本实用新型专利技术提供的应用于板翅式换热器的接头，包括换热器，接头本体和连接管，接头本体固定连接在换热器一侧，接头本体内设有连接孔，连接管通过连接孔与换热器相连接，接头本体上设有多个导向孔，每个导向孔呈环形阵列均匀设置，每个导向孔内均滑动连接固定板，每个固定板穿过导向孔的一侧均固定连接弧形板，每个弧形板均能够紧贴在连接管外壁上；每个固定板均设有锁紧装置。本实用新型专利技术提出的应用于板翅式换热器的接头，能够有效解决传统换热器的接头规格固定，无法适配多种管径的连接管的问题；以及换热器热水连接管的接头往往温度过高，而热水连接管的接头无法有效散热，导致接头的使用寿命减少的问题。
【技术实现步骤摘要】
应用于板翅式换热器的接头
本技术涉及换热器的零部件领域，尤其涉及应用于板翅式换热器的接头。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。换热器在使用中，会直接将连接管安装在换热器的接头处，而由于换热器的接头规格固定，只能配合相应管径的连接管，若需使用与接头规格不同的管径则不能与换热器配合工作，使得换热器对连接管使用规格的局限性较大；同时由于热水管往往温度较高，使得与热水管连接的接头温度也会很高，而接头的散热性较差，热水管接头若长期处于高温状态，则会大大的减少接头的使用寿命。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提出的应用于板翅式换热器的接头，能够有效解决传统换热器的接头规格固定，无法适配多种管径的连接管的问题；以及换热器热水连接管的接头往往温度过高，而热水连接管的接头无法有效散热，导致接头的使用寿命减少的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本技术提供的应用于板翅式换热器的接头，包括换热器，接头本体和连接管，所述接头本体固定连接在换热器一侧，所述接头本体内设有连接孔，所述连接管通过连接孔与换热器相连接，所述接头本体上设有多个导向孔，每个所述导向孔呈环形阵列均匀设置，每个所述导向孔内均滑动连接固定板，每个所述固定板穿过导向孔的一侧均固定连接弧形板，每个所述弧形板均能够紧贴在连接管外壁上；每个所述固定板均设有用于将弧形板固定在连接管外壁上的锁紧装置。本技术提供的应用于板翅式换热器的接头，优选地，所述锁紧装置包括固定块，所述固定块设置在连接孔上方并且固定连接在固定板一侧，所述固定板上设有螺纹孔，所述弧形板上设有固定孔，所述螺纹孔与固定孔大小相同且同轴设置，所述螺纹孔内螺纹配合连接固定螺栓，所述固定螺栓穿过螺纹孔后能够伸入固定孔内。本技术提供的应用于板翅式换热器的接头，优选地，每个所述弧形板上均设有多个第一散热槽，每个所述接头本体与弧形板对应的一侧均设有多个第二散热槽，所述第一散热槽与第二散热槽相互连通。本技术提供的应用于板翅式换热器的接头，优选地，每个所述弧形板与连接管相接触的一侧均固定连接多个防滑条。本技术提供的应用于板翅式换热器的接头，优选地，每个所述固定板一侧均固定连接橡胶垫片。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本技术提供的应用于板翅式换热器的接头，通过锁紧装置将四个固定板上设有的弧形板紧贴在连接管外壁，从而达到接头本体与不同管径的连接管连接固定的作用，并且拆卸灵活，便于维修；同时，还能够通过第一散热槽与第二散热槽的共同作用，加速本接头的散热效果。有效解决了传统换热器的接头规格固定，无法适配多种管径的连接管的问题；以及换热器热水连接管的接头往往温度过高，而热水连接管的接头无法有效散热，导致接头的使用寿命减少的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1提供的板翅式换热器的接头的基本结构示意图；图2是本技术实施例1提供的板翅式换热器的接头的立体图；图3是本技术实施例1提供的板翅式换热器的接头的弧形板与连接管的连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。实施例1如图1-3所示，本技术实施例1提供的应用于板翅式换热器的接头，包括换热器1，接头本体2和连接管3，接头本体2固定连接在换热器1一侧，接头本体2内设有连接孔，连接管3通过连接孔与换热器1相连接，接头本体2上设有四个导向孔，每个导向孔呈环形阵列均匀设置，每个导向孔内均滑动连接固定板21，每个固定板21一侧均固定连接橡胶垫片8，橡胶垫片8能够方便操作人员按压固定板21以及防止打滑的效果。每个固定板21穿过导向孔的一侧均固定连接弧形板22，每个弧形板22均能够紧贴在连接管3外壁上，每个弧形板22与连接管3相接触的一侧均固定连接多个防滑条7，防滑条7能够增大连接管3与弧形板22之间的摩擦力，防止连接管3在被四个弧形板22共同固定后还会产生位移。每个固定板21均设有用于将弧形板22固定在连接管3外壁上的锁紧装置4，锁紧装置4包括固定块41，固定块41设置在连接孔上方并且固定连接在固定板21一侧，固定板21上设有螺纹孔42，弧形板22上设有固定孔43，螺纹孔42与固定孔43大小相同且同轴设置，螺纹孔42内螺纹配合连接固定螺栓44，固定螺栓44穿过螺纹孔42后能够伸入固定孔43内，通过在螺纹孔42内转动固定螺栓44，能够使得固定螺栓44伸入对应的固定孔43内并且使得弧形板22紧贴在连接管3外壁，达到弧形板22与连接管3之间的固定效果。每个弧形板22上均设有多个第一散热槽5，每个接头本体2与弧形板22对应的一侧均设有多个第二散热槽6，第一散热槽5与第二散热槽6相互连通。在使用本技术实施例1提供的应用于板翅式换热器的接头时，将连接管3穿入接头本体2与换热器1相连接，通过按压固定板21使得对应的弧形板22紧贴在连接管3外壁，四个弧形板22同时紧贴在连接管3外壁后，转动固定螺栓44，使得固定螺栓44通过螺纹孔42伸入对应的固定孔43内，通过固定螺栓44的下端紧紧的在对应的固定孔43内抵压弧形板22，从而使得四个弧形板22将连接管3牢牢固定，达到连接管3与接头本体2连接的作用。连接管3内流动高热量液体时，四个将连接管3固定的弧形板22会吸收管壁的热量并将热量传递到接头本体2上，相互连通的第一散热槽5与第二散热槽6能够加速本接头热量的散发，避免本接头长时间处于高热状态而影响接头的使用寿命。综上所述，本技术提供的应用于板翅式换热器的接头，通过锁紧装置4将四个固定板21上设有的弧形板22紧贴在连接管3外壁，从而达到接头本体2与不同管径的连接管3连接固定的作用，并且拆卸灵活，便于维修；同时，还能够通过第一散热槽5与第二散热槽6的共同作用，加速本接头的散热效果。有效解决了传统换热器1的接头规格固定，无法适配多种管径的连接管3的问题；以及换热器1热水连接管3的接头往往温度过高，而热水连接管3的接头无法有效散热，导致接头的使用寿命减少的问题。本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本技术的实质内容，在此不予赘述。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.应用于板翅式换热器的接头，包括换热器，接头本体和连接管，所述接头本体固定连接在换热器一侧，所述接头本体内设有连接孔，所述连接管通过连接孔与换热器相连接，其特征在于：所述接头本体上设有多个导向孔，每个所述导向孔呈环形阵列均匀设置，每个所述导向孔内均滑动连接固定板，每个所述固定板穿过导向孔的一侧均固定连接弧形板，每个所述弧形板均能够紧贴在连接管外壁上；/n每个所述固定板均设有用于将弧形板固定在连接管外壁上的锁紧装置。/n
【技术特征摘要】
1.应用于板翅式换热器的接头，包括换热器，接头本体和连接管，所述接头本体固定连接在换热器一侧，所述接头本体内设有连接孔，所述连接管通过连接孔与换热器相连接，其特征在于：所述接头本体上设有多个导向孔，每个所述导向孔呈环形阵列均匀设置，每个所述导向孔内均滑动连接固定板，每个所述固定板穿过导向孔的一侧均固定连接弧形板，每个所述弧形板均能够紧贴在连接管外壁上；
每个所述固定板均设有用于将弧形板固定在连接管外壁上的锁紧装置。
2.如权利要求1所述的应用于板翅式换热器的接头，其特征在于：所述锁紧装置包括固定块，所述固定块设置在连接孔上方并且固定连接在固定板一侧，所述固定板上设有螺纹孔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林辉，
申请(专利权)人：无锡林盛威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。