一种用于稀土原料熔炼的打弧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于稀土原料熔炼的打弧机，包括支撑座、其上的电动机、打弧筒以及穿过打弧筒的两侧并与打弧筒焊接固定的传动轴，所述支撑座顶壁的两侧均开有调节槽，且支撑座内部内置安装有两组分别与两组调节槽的内侧壁相接的第一电动推杆，所述支撑座上方设有两组相互平行的承接架以及位于两组承接架之间的安装板，开设于所述安装板靠近打弧筒一侧的内槽中设有与安装板焊接的第二电动推杆、与第二电动推杆端部焊接固定的固定块和清洁刷。该用于稀土原料熔炼的打弧机，通过设置了第一电动推杆、滑动块、承接架、步进电机、丝杠和升降块，第一电动推杆和步进电机可同时工作，使打弧筒竖直和水平方位的调节可同时进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土原料熔炼的打弧机
本技术属于稀土原料熔炼
，具体涉及一种用于稀土原料熔炼的打弧机。
技术介绍
稀土元素被称为“灵巧炸弹”，是精确制导武器、雷达和夜视镜等各种装备不可缺少的元素。其中，钪是典型的分散元素，钷是自然界中极为稀少的放射性元素，这两种元素与其他稀土元素在矿物中很少共生。其余的元素常以微量共同存在于独居石和钪钇等矿石中。稀土的天然丰度小，多以氧化物或含氧酸盐矿物共同形成存在。在进行稀土原料的加工中，一个重要的步骤就是在熔炉内对其进行熔炼，因此熔炉的制造是十分重要的。现有技术中对此种熔炉的制造过程中，需要用打弧机对熔炉表面进行操作，以得到光滑的熔炉表面，但现有的打弧机存在以下问题：1、打弧机上打弧机构的调节不方便，一般需要分开对打弧机构的竖直和水平方向调节，较为麻烦；2、打弧机构一直工作，其上会残留碎屑，而碎屑会影响后续的打弧效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于稀土原料熔炼的打弧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于稀土原料熔炼的打弧机，包括支撑座、其上的电动机、打弧筒以及穿过打弧筒的两侧并与打弧筒焊接固定的传动轴，所述支撑座顶壁的两侧均开有调节槽，且支撑座内部内置安装有两组分别与两组调节槽的内侧壁相接的第一电动推杆，所述支撑座上方设有两组相互平行的承接架以及位于两组承接架之间的安装板，开设于所述安装板靠近打弧筒一侧的内槽中设有与安装板焊接的第二电动推杆、与第二电动推杆端部焊接固定的固定块和清洁刷。>优选的，两组所述调节槽内腔中均设有与其内的第一电动推杆端部焊接固定的滑动块，两组所述承接架底壁分别与两组滑动块顶壁焊接固定。优选的，两组所述承接架相向的两侧均开有活动槽，且两组承接架内部均内置安装有与其侧部的活动槽底壁相接的步进电机，两组所述活动槽内均设有与其内的步进电机传动连接的丝杠以及被丝杠沿竖直方向螺纹穿过的升降块。优选的，两组所述丝杠顶端分别插接安装在两组嵌入安装于两组活动槽顶壁的轴承中，所述安装板的两侧分别与两组升降块相向的两侧焊接固定。优选的，所述安装板其中一侧的两边均固定焊接有伸出架，所述电动机侧壁与其中一组伸出架焊接，电动机的机轴穿过该伸出架并与传动轴端部焊接固定，所述传动轴远离电动机的一端与另一组伸出架转动连接。优选的，所述清洁刷与一组镶嵌安装在固定块侧壁的嵌入板粘接固定，所述固定块的顶壁和底壁均设有沿竖直方向穿入嵌入板内的螺栓。本技术的技术效果和优点：该用于稀土原料熔炼的打弧机，通过设置了第一电动推杆、滑动块、承接架、步进电机、丝杠和升降块，第一电动推杆和步进电机可同时工作，使打弧筒竖直和水平方位的调节可同时进行，打弧筒位置的调节更精准，方便了打弧筒工作过程中位置的调节；通过设置了第二电动推杆、固定块、嵌入块、清洁刷和螺栓，第二电动推杆伸长带动清洁刷与打弧筒接触，实时除去打弧筒上残留的碎屑，避免碎屑残留而影响打弧效果，通过卸下两组螺栓还可更换清洁刷，因此使该机构一直具有良好的除屑效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中承接架的结构示意图；图3为本技术中打弧筒的结构示意图；图4为本技术的图1中安装板沿A-A方向的竖直剖面图。图中：1支撑座、2电动机、3传动轴、4打弧筒、5调节槽、6第一电动推杆、7滑动块、8承接架、9活动槽、10步进电机、11丝杠、12升降块、13安装板、14伸出架、15第二电动推杆、16固定块、17嵌入板、18清洁刷、19螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于稀土原料熔炼的打弧机，包括支撑座1、其上的电动机2、打弧筒4以及穿过打弧筒4的两侧并与打弧筒4焊接固定的传动轴3，所述支撑座1顶壁的两侧均开有调节槽5，且支撑座1内部内置安装有两组分别与两组调节槽5的内侧壁相接的第一电动推杆6，所述支撑座1上方设有两组相互平行的承接架8以及位于两组承接架8之间的安装板13，开设于所述安装板13靠近打弧筒4一侧的内槽中设有与安装板13焊接的第二电动推杆15、与第二电动推杆15端部焊接固定的固定块16和清洁刷18，清洁刷18与日常生活中用的刷子材质相同。具体的，两组所述调节槽5内腔中均设有与其内的第一电动推杆6端部焊接固定的滑动块7，两组所述承接架8底壁分别与两组滑动块7顶壁焊接固定。具体的，两组所述承接架8相向的两侧均开有活动槽9，且两组承接架8内部均内置安装有与其侧部的活动槽9底壁相接的步进电机10，两组所述活动槽9内均设有与其内的步进电机10传动连接的丝杠11以及被丝杠11沿竖直方向螺纹穿过的升降块12。具体的，两组所述丝杠11顶端分别插接安装在两组嵌入安装于两组活动槽9顶壁的轴承中，所述安装板13的两侧分别与两组升降块12相向的两侧焊接固定。具体的，所述安装板13其中一侧的两边均固定焊接有伸出架14，所述电动机2侧壁与其中一组伸出架14焊接，电动机2的机轴穿过该伸出架14并与传动轴3端部焊接固定，所述传动轴3远离电动机2的一端与另一组伸出架14转动连接。具体的，所述清洁刷18与一组镶嵌安装在固定块16侧壁的嵌入板17粘接固定，所述固定块16的顶壁和底壁均设有沿竖直方向穿入嵌入板17内的螺栓19。使用方法：该用于稀土原料熔炼的打弧机，在使用时，驱动电动机2工作带动传动轴3和打弧筒4转动，使需要被打弧的熔炉原件靠近打弧筒4，即可使打弧筒4与熔炉表面接触，从而对熔炉打弧；与此同时，驱动第二电动推杆15伸长并带动清洁刷18与打弧筒4外壁接触，从而利用清洁刷18实时刮下打弧筒4外壁上残留的碎屑（当清洁刷18使用时间较长，被严重磨损后，卸下两组螺栓19，将嵌入板17从固定块16上取下，从而更换新的嵌入板17并镶嵌在固定块16表面）；打弧过程中也需要实时调节打弧的位置，人员根据需要控制两组第一电动推杆6和两组步进电机10的工作，两组第一电动推杆6工作（伸长或收缩）带动两组滑动块7在两组调节槽5内滑行，可调节打弧筒4的水平方位，两组步进电机10工作带动两组丝杠11运转，使安装板13和两组升降块12升降，从而调节了打弧筒4的竖直方位，两种调节可同时进行，节省了调节打弧筒4方位所需的时间。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于稀土原料熔炼的打弧机，包括支撑座（1）、其上的电动机（2）、打弧筒（4）以及穿过打弧筒（4）的两侧并与打弧筒（4）焊接固定的传动轴（3），其特征在于：所述支撑座（1）顶壁的两侧均开有调节槽（5），且支撑座（1）内部内置安装有两组分别与两组调节槽（5）的内侧壁相接的第一电动推杆（6），所述支撑座（1）上方设有两组相互平行的承接架（8）以及位于两组承接架（8）之间的安装板（13），开设于所述安装板（13）靠近打弧筒（4）一侧的内槽中设有与安装板（13）焊接的第二电动推杆（15）、与第二电动推杆（15）端部焊接固定的固定块（16）和清洁刷（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于稀土原料熔炼的打弧机，包括支撑座（1）、其上的电动机（2）、打弧筒（4）以及穿过打弧筒（4）的两侧并与打弧筒（4）焊接固定的传动轴（3），其特征在于：所述支撑座（1）顶壁的两侧均开有调节槽（5），且支撑座（1）内部内置安装有两组分别与两组调节槽（5）的内侧壁相接的第一电动推杆（6），所述支撑座（1）上方设有两组相互平行的承接架（8）以及位于两组承接架（8）之间的安装板（13），开设于所述安装板（13）靠近打弧筒（4）一侧的内槽中设有与安装板（13）焊接的第二电动推杆（15）、与第二电动推杆（15）端部焊接固定的固定块（16）和清洁刷（18）。


2.根据权利要求1所述的一种用于稀土原料熔炼的打弧机，其特征在于：两组所述调节槽（5）内腔中均设有与其内的第一电动推杆（6）端部焊接固定的滑动块（7），两组所述承接架（8）底壁分别与两组滑动块（7）顶壁焊接固定。


3.根据权利要求1所述的一种用于稀土原料熔炼的打弧机，其特征在于：两组所述承接架（8）相向的两侧均开有活动槽（9），且两组承接架（8）内部均内置安装有与其侧部的活动槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈睿文，陈宗华，罗林生，
申请(专利权)人：上犹东进稀土金属冶炼工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36