节能换热组件安装工艺制造技术

本发明专利技术公开了节能换热组件安装工艺，本发明专利技术涉及机电设备安装技术领域，包括以下步骤：S1、吊坠处理工作；S2、预留空间；S3、组装机构进行安装；S4、外部连接管安装；S5、清洗管道；S6、水压试验。该安装工艺不仅能够有效带动内置抵触簧发生形变，内置抵触簧发生形变后进行复位，便能够对半圆抵触块进行抵触，使半圆抵触块能够直接向圆形嵌入槽内部进行移动，从而便能够较好的完成对前夹板以及多组内置换热片之间的组装工作，再通过外部紧固螺栓将前夹板以及后夹板之间进行固定，也能够使边侧抵触块直接嵌入到边侧抵触槽内部，便能够直接完成导杆支架以及后夹板和前夹板之间的固定作用，便于外部人员进行安装处理工作。

【技术实现步骤摘要】
节能换热组件安装工艺
本专利技术涉及机电设备安装
，具体为节能换热组件安装工艺。
技术介绍
换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组，循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站，板式换热器是由各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。在对节能换热组件进行安装处理时，因内部未设置较好的组装机构，导致外部人员对其进行安装处理时，极其不便，不利于外部人员的安装处理工作，也导致安装效率过于缓慢。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了节能换热组件安装工艺，解决了内部未设置较好的组装机构，导致外部人员对其进行安装处理时，极其不便，不利于外部人员的安装处理工作，也导致安装效率过于缓慢的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：节能换热组件安装工艺，包括以下步骤：S1、吊坠处理工作；将相对应的安装板以及各项安装器件进行吊装处理，吊绳在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能换热组件安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、吊坠处理工作；将相对应的安装板以及各项安装器件进行吊装处理，吊绳在吊装过程中，不得挂在接管、定位横梁或板片上，将各项连接器件吊装到指定区域位置处；/nS2、预留空间：在换热器周围预留足够空间，以便于后期外部人员对其进行检修处理工作；/nS3、组装机构进行安装；通过内部各个部分的组装机构，依次完成对整个节能换热组件的安装处理工作；/nS4、外部连接管安装：对冷热介质进出口接管依次进行安装，在安装过程中，应按照出厂铭牌所规定方向连接；/nS5、清洗管道：连接换热器的管道应进行清洗，将管道内部的砂石焊渣等杂物进行清理，避免进入到换热器内部...

【技术特征摘要】
1.节能换热组件安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、吊坠处理工作；将相对应的安装板以及各项安装器件进行吊装处理，吊绳在吊装过程中，不得挂在接管、定位横梁或板片上，将各项连接器件吊装到指定区域位置处；
S2、预留空间：在换热器周围预留足够空间，以便于后期外部人员对其进行检修处理工作；
S3、组装机构进行安装；通过内部各个部分的组装机构，依次完成对整个节能换热组件的安装处理工作；
S4、外部连接管安装：对冷热介质进出口接管依次进行安装，在安装过程中，应按照出厂铭牌所规定方向连接；
S5、清洗管道：连接换热器的管道应进行清洗，将管道内部的砂石焊渣等杂物进行清理，避免进入到换热器内部，造成堵塞；
S6、水压试验：换热器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa，热水部分应不低于0.4MPa；
在步骤S3中内部所述的组装机构以及节能换热组件，共同包括有前夹板(1)、后夹板(3)以及导杆支架(2)，所述后夹板(3)位于前夹板(1)和导杆支架(2)之间，所述前夹板(1)和后夹板(3)之间固定安装有若干组内置换热片(6)，所述前夹板(1)和后夹板(3)之间四周边角位置处均转动连接有若干个紧固螺栓(7)，所述导杆支架(2)一侧端面靠近下端位置处固定安装有下导杆(5)，所述导杆支架(2)一侧端面靠近上端位置处固定安装有上导杆(4)。


2.根据权利要求1所述的节能换热组件安装工艺，其特征在于：所述前夹板(1)内部四周位置处均开设有贯通圆槽(9)，所述贯通圆槽(9)内部活动连接有衬套(8)，所述衬套(8)内部边沿位置处固定安装有嵌入圆管(10)，所述贯通圆槽(9)内部两侧均开设有圆形嵌入槽(11)，所述嵌入圆管(10)环形外表面两侧均活动连接有半圆抵触块(18)，所述半圆抵触块(18)对立面均固定安装有内置限定柱(17)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡飞燕，
申请(专利权)人：安徽省汇信德体育产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34