本实用新型专利技术公开了一种用于粉末冶金齿轮轮面的表面处理装置，主要涉及表面处理装置技术领域，包括工作台、动力单元和处理单元，动力单元设置在工作台上，动力单元包括减速电机、联轴器、底撑板和转轴，处理单元包括若干支撑杆、若干下托架、若干上托架、若干上侧用具和若干下侧用具，支撑杆下端可转动设置在工作台上，下侧用具的上表面和底撑板上表面平齐。本实用新型专利技术将齿轮设置成转动，而清理用具设置不转并且同时设置在上下轮面处，两者配合完成齿轮轮面的处理过程，一次过程，处理双面，结构简单，经济实用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末冶金齿轮轮面的表面处理装置
本技术涉及一种表面处理装置，尤其是一种用于粉末冶金齿轮轮面的表面处理装置。
技术介绍
粉末冶金行业高速发展，粉末冶金零件种类多样，其中粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中处于飞速发展的地位，粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。粉末冶金齿轮的轮面在使用过程中会产生锈蚀，会粘附油污或灰尘，会有少量磨损形成微观坑洼不平，此时就需要对齿轮的轮面进行表面处理，以保证使用性能要求，现有处理齿轮表面的设备均存在处理不全面，适用范围窄等问题，因此设计一种处理全面、结构简单的粉末冶金齿轮轮面的表面处理装置非常有必要。
技术实现思路
本技术提供了一种用于粉末冶金齿轮轮面的表面处理装置，解决了现有技术中存在的现有设备处理不全面，适用范围窄的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括工作台、动力单元和处理单元，动力单元设置在工作台上，动力单元包括减速电机、联轴器、底撑板和转轴，减速电机通过联轴器连接转轴，转轴上部设置有螺纹，底撑板套装在转轴下端，转轴上部套装有螺母，处理单元包括若干支撑杆、若干下托架、若干上托架、若干上侧用具和若干下侧用具，支撑杆下端可转动设置在工作台上，上托架和下托架依上下顺序设置在支撑杆上端，上侧用具可拆卸设置在上托架上，下侧用具可拆卸设置在下托架上，下侧用具的上表面和底撑板上表面平齐。进一步的，上侧用具和下侧用具相同，上侧用具和下侧用具均采用钢丝刷或毛刷或砂布或砂轮或棉纱或海绵或硅胶刮刀。进一步的，上托架通过伸缩杆连接上侧用具，伸缩杆包括外套杆和内套杆，内套杆可伸缩设置在外套杆中。进一步的，内套杆通过固定销设置在外套杆中，内套杆和外套杆连接处均对应设置有通孔。进一步的，上侧用具、下侧用具、上托架和下托架的数量均对应相等，且均为3～5个。进一步的，上侧用具、下侧用具、上托架和下托架的数量均为4个，上侧用具和下侧用具采用钢丝刷、砂布、硅胶刮刀和棉纱。进一步的，工作台下方设置有若干支腿。本技术采用上述结构，具有以下的优点：将齿轮设置成转动，而清理用具设置不转并且同时设置在上下轮面处，两者配合完成齿轮轮面的处理过程，一次过程，处理双面，结构简单，经济实用；设置上托架和下托架搭配上侧用具和下侧用具，上托架和上侧用具处理上轮面，下托架和下侧用具处理下轮面，上托架高度位置可调，能够满足各种厚度的齿轮轮面处理，适用范围广；上侧用具和下侧用具均可以采用多种材质，满足擦除、刮除、刷除等多种处理类别，可以多种搭配使用，也可以单独使用。附图说明图1为本技术的立面全剖结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。图中，1、支腿；2、工作台；3、支撑杆；4、下托架；5、下侧用具；6、上侧用具；7、上托架；8、内套杆；9、外套杆；10、底撑板；11、螺母；12、转轴；13、固定销；14、联轴器；15、减速电机。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1所示，整体包括工作台2、动力单元和处理单元，工作台2下方焊接有若干支腿1，动力单元安装在工作台2上，动力单元包括减速电机15、联轴器14、底撑板10和转轴12，减速电机15通过联轴器14连接转轴12，转轴12上部加工有螺纹，底撑板10套装在转轴12下端，转轴12上部套装有螺母11；处理单元包括若干支撑杆3、若干下托架4、若干上托架7、若干上侧用具6和若干下侧用具5，支撑杆3下端可转动安装在工作台2上，上托架7和下托架4依上下顺序安装在支撑杆3上端，上侧用具6可拆卸连接在上托架7上，下侧用具5可拆卸连接在下托架4上，下侧用具5的上表面和底撑板10上表面平齐；上侧用具6和下侧用具5相同，上侧用具6和下侧用具5均采用钢丝刷或毛刷或砂布或砂轮或棉纱或海绵或硅胶刮刀；上托架7通过伸缩杆连接上侧用具6，伸缩杆包括外套杆9和内套杆8，内套杆8可伸缩连接在外套杆9中，内套杆8通过固定销13连接在外套杆9中，内套杆8和外套杆9连接处均对应加工有通孔；如图2所示，上侧用具6、下侧用具5、上托架7和下托架4的数量均对应相等，且均为3～5个，上侧用具6、下侧用具5、上托架7和下托架4的数量均为4个，上侧用具6和下侧用具5采用钢丝刷、砂布、硅胶刮刀和棉纱。实施例一：上侧用具6、下侧用具5、上托架7和下托架4的数量均为4个，上侧用具6和下侧用具5采用钢丝刷、砂布、硅胶刮刀和棉纱；现将两个钢丝刷、两个砂布、两个硅胶刮刀和两个棉纱分别装在四组上托架7和下托架4上，保证同一组上托架7和下托架4上安装的上侧用具6和下侧用具5相同，此时四组上托架7和下托架4均转至远离工作台2一侧，将粉末冶金齿轮穿过转轴12，并将其底面放置在底撑板10上，将螺母11压在粉末冶金齿轮上表面紧固；先将安装有钢丝刷的一组上托架7和下托架4转至正对工作台2处，开启减速电机15带动转轴12连同粉末冶金齿轮旋转，此时粉末冶金齿轮的上下轮面同时被钢丝刷清理，转动一会后，将安装有钢丝刷的一组上托架7和下托架4转至远离工作台2一侧；再将安装有砂布的一组上托架7和下托架4转至正对工作台2处，此时粉末冶金齿轮的上下轮面同时被砂布打磨，转动一会后，将安装有砂布的一组上托架7和下托架4转至远离工作台2一侧；接着将安装有硅胶刮刀的一组上托架7和下托架4转至正对工作台2处，此时粉末冶金齿轮的上下轮面同时被硅胶刮刀刮除清理，转动一会后，将安装有硅胶刮刀的一组上托架7和下托架4转至远离工作台2一侧；最后将安装有棉纱的一组上托架7和下托架4转至正对工作台2处，此时粉末冶金齿轮的上下轮面同时被棉纱擦除清理，转动一会后，关闭减速电机15，旋出螺母11，取下粉末冶金齿轮，此时粉末冶金齿轮完成上下轮面的处理过程。其中，上述的螺母11、联轴器14、减速电机15、钢丝刷、毛刷、砂布、砂轮、棉纱、海绵和硅胶刮刀均是现有技术。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于粉末冶金齿轮轮面的表面处理装置，其特征在于：包括工作台、动力单元和处理单元，所述动力单元设置在所述工作台上，所述动力单元包括减速电机、联轴器、底撑板和转轴，所述减速电机通过所述联轴器连接所述转轴，所述转轴上部设置有螺纹，所述底撑板套装在所述转轴下端，所述转轴上部套装有螺母，所述处理单元包括若干支撑杆、若干下托架、若干上托架、若干上侧用具和若干下侧用具，所述支撑杆下端可转动设置在所述工作台上，所述上托架和下托架依上下顺序设置在所述支撑杆上端，所述上侧用具可拆卸设置在所述上托架上，所述下侧用具可拆卸设置在所述下托架上，所述下侧用具的上表面和所述底撑板上表面平齐。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于粉末冶金齿轮轮面的表面处理装置，其特征在于：包括工作台、动力单元和处理单元，所述动力单元设置在所述工作台上，所述动力单元包括减速电机、联轴器、底撑板和转轴，所述减速电机通过所述联轴器连接所述转轴，所述转轴上部设置有螺纹，所述底撑板套装在所述转轴下端，所述转轴上部套装有螺母，所述处理单元包括若干支撑杆、若干下托架、若干上托架、若干上侧用具和若干下侧用具，所述支撑杆下端可转动设置在所述工作台上，所述上托架和下托架依上下顺序设置在所述支撑杆上端，所述上侧用具可拆卸设置在所述上托架上，所述下侧用具可拆卸设置在所述下托架上，所述下侧用具的上表面和所述底撑板上表面平齐。
2.根据权利要求1所述的用于粉末冶金齿轮轮面的表面处理装置，其特征在于：所述上侧用具和下侧用具相同，所述上侧用具和下侧用具均采用钢丝刷或毛刷或砂布或砂轮或棉纱或海绵或硅胶刮刀。
3.根据权利要求1或2所述的用于粉末冶金齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕强，
申请(专利权)人：济南钢城科力新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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