一种用于生产触摸屏的磨边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产触摸屏的磨边设备，包括工作台，所述工作台上设置有凹槽，所述凹槽内设置丝杠和导杆，所述丝杠一端与工作台转动连接，另一端与电机传动轴相连接，所述导杆设置有两根，且设置在丝杠两侧，并以丝杠为对称轴互相对称，所述导杆上套设有活动台，且所述活动台与丝杠螺纹连接，所述活动台上设置有导轨槽，所述导轨槽内配合设置有磨边机，所述导轨槽两侧设置有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的缸体设置在活动台上，所述气缸Ⅰ的活塞杆端部与磨边机相连接，所述电机设置在工作台上。使用本设备对生产触摸屏用的玻璃进行磨边，就不再需要工人手持磨边机进行磨边，解放了劳动力，降低了工人的工作强度，而且磨边磨的更加整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产触摸屏的磨边设备
本技术属于触摸屏生产
，特别是属于一种用于生产触摸屏的磨边设备。
技术介绍
在生产触摸屏时，需要对生产触摸屏用的玻璃进行切割，切割之后就是对生产触摸屏用的玻璃进行磨边，而传统的磨边方式，就是人工手持磨边机进行，传统的磨边方式极易出现偏差和工作失误，而导致磨的不整齐，而且工人一直手持磨边机，也会增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种用于生产触摸屏的磨边设备。本技术的技术方案是构造一种用于生产触摸屏的磨边设备，包括工作台，所述工作台上设置有凹槽，所述凹槽内设置丝杠和导杆，所述丝杠一端与工作台转动连接，另一端与电机传动轴相连接，所述导杆设置有两根，且设置在丝杠两侧，并以丝杠为对称轴互相对称，所述导杆上套设有活动台，且所述活动台与丝杠螺纹连接，所述活动台上设置有导轨槽，所述导轨槽内配合设置有磨边机，所述导轨槽两侧设置有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的缸体设置在活动台上，所述气缸Ⅰ的活塞杆端部与磨边机相连接，所述电机设置在工作台上。优选地，所述凹槽上方设置有保护罩，所述保护罩正面为开口设置，所述保护罩正面与气缸Ⅱ的缸体相连接，所述气缸Ⅱ的活塞杆端部与压杆相连接，所述保护罩正面竖边上竖直设置凸边，所述凸边配合设置在凹口内，所述凹口设置在压杆上。优选地，所述磨边机前方设置有定位板，所述定位板配合设置在切割槽内，所述切割槽设置在保护罩上，所述定位板两侧与气缸Ⅲ的活塞杆相连接，所述气缸Ⅲ的缸体设置在工作台上。优选地，所述磨边机的磨盘设置在通槽上方，所述通槽设置在工作台上，并位于凹槽内。优选地，所述工作台底部设置有支脚。优选地，所述气缸Ⅱ设置有两个，并以压杆的竖直平分线为对称轴对称相互对称。优选地，所述定位板与气缸Ⅲ的活塞杆为螺栓连接。本技术的优点及有益效果：使用本设备对生产触摸屏用的玻璃进行磨边，就不再需要工人手持磨边机进行磨边，解放了劳动力，降低了工人的工作强度，本设备的磨边机磨边时，是严格延设置的导杆来回运动的，不会出现运动偏离，因此磨边磨的更加整齐，而且本设备设置有定位板，磨边前可以对生产触摸屏用的玻璃进行一个定位，使生产触摸屏用的玻璃需要磨边的那边正对磨边机，因此生产触摸屏用的玻璃不存在偏斜的情况，因此磨边也更加整齐。附图说明图1是本用于生产触摸屏的磨边设备的结构示意图。图2是保护罩内的结构示意图。图3是压杆的结构示意图。图4是本用于生产触摸屏的磨边设备的正面图。附图序号说明：1-工作台，2-凹槽，3-丝杠，4-导杆，5-电机，6-活动台，7-导轨槽，8-磨边机，9-气缸Ⅰ，10-保护罩，11-气缸Ⅱ，12-压杆，13-凸边，14-凹口，15-定位板，16-切割槽，17-气缸Ⅲ，18-通槽，19-支脚。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。实施例1如图1～图4所示，一种用于生产触摸屏的磨边设备，包括工作台1，所述工作台1上设置有凹槽2，所述凹槽2内设置丝杠和导杆4，所述丝杠一端与工作台1转动连接，另一端与电机5传动轴相连接，所述导杆4设置有两根，且设置在丝杠3两侧，并以丝杠3为对称轴互相对称，所述导杆4上套设有活动台6，且所述活动台6与丝杠3螺纹连接，所述活动台6上设置有导轨槽7，所述导轨槽7内配合设置有磨边机8，所述导轨槽7两侧设置有气缸Ⅰ9，所述气缸Ⅰ9的缸体设置在活动台6上，所述气缸Ⅰ9的活塞杆端部与磨边机8相连接，所述电机5设置在工作台1上。本技术的工作过程与原理：先将生产触摸屏用的玻璃放置在工作台1上，并使生产触摸屏用的玻璃需要磨边的那边正对磨边机8，再控制气缸Ⅰ9移动磨边机8，使磨边机8的磨盘与生产触摸屏用的玻璃需要磨边的那边相接触，同时压紧生产触摸屏用的玻璃，再启动磨边机8和电机5，磨边机8对生产触摸屏用的玻璃进行磨边，而电机5带动丝杠3进行旋转，旋转的丝杠3会带动活动台6沿导杆4进行一个运动，因为电机5、导杆4、丝杠3和活动台6其实就是一个丝杠机构，因为旋转的丝杠3会带动活动台6沿导杆4进行一个运动，而磨边机8也会随活动台6的运动而运动，从而使磨边机8完成整条边的磨边。由上可知，本设备的磨边机8磨边时，是严格延设置的导杆4来回运动的，不会出现运动偏离，因此磨边磨的更加整齐。实施例2在实施例1的基础上，如图1～图4所示，所述凹槽2上方设置有保护罩10，所述保护罩10正面为开口设置，所述保护罩10正面与气缸Ⅱ11的缸体相连接，所述气缸Ⅱ11的活塞杆端部与压杆12相连接，所述保护罩10正面竖边上竖直设置凸边13，所述凸边13配合设置在凹口14内，所述凹口14设置在压杆12上。磨边时，为了不使生产触摸屏用的玻璃位置发生移动，可以先启动气缸Ⅱ11，气缸Ⅱ11的活塞杆伸长，压杆12随活塞杆的伸长而向下运动，去压紧生产触摸屏用的玻璃，其中凸边13凹口14的设置是为了使压杆12的运动更加稳定。实施例3在实施例1的基础上，如图1～图4所示，所述磨边机8前方设置有定位板15，所述定位板15配合设置在切割槽16内，所述切割槽16设置在保护罩10上，所述定位板15两侧与气缸Ⅲ17的活塞杆相连接，所述气缸Ⅲ17的缸体设置在工作台1上。定位板15起到一个校对作用，因为直接将生产触摸屏用的玻璃推向磨边机8，可能会存在没有正对磨边机8的情况存在，而导致磨边不整齐。定位板15的工作过程如下：磨边前，先启动气缸Ⅲ17，气缸Ⅲ17的活塞杆收缩，定位板15随活塞杆收缩而下降，再将生产触摸屏用的玻璃推向定位板15，并使生产触摸屏用的玻璃紧贴定位板15，这样就可以保证生产触摸屏用的玻璃需要磨边的那边正对磨边机8，生产触摸屏用的玻璃不会存在偏斜的情况，再启动气缸Ⅲ17，气缸Ⅲ17的活塞杆伸长，定位板15随活塞杆生产而上升，再控制气缸Ⅰ9移动磨边机8，使磨边机8的磨盘与生产触摸屏用的玻璃需要磨边的那边相接触，最后启动磨边机8进行磨边即可。由上可知，本设备设置的定位板，磨边前可以对生产触摸屏用的玻璃进行一个定位，使生产触摸屏用的玻璃需要磨边的那边正对磨边机8，因此生产触摸屏用的玻璃不存在偏斜的情况，因此磨边也更加整齐。实施例4在实施例1的基础上，如图1～图<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产触摸屏的磨边设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设置丝杠(3)和导杆(4)，所述丝杠(3)一端与工作台(1)转动连接，另一端与电机(5)传动轴相连接，所述导杆(4)设置有两根，且设置在丝杠(3)两侧，并以丝杠(3)为对称轴互相对称，所述导杆(4)上套设有活动台(6)，且所述活动台(6)与丝杠(3)螺纹连接，所述活动台(6)上设置有导轨槽(7)，所述导轨槽(7)内配合设置有磨边机(8)，所述导轨槽(7)两侧设置有气缸Ⅰ(9)，所述气缸Ⅰ(9)的缸体设置在活动台(6)上，所述气缸Ⅰ(9)的活塞杆端部与磨边机(8)相连接，所述电机(5)设置在工作台(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产触摸屏的磨边设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设置丝杠(3)和导杆(4)，所述丝杠(3)一端与工作台(1)转动连接，另一端与电机(5)传动轴相连接，所述导杆(4)设置有两根，且设置在丝杠(3)两侧，并以丝杠(3)为对称轴互相对称，所述导杆(4)上套设有活动台(6)，且所述活动台(6)与丝杠(3)螺纹连接，所述活动台(6)上设置有导轨槽(7)，所述导轨槽(7)内配合设置有磨边机(8)，所述导轨槽(7)两侧设置有气缸Ⅰ(9)，所述气缸Ⅰ(9)的缸体设置在活动台(6)上，所述气缸Ⅰ(9)的活塞杆端部与磨边机(8)相连接，所述电机(5)设置在工作台(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产触摸屏的磨边设备，其特征在于，所述凹槽(2)上方设置有保护罩(10)，所述保护罩(10)正面为开口设置，所述保护罩(10)正面与气缸Ⅱ(11)的缸体相连接，所述气缸Ⅱ(11)的活塞杆端部与压杆(12)相连接，所述保护罩(10)正面竖边上竖直设置凸边(13)，所述凸边(13)配合设置在凹口(14)内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱红锋，
申请(专利权)人：洞口鑫睿光学玻璃制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43