一种纺织设备用线团更换设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种纺织设备用线团更换设备及其使用方法，属于纺织辅助设备技术领域。一种纺织设备用线团更换设备，包括支撑座，所述支撑座的底部固设有水平分布的横杆，所述横杆上转动连接有均布的回收框，所述支撑座的顶部固设有与横杆平行分布的支撑杆，所述支撑杆的侧壁固设有均布的固定杆；本发明专利技术通过设置翻转片，翻转片在转动时可带动回收框转动，因此其上的线团可脱落至回收框内，而后翻转片在反向转动的过程中通过拨动杆将新的线团从输送辊轴上拨出，线团最终落至翻转片上供设备进行纺织，本发明专利技术可实现对线团进行自动化更换，且成排设置的线团可实现同时更换，从而解决了传统人工更换方式存在的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织设备用线团更换设备及其使用方法
本专利技术涉及纺织辅助设备
，尤其涉及一种纺织设备用线团更换设备及其使用方法。
技术介绍
随着时代的发展，社会经济和技术的发展，纺织业已经从一个传统企业，慢慢向高新技术产业转型，这其中的转变就离不开纺织设备的升级转型，现有的纺织设备为提高对纺织品的生产效率，往往在设备上设有多个成排分布的线团供设备纺织，故而对线团的更换提出了更高的要求，而传统的线团更换方式还是以人工操作为主，即员工用手伸入纺织设备内，接触线团，完成更换，这种更换方式不仅存在安全隐患，且无法适用批量化线团更换作业。现有专利申请号为201611077174.3，授权公告号为CN106625309B，名称为用于纺织设备的线团钳，公开了一种解决现有的人工手动更换线团存在安全隐患的问题，该公开的技术方案通过钳腿相向或反向的推拉操作，使得钳口扩张或闭合，通过两个钳口伸入线团轴向两端的开口以夹持线团，也可通过钳口、交叉设置的连接杆的前侧交叉口夹装线团外周，进而实现线团的更换，解决现有的人工手动更换线团存在的安全隐患。上述公开的技术方案虽然利用钳体代替了传统的手工线团更换方式，但是在实际的操作过程中需要人工手持钳体对线团进行夹持、更换，对于成排设置的多个线团而言，依靠人工完成一次更换，工作量较大，操作繁琐，难以满足现代化纺织设备的纺织需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中虽然利用钳体代替了传统的手工线团更换方式，但是在实际的操作过程中需要人工手持钳体对线团进行夹持、更换，对于成排设置的多个线团而言，依靠人工完成一次更换，工作量较大，操作繁琐，难以满足现代化纺织设备的纺织需求的问题，而提出的一种纺织设备用线团更换设备及其使用方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纺织设备用线团更换设备，包括支撑座，所述支撑座的底部固设有水平分布的横杆，所述横杆上转动连接有均布的回收框，所述支撑座的顶部固设有与横杆平行分布的支撑杆，所述支撑杆的侧壁固设有均布的固定杆，所述固定杆的侧壁转动设置有翻转片，所述翻转片上卡合有线团，所述翻转片的侧壁固设有转动轴，所述转动轴远离翻转片的一端通过轴承转动设置在固定杆上，所述固定杆的侧壁还固设有限位板，所述限位板上开设有弧形的轨迹槽，所述翻转片上固设有与轨迹槽相匹配的限位轴；所述固定杆的侧壁固设有输送板件，所述输送板件包括安装板、输送辊轴、传递链轮、输送链条，所述安装板的数量为两个，且固设在固定杆上，所述输送辊轴两两一组转动设置在安装板之间，所述输送辊轴置于安装板外的轴壁固设有传递链轮，所述传递链轮之间通过输送链条相连，所述安装板靠近固定杆的侧壁转动连接有拨动杆，所述拨动杆的两端固设有对称的连接轴，所述连接轴远离拨动杆的一端固设有置于线团侧下方的拨动片；所述拨动杆的底端侧壁活动连接有对称的牵引杆件，一侧所述牵引杆件与限位轴的侧壁活动相连，另一侧所述牵引杆件与回收框的侧壁活动相连。优选的，所述翻转片的底端侧壁固设有限位条，所述限位条的端部固设有限位环，所述线团转动设置在限位环内。优选的，所述限位轴置于转动轴的下方，所述限位轴穿过轨迹槽并可沿轨迹槽滑动。优选的，所述线团置于同一组的两个输送辊轴上，每组输送辊轴之间留有间隙，且间隙的尺寸小于线团的尺寸。优选的，所述牵引杆件包括球铰、连杆、牵引杆，所述球铰固设在拨动杆上，所述连杆活动连接在球铰上，所述牵引杆具体呈U型，所述连杆远离球铰的一端贯穿牵引杆的水平部并向下延伸，所述牵引杆的竖直部转动设置在限位轴或回收框上。优选的，所述限位轴置于轨迹槽外的一端固设有安装片，所述安装片具体呈圆柱状，所述回收框呈L型倾斜设置在横杆上，所述回收框的侧壁固设有连接柱，所述安装片和连接柱的侧壁均开设有对称的柱状卡槽，所述牵引杆远离连杆的一端固设有与柱状卡槽相匹配的卡柱。优选的，所述球铰包括筒体、转动接头，所述转动接头转动卡合在筒体内部，所述筒体固设在拨动杆的侧壁，所述转向接头与连杆固连。优选的，所述牵引杆上开设有供连杆穿梭的孔，所述连杆置于牵引杆内部的一端固设有限位盘，所述限位盘与牵引杆内壁之间固设有复位弹簧，且复位弹簧套设在连杆外壁。优选的，所述固定杆上设有驱动转动轴转动的动力装置，所述传递链轮上同样设有驱动输送辊轴转动的动力装置。一种纺织设备用线团更换设备的使用方法，包括以下步骤：S1：线团在翻转片上转动供纺织设备进行纺织，而新的线团设置在输送板件上，并置于一组的两个输送辊轴上，通过动力装置驱动翻转片沿着转动轴转动，使得翻转片沿着固定杆转动，翻转片在转动时，线团从限位环上脱离；S2：翻转片在转动的同时，带动限位轴沿着限位板上的轨迹槽向上转动，限位轴进而通过安装片驱动牵引杆件工作，具体是，安装片通过牵引杆对连杆进行驱动，连杆进而对拨动杆的前侧进行驱动，并带动拨动杆沿着安装板转动，以使得拨动杆前侧的拨动片置于线团的前方，对输送辊轴上的线团形成阻挡；S3：与此同时，拨动杆后侧的连杆在随拨动杆转动的同时，对与其相连的牵引杆进行推动，进而带动回收框沿着横杆转动，回收框的顶端向上转动，并对翻转片上脱落的线团进行承接；S4：待线团脱落至回收框内后，通过输送辊轴带动待更换的线团移动至最前侧的输送辊轴上，而后翻转片翻转，并带动限位轴沿着轨迹槽向下转动，限位轴上的安装片进而通过牵引杆对连杆进行牵引，并带动拨动片反向转动，使得拨动杆后侧的拨动片置于线团的后方，而拨动杆前侧的拨动片置于线团的下前方，并最终通过拨动片将线团拨出输送辊轴；S5：离开输送辊轴的线团，经前侧的拨动片输送至翻转片上，沿着限位条移动，并最终移动至限位环内，从而供纺织设备纺织作业的进行，而位于拨动杆后侧的连杆在随动的过程中，通过牵引杆牵引回收框沿着横杆转动，将回收框收至底部位置。与现有技术相比，本专利技术提供了一种纺织设备用线团更换设备及其使用方法，具备以下有益效果：1、该专利技术中，通过设置翻转片，翻转片在转动时可带动回收框转动，因此其上的线团可脱落至回收框内，而后翻转片在反向转动的过程中通过拨动杆将新的线团从输送辊轴上拨出，线团最终落至翻转片上供设备进行纺织，本专利技术可实现对线团进行自动化更换，且成排设置的线团可实现同时更换，从而解决了传统人工更换方式存在的弊端。2、该专利技术中，通过在翻转片上设置限位条，限位条的存在便于经拨动片传输的线团移动至翻转片上，且限位环的存在便于将线团转动限定在翻转片上。3、该专利技术中，通过设置牵引杆件，翻转片在转动时可通过牵引杆以及连杆带动拨动杆转动，利用拨动杆前侧的拨动片对输送辊轴上的线团进行阻挡，或是利用拨动杆后侧的拨动片将输送辊轴上的线团拨出，牵引杆件的还可以对回收框进行牵引，以通过回收框对翻转片上掉落的线团进行承接。4、该专利技术中，通过在安装片和连接柱的侧壁均开设有柱状卡槽，牵引杆上设有与柱状卡槽相匹配的卡柱，利用卡柱同柱状卡槽的卡合，实现牵引杆同限位轴或回收框的活动连接。5、该专利技术中，通过设置球铰，利用转动接头在筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织设备用线团更换设备，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的底部固设有水平分布的横杆(2)，所述横杆(2)上转动连接有均布的回收框(3)，所述支撑座(1)的顶部固设有与横杆(2)平行分布的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的侧壁固设有均布的固定杆(5)，所述固定杆(5)的侧壁转动设置有翻转片(6)，所述翻转片(6)上卡合有线团(7)，所述翻转片(6)的侧壁固设有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离翻转片(6)的一端通过轴承转动设置在固定杆(5)上，所述固定杆(5)的侧壁还固设有限位板(9)，所述限位板(9)上开设有弧形的轨迹槽(10)，所述翻转片(6)上固设有与轨迹槽(10)相匹配的限位轴(11)；所述固定杆(5)的侧壁固设有输送板件(14)，所述输送板件(14)包括安装板(14-1)、输送辊轴(14-2)、传递链轮(14-3)、输送链条(14-4)，所述安装板(14-1)的数量为两个，且固设在固定杆(5)上，所述输送辊轴(14-2)两两一组转动设置在安装板(14-1)之间，所述输送辊轴(14-2)置于安装板(14-1)外的轴壁固设有传递链轮(14-3)，所述传递链轮(14-3)之间通过输送链条(14-4)相连，所述安装板(14-1)靠近固定杆(5)的侧壁转动连接有拨动杆(15)，所述拨动杆(15)的两端固设有对称的连接轴(16)，所述连接轴(16)远离拨动杆(15)的一端固设有置于线团(7)侧下方的拨动片(17)；所述拨动杆(15)的底端侧壁活动连接有对称的牵引杆件(18)，一侧所述牵引杆件(18)与限位轴(11)的侧壁活动相连，另一侧所述牵引杆件(18)与回收框(3)的侧壁活动相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织设备用线团更换设备，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的底部固设有水平分布的横杆(2)，所述横杆(2)上转动连接有均布的回收框(3)，所述支撑座(1)的顶部固设有与横杆(2)平行分布的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的侧壁固设有均布的固定杆(5)，所述固定杆(5)的侧壁转动设置有翻转片(6)，所述翻转片(6)上卡合有线团(7)，所述翻转片(6)的侧壁固设有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离翻转片(6)的一端通过轴承转动设置在固定杆(5)上，所述固定杆(5)的侧壁还固设有限位板(9)，所述限位板(9)上开设有弧形的轨迹槽(10)，所述翻转片(6)上固设有与轨迹槽(10)相匹配的限位轴(11)；所述固定杆(5)的侧壁固设有输送板件(14)，所述输送板件(14)包括安装板(14-1)、输送辊轴(14-2)、传递链轮(14-3)、输送链条(14-4)，所述安装板(14-1)的数量为两个，且固设在固定杆(5)上，所述输送辊轴(14-2)两两一组转动设置在安装板(14-1)之间，所述输送辊轴(14-2)置于安装板(14-1)外的轴壁固设有传递链轮(14-3)，所述传递链轮(14-3)之间通过输送链条(14-4)相连，所述安装板(14-1)靠近固定杆(5)的侧壁转动连接有拨动杆(15)，所述拨动杆(15)的两端固设有对称的连接轴(16)，所述连接轴(16)远离拨动杆(15)的一端固设有置于线团(7)侧下方的拨动片(17)；所述拨动杆(15)的底端侧壁活动连接有对称的牵引杆件(18)，一侧所述牵引杆件(18)与限位轴(11)的侧壁活动相连，另一侧所述牵引杆件(18)与回收框(3)的侧壁活动相连。


2.根据权利要求1所述的一种纺织设备用线团更换设备，其特征在于，所述翻转片(6)的底端侧壁固设有限位条(19)，所述限位条(19)的端部固设有限位环(20)，所述线团(7)转动设置在限位环(20)内。


3.根据权利要求1所述的一种纺织设备用线团更换设备，其特征在于，所述限位轴(11)置于转动轴(8)的下方，所述限位轴(11)穿过轨迹槽(10)并可沿轨迹槽(10)滑动。


4.根据权利要求1所述的一种纺织设备用线团更换设备，其特征在于，所述线团(7)置于同一组的两个输送辊轴(14-2)上，每组输送辊轴(14-2)之间留有间隙，且间隙的尺寸小于线团的尺寸。


5.根据权利要求1所述的一种纺织设备用线团更换设备，其特征在于，所述牵引杆件(18)包括球铰(18-1)、连杆(18-2)、牵引杆(18-3)，所述球铰(18-1)固设在拨动杆(15)上，所述连杆(18-2)活动连接在球铰(18-1)上，所述牵引杆(18-3)具体呈U型，所述连杆(18-2)远离球铰(18-1)的一端贯穿牵引杆(18-3)的水平部并向下延伸，所述牵引杆(18-3)的竖直部转动设置在限位轴(11)或回收框(3)上。


6.根据权利要求5所述的一种纺织设备用线团更换设备，其特征在于，所述限位轴(11)置于轨迹槽(10)外的一端固设有安装片(12)，所述安装片(12)具体呈圆柱状，所述回收框(3)呈L型倾斜设置在横杆(2)上，所述回收框(3)的侧壁固设有连接柱(21)，所述安装片(12)和连接柱(21)的侧壁均开设有对称的柱状卡槽(22)，所述牵引杆(18-3)远离连杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞贤，李应芳，王元素，刘贵霞，
申请(专利权)人：绍兴慧行智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33