本发明专利技术涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种稀土加工用废水蒸发处理装置。本发明专利技术提供一种通过感应器判断稀土废水蒸发时金属盐结晶情况的稀土加工用废水蒸发处理装置。一种稀土加工用废水蒸发处理装置，包括蒸发罐、加热管、管阀、真空机、冷凝罐和储液罐等，蒸发罐内底部设置加热管，蒸发罐顶部通过管阀与冷凝罐连通，真空机连接在管阀内，真空机通过管阀对蒸发罐进行真空处理，蒸发罐与储液罐连通。设置有真空机，在加热管加热蒸发稀土废水的同时进行减压干燥，在蒸发罐底设置有感应器，感应器对水压变化进行监测并反馈至电脑，当水分蒸发至金属盐结晶临界状态时停止蒸发工序，无需二次过滤，操作自动化，提高了工业生产能效。提高了工业生产能效。提高了工业生产能效。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土加工用废水蒸发处理装置
[0001]本专利技术涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种稀土加工用废水蒸发处理装置。
技术介绍
[0002]稀土有“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源；稀土一般以氧化物形式存在，属於不可再生资源，稀土矿主要附着于其他矿物或者地表的表层，通过原地使用药剂浸淋或者挖掘后堆浸，可以将其中的混合元素浸出，再使用药剂对浸出的料液搅拌后沉淀，获得混合稀土，在对稀土加工过程中产生大量的稀土废水，以现有技术对其中金属盐混合剂回收再利用率较低。
[0003]公开号为CN215975042U的中国专利公开了一种稀土废水蒸发处理装置，包括蒸发器储水罐、换热器、二效蒸发器、MVR压缩泵和一效蒸发器；其中，蒸发器储水罐与换热器连接，换热器与二效蒸发器连接，MVR压缩泵连接在二效蒸发器和一效蒸发器连接；二效蒸发器和一效蒸发器之间还通过物料泵连接，用来对二效蒸发器蒸发后的废水输送至一效蒸发器进行再次蒸发；二效蒸发器和一效蒸发器的壳程分别与换热器连接，用来将热交换介质输送至换热器对稀土废水进行预热。该蒸发装置利用MVR压缩技术充分利用二次蒸汽的能量，只需补充少量一次蒸汽，并利用蒸发器冷凝液的预热对废水进行预热，实现了能量的再利用，降低了消耗。
[0004]但在上述稀土废水蒸发处理装置中，稀土废水蒸发时金属盐结晶的临界状态并无任何监测装置，仅依靠工作人员观察不够准确，金属盐易结晶于稀土废水中，仍需二次过滤或蒸发处理，增加工作量，降低工业生产效率。
技术实现思路
[0005]为了克服现有装置在稀土废水蒸发处理中金属盐的结晶情况仅能通过人工进行观察的缺点，本专利技术提供一种通过感应器判断稀土废水蒸发时金属盐结晶情况的稀土加工用废水蒸发处理装置。
[0006]一种稀土加工用废水蒸发处理装置，包括蒸发罐、加热管、管阀、真空机、储液罐和冷凝罐，蒸发罐内底部设置加热管，蒸发罐顶部通过管阀与冷凝罐连通，真空机连接在管阀内，真空机通过管阀对蒸发罐进行真空处理，蒸发罐与储液罐连通，作为优选，还包括对蒸发罐内的稀土废水中金属盐结晶进行监测的感应机构。
[0007]作为优选，感应机构包括固定支架、感应支架和感应器，固定支架固定在蒸发罐内腔下部，感应支架固接在固定支架上，感应器设置在感应支架上，稀土废水进行蒸发处理时，感应器将对稀土废水所蒸发的水量通过水压进行监测，再将监测数值反馈至电脑，当水压变化达到金属盐结晶临界点时，将蒸发罐内稀土废水导出至储液箱。
[0008]作为优选，还包括搅拌机构，搅拌机构包括搅拌支架、电机和叶片，搅拌支架固接在蒸发罐内壁中部，电机设置在搅拌支架内，电机的输出轴通过键连接有叶片，通过电机带动叶片转动，对蒸发罐内稀土废水进行搅动，提高蒸发效率。
[0009]作为优选，还包括保护机构，保护机构包括限位框、保护罩和浮块，限位框套设在感应器上，保护罩于限位框滑动连接，保护罩顶部连接有浮块，保护罩侧面开设有通槽，当蒸发罐内废水量过多时，浮块将带动保护罩向上滑动将感应器封闭，当废水中水分蒸发，水量下降时，浮块带动保护罩向下滑动，废水将通过通槽与感应器接触，感应器对水压进行监测，以此提高感应器精确度，不因废水量过高而持续监测影响数值。
[0010]作为优选，还包括刮除机构，刮除机构包括刮块和滑杆，叶片开设有斜向槽，滑杆滑动于斜向槽内，刮块通过滑杆与叶片滑动连接，在叶片进行转动时，因设置有斜向槽，刮块在离心力作用下向下滑动，刮块将对叶片上沾粘的杂质进行刮除。
[0011]作为优选，还包括下料机构，下料机构包括下料支架、转轴、涡轮和刮杆，下料支架固接在蒸发罐内腔底部，转轴固接在下料支架中心，涡轮转动连接在转轴底端，且位于蒸发罐底部连通储液罐相应位置，刮杆对称固接在转轴上，当蒸发罐内稀土废水导入储液罐时，废水将通过涡轮并带动其转动，与此同时，刮杆将同时进行转动，刮杆对蒸发罐底废水进行刮动，使下料完全。
[0012]通过上述方案，本专利技术达到的有益效果为：
[0013]1、设置有真空机，在加热管加热蒸发稀土废水的同时进行减压干燥，加强蒸发速率，在蒸发罐底设置有感应器，感应器对水压变化进行监测并反馈至电脑，当水分蒸发至金属盐结晶临界状态时停止蒸发工序，无需二次过滤，操作自动化，实用性强，提高了工业生产能效。
[0014]2、通过电机带动叶片对蒸发罐内稀土废水进行搅动，提高了蒸发效率，节约工业能源成本，为实现绿色生产提供保证。
[0015]3、稀土废水完成蒸发处理后，优化设置有涡轮和刮杆组合，通过水流推动涡轮转动，同时刮杆进行转动，刮杆对蒸发罐底废水进行刮动，减少了蒸发罐内废水残留，使下料完全。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术蒸发罐和储液罐等的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术感应机构的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术感应支架和感应器等的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术搅拌机构的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术电机和叶片等的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术保护机构的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术浮块和保护罩等的立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术刮除机构的立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术叶片和刮块等的立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术滑杆和刮块等的立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术下料机构的立体结构示意图。
[0028]图13为本专利技术涡轮和刮杆等的立体结构示意图。
[0029]附图标记说明：1_蒸发罐，101_加热管，102_管阀，103_真空机，2_储液罐，3_冷凝
罐，4_感应机构，401_固定支架，402_感应支架，403_感应器，5_搅拌机构，501_搅拌支架，502_电机，503_叶片，6_保护机构，601_限位框，602_保护罩，603_浮块，604_通槽，7_刮除机构，701_刮块，702_滑杆，703_斜向槽，8_下料机构，801_下料支架，802_转轴，803_涡轮，804_刮杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0031]实施例1
[0032]一种稀土加工用废水蒸发处理装置，如图1
‑
图13所示，包括蒸发罐1、加热管101、管阀102、真空机103、储液罐2和冷凝罐3，蒸发罐1内底部设置加热管101，蒸发罐1顶部通过管阀102与冷凝罐3连通，真空机103连接在管阀102内，真空机103通过管阀102对蒸发罐1进行真空处理，蒸发罐1与储液罐2连通，将稀土废水导入蒸发罐1内，再开启加热管101对稀土废水进行加热促进蒸发，与此同时，真空机103同时作用将蒸发罐1内气压降低，提升蒸发速率，所蒸发的水汽将进入冷凝罐3进行冷凝，待金属盐快结晶时将稀土废水导入储液罐2内，还包括对蒸发罐1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土加工用废水蒸发处理装置，包括蒸发罐(1)、加热管(101)、管阀(102)、真空机(103)、储液罐(2)和冷凝罐(3)，蒸发罐(1)内底部设置加热管(101)，蒸发罐(1)顶部通过管阀(102)与冷凝罐(3)连通，真空机(103)连接在管阀(102)内，蒸发罐(1)与储液罐(2)连通，其特征在于，还包括对蒸发罐(1)内的稀土废水中金属盐结晶进行监测的感应机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用废水蒸发处理装置，其特征在于，感应机构(4)包括固定支架(401)、感应支架(402)和感应器(403)，固定支架(401)固定在蒸发罐(1)内腔下部，感应支架(402)固接在固定支架(401)上，感应器(403)设置在感应支架(402)上。3.根据权利要求2所述的一种稀土加工用废水蒸发处理装置，其特征在于，还包括搅拌机构(5)，搅拌机构(5)包括搅拌支架(501)、电机(502)和叶片(503)，搅拌支架(501)固接在蒸发罐(1)内壁中部，电机(502)设置在搅拌支架(501)内，电机(502)连接有叶片(503)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈睿文，陈宗华，罗林生，钟海辉，黎宁，
申请(专利权)人：上犹东进稀土金属冶炼工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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