本发明专利技术提供一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，涉及纺织设备领域，包括底座、定位规本体，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的中心设置有检测机构，所述工作台上设置有第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座。该纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，在使用时，首先将四个定位规两两安装在第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座上，然后旋转转盘使得转盘上的第二滑槽对准第一安装座和第二安装座，开启电磁铁，使得电磁铁靠近第一永磁铁一侧的磁极与第一永磁铁靠近电磁铁一侧的磁极相异，电磁铁靠近第二永磁铁一侧的磁极与第二永磁铁靠近电磁铁一侧的磁极相异。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置
本专利技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置。
技术介绍
在纺织行业中，络筒机中心轴定位规是设备平车专用检具，此检具主要用于络筒机平车时对关键零部件中心轴安装在龙筋架上的中轴线位置进行定位检测，以保证平车后的设备运行质量。正常情况下，中心轴定位规配对使用，要求两只定位规的水平工作杆保持在水平面的同一直线上。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，加之左右两组水平工作杆支撑机构的第一角形架及第二角形架经常根据工艺需要进行位置调整，且水平工作杆的工作面易受到磨损，致使两只定位规的水平工作杆之间产生直线度误差，从而导致定规的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。根据中国专利号为CN201720130107.7提供的一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，该对比文件包括基座，所述基座上通过调平装置设置有检测平板，所述检测平板上设有“十”字形凹槽，所述“十”字形凹槽包括互相垂直的长槽和短槽，还包括定位件、检测组件；所述定位件包括定位件底板，所述定位件底板末端经两次弯折形成与定位件底板平行的定位平板，所述定位件底板下端设置有定位件滑块，所述定位件滑块与所述“十”字形凹槽的短槽相匹配，所述定位平板上贯通设置有多个定位螺孔；所述定位件经定位件滑块与所述短槽螺栓连接。但是该对比文件中提出的一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置只能对两个定位规同时进行对比检测，当需要对四个定位规进行检测时，需要分两次进行检测，检测效率低下，使用不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种能够同时对四个定位规进行检测的纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，包括底座、定位规本体，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的中心设置有检测机构，所述工作台上设置有第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座，所述定位规本体安装在第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座上。优选的，所述检测机构包括检测座、工作杆检测件、检测刀口、升降组件，所述检测座设置为倒置的L型，升降组件设置在检测座的顶部，且升降组件的底部与工作杆检测件连接，升降组件用于调整工作杆检测件的高度，所述检测刀口设置有两个，且两个检测刀口分别固定连接在工作杆检测件的底部两侧。优选的，升降组件包括竖杆、底板、丝杆，所述竖杆固定连接在检测座凸出部分的底部，所述底板固定连接在竖杆的底部，所述工作杆检测件上开设有与竖杆相匹配的通孔，所述工作杆检测件通过通孔滑动配合于竖杆上，所述丝杆的底部与底板铰接，所述丝杆的顶部与检测座铰接，所述工作杆检测件上开设有与丝杆相匹配的螺孔，所述工作杆检测件通过螺孔丝杠配合于丝杆上。优选的，所述丝杆的顶部贯穿检测座且固定连接有旋钮，所述旋钮的外部套设有防滑层。优选的，所述竖杆的数量设置为两根，且两根竖杆分别对称设置于丝杆的两侧。优选的，所述第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座的结构均相同，且第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座上均设置有用于固定定位规本体的固定组件。优选的，所述第一安装座上开设有与定位规本体的底部相匹配的放置槽。优选的，固定组件包括安装板、抵板、紧固螺栓，所述安装板固定连接在第一安装座的一侧，所述抵板固定连接在第一安装座的另一侧，所述安装板上开设有与紧固螺栓相匹配的螺孔，所述紧固螺栓螺纹配合于安装板上。优选的，所述工作台的中心设置有转盘，所述检测座的底部与转盘固定连接，所述工作台的顶部中心开设有与转盘相匹配的凹槽，所述转盘铰接于凹槽内，所述工作台上且位于转盘的外侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的数量设置为四个，且四个第一滑槽以转盘的圆心为中心等角度分布，所述转盘上开设有宽度和深度与第一滑槽相同的第二滑槽，所述第二滑槽贯穿转盘的两端，且第二滑槽的中线经过转盘的圆心，所述第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座分别滑动配合于四个第一滑槽内，且第一安装座和第二安装座相对设置，第三安装座和第四安装座相对设置，每个第一滑槽的底部均开设有通槽，所述通槽内设置有L型连接杆，四个L型连接杆的一端分别与第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座固定连接，所述第一安装座通过其底部的L型连接杆固定连接有第一永磁铁，所述第二安装座通过其底部的L型连接杆固定连接有第二永磁铁，所述第三安装座通过其底部的L型连接杆固定连接有第三永磁铁，所述第四安装座通过其底部的L型连接杆固定连接有第四永磁铁，所述转盘的底部中心固定连接有电磁铁，且电磁铁的磁极方向与第二滑槽的长度方向相同，所述第一永磁铁朝向电磁铁一侧的磁极与第二永磁铁朝向电磁铁一侧的磁极相异，所述第三永磁铁朝向电磁铁一侧的磁极与第四永磁铁朝向电磁铁一侧的磁极相异。(三)有益效果本专利技术提供了一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置。具备以下有益效果：1、该纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，在使用时，首先将四个定位规两两安装在第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座上，然后旋转转盘使得转盘上的第二滑槽对准第一安装座和第二安装座，开启电磁铁，使得电磁铁靠近第一永磁铁一侧的磁极与第一永磁铁靠近电磁铁一侧的磁极相异，电磁铁靠近第二永磁铁一侧的磁极与第二永磁铁靠近电磁铁一侧的磁极相异，这时在异极相吸的作用下，第一永磁铁和第二永磁铁会向着电磁铁靠近，直至与电磁铁相吸附，这时第一永磁铁通过L型连接杆带动第一安装座从第一滑槽内进入第二滑槽，第二永磁铁通过L型连接杆带动第二安装座从第一滑槽内进入第二滑槽，第一安装座和第二安装座进入第二滑槽能够防止转盘继续旋转，然后旋转旋钮调节工作杆检测件的高度，使至少一侧的检测刀口与定位规本体的水平工作杆相接触，分别检查工作杆检测件两侧的检测刀口与水平工作杆之间的接触情况，以判断两只定位规本体的水平工作杆之间的直线度误差，然后控制通过电磁铁的电流方向逆转，从而使得电磁铁的两端磁极方向反转，在同极相斥的原理下，第一永磁铁和第二永磁铁会受到向外侧的斥力，从而使得第一安装座和第二安装座退回第一滑槽内，然后旋转转盘九十度，使得第二滑槽与第三安装座和第四安装座对准，同时在电磁铁的异极相吸作用下，使得第三永磁铁和第四永磁铁向着电磁铁运动，从而使得第三安装座和第四安装座进入第二滑槽内，然后旋转旋钮调节工作杆检测件的高度，使至少一侧的检测刀口与定位规本体的水平工作杆相接触，分别检查工作杆检测件两侧的检测刀口与水平工作杆之间的接触情况，以判断两只定位规本体的水平工作杆之间的直线度误差，完成检测后将电磁铁关闭，然后将第三安装座和第四安装座手动推回第一滑槽内，将四个定位规取出即完成检测，使用非常方便，能够同时对四个定位规进行检验，提高了效率，使用方便。2、该纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，包括底座(1)、定位规本体(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的中心设置有检测机构(5)，所述工作台(3)上设置有第一安装座(10)、第二安装座(12)、第三安装座(11)和第四安装座(13)，所述定位规本体(4)安装在第一安装座(10)、第二安装座(12)、第三安装座(11)和第四安装座(13)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，包括底座(1)、定位规本体(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的中心设置有检测机构(5)，所述工作台(3)上设置有第一安装座(10)、第二安装座(12)、第三安装座(11)和第四安装座(13)，所述定位规本体(4)安装在第一安装座(10)、第二安装座(12)、第三安装座(11)和第四安装座(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，其特征在于：所述检测机构(5)包括检测座(51)、工作杆检测件(52)、检测刀口(53)、升降组件，所述检测座(51)设置为倒置的L型，升降组件设置在检测座(51)的顶部，且升降组件的底部与工作杆检测件(52)连接，升降组件用于调整工作杆检测件(52)的高度，所述检测刀口(53)设置有两个，且两个检测刀口(53)分别固定连接在工作杆检测件(52)的底部两侧。
3.根据权利要求2所述的一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，其特征在于：升降组件包括竖杆(56)、底板(57)、丝杆(54)，所述竖杆(56)固定连接在检测座(51)凸出部分的底部，所述底板(57)固定连接在竖杆(56)的底部，所述工作杆检测件(52)上开设有与竖杆(56)相匹配的通孔，所述工作杆检测件(52)通过通孔滑动配合于竖杆(56)上，所述丝杆(54)的底部与底板(57)铰接，所述丝杆(54)的顶部与检测座(51)铰接，所述工作杆检测件(52)上开设有与丝杆(54)相匹配的螺孔，所述工作杆检测件(52)通过螺孔丝杠配合于丝杆(54)上。
4.根据权利要求3所述的一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，其特征在于：所述丝杆(54)的顶部贯穿检测座(51)且固定连接有旋钮(55)，所述旋钮(55)的外部套设有防滑层。
5.根据权利要求4所述的一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，其特征在于：所述竖杆(56)的数量设置为两根，且两根竖杆(56)分别对称设置于丝杆(54)的两侧。
6.根据权利要求3所述的一种纺织络筒机中心轴定位规直线度校验装置，其特征在于：所述第一安装座(10)、第二安装座(12)、第三安装座(11)和第四安装座(13)的结构均相同，且第一安装座(10)、第二安装座(12)、第三安装座(11)和第四安装座(13)上均设置有用于固定定位规本体(4)的固定组件。
【专利技术属性】
技术研发人员：覃志娥，邓庆明，赵碧玉，
申请(专利权)人：绍兴慧行智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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