弹簧15。为了使得底座3与钢条座8之间通过利用T型导轨6与T型卡块10的相互配合进行紧密的卡合,提高对工件夹持时的牢固程度,且方便调节夹具间距,本实施例中,优选的T型导轨6共设置有两组,两组T型导轨6分别安装在底座3顶端的左右两侧,T型卡块10共设置有两组,两组T型卡块10分别安装在钢条座8底端的左右两侧,底座3与钢条座8之间通过T型导轨6与T型卡块10之间进行卡合连接。为了使得通过摇动摇柄2带动螺纹柱11转动,螺纹柱11转动带动钢条座8进行前后移动,控制夹具夹口间距,对工件进行夹持固定,本实施例中,优选的摇柄2与螺纹柱11之间通过焊接固定,摇柄2转动时可带动螺纹柱11进行转动,弧形开口9内设置有螺纹,螺纹柱11可与弧形开口9内的螺纹相卡合。为了使得通过利用六角钢条5对工件进行夹持固定时,保持六角钢条5的稳定性,且通过方形开口12与凸卡的相互配合,方便夹具进行多角度固定,对多种角度的工件进行夹持固定,本实施例中,优选的六角钢条5在外壳体4内设置有多组,六角钢条5横向设置有六组,纵向设置有十七组,每组六角钢条5对应设置有一组方形开口12和一组六角钢套13,每组六角钢套13内对应设置有一组凸卡14和一组弹簧15,六角钢条5安装在六角钢套13内,凸卡14卡合于方形开口12内。为了使得夹具可以稳定牢固的固定在平台上,提升夹具工作时的稳定性,本实施例中,优选的固定销7共设置有六组,六组固定销7分别安装在固定台1顶端的左右两侧,固定台1与底座3之间一体成型。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,夹持大型工件时,将设备通过固定销7固定在需要夹持的工件边上,将六角钢条5对准工件夹持点,摇动摇柄2,通过螺纹柱11与弧形开口9内螺纹的卡合,推动钢条座8向前,六角钢条5与工件相触,继续摇动摇柄2,六角钢条5与工件夹持点卡合,同时六角钢条5向六角钢套13内收缩,在多组六角钢条5的共同作用下,将工件固定,当需夹持工件是小型工件时,将两组本产品在同一平台紧贴安装,在将工件放置在一组产品的六角钢条5前,摇动摇柄,使得两组产品的六角钢条5互相接近,将工件夹持,夹持之后,再对工件进行加工即可。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多尺寸的机械加工用夹具,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)上焊接固定有底座(3),所述底座(3)的左端活动安装有摇柄(2),所述底座(3)上活动安装有外壳体(4),所述外壳体(4)的右端活动安装有六角钢条(5),所述底座(3)上开设有T型导轨(6),所述固定台(1)上固定安装有固定销(7),所述外壳体(4)的底端焊接固定有钢条座(8),所述钢条座(8)的底端中间位置处开设有弧形开口(9),所述弧形开口(9)的右侧固定安装有T型卡块(10),所述底座(3)的内部中间位置处活动安装有螺纹柱(11),所述六角钢条(5)上开设有方形开口(12),所述六角钢条(5)的后方固定安装有六角钢套(13),所述六角钢套(13)的内部顶端固定安装有凸卡(14),所述六角钢套(13)的内部后端固定安装有弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于多尺寸的机械加工用夹具,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)上焊接固定有底座(3),所述底座(3)的左端活动安装有摇柄(2),所述底座(3)上活动安装有外壳体(4),所述外壳体(4)的右端活动安装有六角钢条(5),所述底座(3)上开设有T型导轨(6),所述固定台(1)上固定安装有固定销(7),所述外壳体(4)的底端焊接固定有钢条座(8),所述钢条座(8)的底端中间位置处开设有弧形开口(9),所述弧形开口(9)的右侧固定安装有T型卡块(10),所述底座(3)的内部中间位置处活动安装有螺纹柱(11),所述六角钢条(5)上开设有方形开口(12),所述六角钢条(5)的后方固定安装有六角钢套(13),所述六角钢套(13)的内部顶端固定安装有凸卡(14),所述六角钢套(13)的内部后端固定安装有弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸的机械加工用夹具,其特征在于:所述T型导轨(6)共设置有两组,所述两组T型导轨(6)分别安装在底座(3)顶端的左右两侧,所述T型卡块(10)共设置有两组,所述两组T型卡块(10)分别安装在钢条座(8)底端的左右两侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨生冲
申请(专利权)人:沈阳航空模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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