一种钢材表面高效快速除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材表面高效快速除锈装置，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有支杆，两个支杆的上端共同固定有承载件，所述承载件内部的相对侧壁上均设有滑道，所述底板的上端固定有固定件，所述固定件设置在其中一个支杆的一侧，所述固定件上设有转动机构，所述转动机构上设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮设置在承载件的一侧。本实用新型专利技术能通过机械设备自动化的对钢板进行打磨除锈，从而能有效的降低人工手动打磨的劳动量，继而加快了钢板表面打磨除锈的时间，且能使钢板更紧密贴合机体，从而能使钢板的除锈效果达到更好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材表面高效快速除锈装置
本技术涉及钢板除锈
，尤其涉及一种钢材表面高效快速除锈装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。现有的标准尺寸的钢板，在仓库内长期堆放后，会使堆放在最上层的钢板上表面生锈的很严重，影响整体的出货质量，因此需要对钢板上表面进行除锈，但多采用人工用砂纸一点一点打磨，对于整块钢板上表面，这样的方式除锈不仅增加了人工的劳动量，除锈很慢，并且对钢板表面的除锈效果不是很好，为此，我们提出了一种钢材表面高效快速除锈装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材表面高效快速除锈装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢材表面高效快速除锈装置，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有支杆，两个支杆的上端共同固定有承载件，所述承载件内部的相对侧壁上均设有滑道，所述底板的上端固定有固定件，所述固定件设置在其中一个支杆的一侧，所述固定件上设有转动机构，所述转动机构上设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮设置在承载件的一侧，所述承载件内部的一端侧壁上固定有垫件，所述垫件上转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿承载件并固定套接在第一锥形齿轮的一侧，所述承载件内设有机体，所述机体的上端固定有螺纹套管，所述螺纹套管螺纹套接在螺纹杆上，所述机体的两侧均转动连接有滑轮，两个滑轮分别设置在两个滑道内。优选地，所述转动机构包括固定在固定件内的伺服电机，所述固定件的一侧转动套接有圆杆，所述承载件的一侧固定有挡板，所述挡板的一侧设置有第二锥形齿轮，所述圆杆的一端贯穿挡板并固定套接在第二锥形齿轮的一侧，所述伺服电机的输出轴末端贯穿固定件并固定套接在圆杆的一端，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合。优选地，所述底板的上端设有升降机，所述升降机位于两个支杆之间，所述升降机的上端两侧均设置有推动杆，两个推动杆的上端共同固定有推动板，所述推动板内部等间距离设有多个弹簧件，多个弹簧件的顶端均贯穿推动板，多个弹簧件的顶端共同固定连接有横板，所述横板和机体相对应设置。优选地，所述伺服电机的一侧设置有控制器。优选地，所述承载件的下端贯通设置。优选地，所述横板的表面采用丁基橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转动机构、机体、滑轮和螺纹杆等部件的配合，能有效的通过转动机构来使螺纹杆转动，在螺纹杆进行转动时能推动机体进行移动，当机体移动时通过机体上的滑轮能有效的保持机体的移动平稳，从而能有效的对横板上的钢材进行打磨除锈，继而实现了通过机械自动化对钢材进行打磨，有效的降低了人工手动打磨的劳动量，从而能有效的加快了钢板表面除锈的时间；2、通过升降机、推动板、弹簧件和横板等部件的配合，将钢板到横板上，通过升降机能有效的调节钢板的高度，从而能将钢板调节到机体的下端，使机体和钢板相抵触，通过弹簧件能有效的对横板进行推力，从而能使横板上的钢板抵触在机体下端时能更加的紧密贴合，继而能使钢板的除锈效果达到更好；综上所述，本技术能通过机械设备自动化的对钢板进行打磨除锈，从而能有效的降低人工手动打磨的劳动量，继而加快了钢板表面打磨除锈的时间，且能使钢板更紧密贴合机体，从而能使钢板的除锈效果达到更好。附图说明图1为本技术提出的一种钢材表面高效快速除锈装置的连接结构图；图2为本技术提出的一种钢材表面高效快速除锈装置的承载件内部结构示意图；图3为本技术提出的一种钢材表面高效快速除锈装置的A处放大图；图4为本技术提出的一种钢材表面高效快速除锈装置的B处放大图；图5为本技术提出的一种钢材表面高效快速除锈装置的固定件放大图；图中：1底板、2支杆、3升降机、4推动杆、5承载件、6滑道、7垫件、8螺纹杆、9滑轮、10螺纹套管、11圆杆、12固定件、13伺服电机、14控制器、15机体、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18挡板、19横板、20推动板、21弹簧件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种钢材表面高效快速除锈装置，包括底板1，底板1的上端两侧均固定有支杆2，两个支杆2的上端共同固定有承载件5，承载件5的下端贯通设置，支杆2能有效的对承载件5进行支撑，从而能使承载件5内部的部件更稳定的进行工作，承载件5内部的相对侧壁上均设有滑道6，底板1的上端固定有固定件12，固定件12设置在其中一个支杆2的一侧，固定件12上设有转动机构，固定件12能稳固转动机构，从而能使转动机构更稳定在固定件12上进行转动。在本技术中，转动机构上设有第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16设置在承载件5的一侧，承载件5内部的一端侧壁上固定有垫件7，垫件7上转动套接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端贯穿承载件5并固定套接在第一锥形齿轮16的一侧，通过转动机构能使第一锥形齿轮16进行转动，当第一锥形齿轮16转动使能有效的带动螺纹杆8进行转动，当螺纹杆8转动时能推动螺纹杆8上的部件进行移动，从而能达到通过螺纹杆8的转动使部件移动的效果。在本技术中，承载件5内设有机体15，机体15是一种除锈打磨设备，机体15的下端设有磨砂轮，能有效的将钢板表面生的锈进行打磨处理，机体15通过外接动力源提供动力，机体15的上端固定有螺纹套管10，螺纹套管10螺纹套接在螺纹杆8上，通过螺纹杆8的转动，能推动螺纹套管10进行移动，机体15和螺纹套管10相固定，从而能使机体15进行移动来对钢板的表面进行打磨除锈，机体15的两侧均转动连接有滑轮9，两个滑轮9分别设置在两个滑道6内，通过滑轮9在滑道6内的移动能使机体15更加平稳的进行移动，从而对钢板的打磨除锈效果达到更佳。在本技术中，转动机构包括固定在固定件12内的伺服电机13，伺服电机13的一侧设置有控制器14，伺服电机13通过外接动力源提供动力，而控制器14能对伺服电机13进行控制，从而能控制转动机构的转动方向和是否停止转动，固定件12的一侧转动套接有圆杆11，承载件5的一侧固定有挡板18，挡板18的一侧设置有第二锥形齿轮17，挡板18能对圆杆11进行稳固，从而能防止圆杆11在转动时脱落等情况。在本技术中，圆杆11的一端贯穿挡板18并固定套接在第二锥形齿轮17的一侧，伺服电机13的输出轴末端贯穿固定件12并固定套接在圆杆11的一端，第二锥形齿轮17和第一锥形齿轮16相啮合，伺服电机13能使圆杆11进行转动，从而控制第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17转动时能有效的推动第一锥形齿轮16进行转动，从而能有效的使机体15进行移动。在本技术中，底板1的上端设有升降机3，升降机3位于两个支杆2之间，升降机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材表面高效快速除锈装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端两侧均固定有支杆（2），两个支杆（2）的上端共同固定有承载件（5），所述承载件（5）内部的相对侧壁上均设有滑道（6），所述底板（1）的上端固定有固定件（12），所述固定件（12）设置在其中一个支杆（2）的一侧，所述固定件（12）上设有转动机构，所述转动机构上设有第一锥形齿轮（16），所述第一锥形齿轮（16）设置在承载件（5）的一侧，所述承载件（5）内部的一端侧壁上固定有垫件（7），所述垫件（7）上转动套接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的一端贯穿承载件（5）并固定套接在第一锥形齿轮（16）的一侧，所述承载件（5）内设有机体（15），所述机体（15）的上端固定有螺纹套管（10），所述螺纹套管（10）螺纹套接在螺纹杆（8）上，所述机体（15）的两侧均转动连接有滑轮（9），两个滑轮（9）分别设置在两个滑道（6）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材表面高效快速除锈装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端两侧均固定有支杆（2），两个支杆（2）的上端共同固定有承载件（5），所述承载件（5）内部的相对侧壁上均设有滑道（6），所述底板（1）的上端固定有固定件（12），所述固定件（12）设置在其中一个支杆（2）的一侧，所述固定件（12）上设有转动机构，所述转动机构上设有第一锥形齿轮（16），所述第一锥形齿轮（16）设置在承载件（5）的一侧，所述承载件（5）内部的一端侧壁上固定有垫件（7），所述垫件（7）上转动套接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的一端贯穿承载件（5）并固定套接在第一锥形齿轮（16）的一侧，所述承载件（5）内设有机体（15），所述机体（15）的上端固定有螺纹套管（10），所述螺纹套管（10）螺纹套接在螺纹杆（8）上，所述机体（15）的两侧均转动连接有滑轮（9），两个滑轮（9）分别设置在两个滑道（6）内。


2.根据权利要求1所述的一种钢材表面高效快速除锈装置，其特征在于：所述转动机构包括固定在固定件（12）内的伺服电机（13），所述固定件（12）的一侧转动套接有圆杆（11），所述承载件（5）的一侧固定有挡板（18），所述挡板（18）的一侧设置有第二锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：安年生，
申请(专利权)人：山东翔蒙车辆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37