一种钢化玻璃的磨边设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢化玻璃的磨边设备，属于钢化玻璃磨边设备技术领域，该钢化玻璃的磨边设备包括机体，所述机体的内侧壁固定连接有滑竿，所述滑竿的表面套接有固定座，所述机体的内侧壁固定连接有气缸，所述气缸的一端插接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定块。该钢化玻璃的磨边设备，通过气缸、伸缩杆、活动座、齿条槽和伺服电机的设置，在使用时，先将玻璃固定在吸盘上，打开打磨机对玻璃进行磨边，气缸充气使伸缩杆伸缩，推动固定块移动，从而可控制固定座纵向移动，伺服电机启动，齿轮转动，使活动座横向移动，从而带动打磨机横向打磨，实现无死角工作，避免打磨一边后需要反动玻璃再打磨另一边的麻烦，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃的磨边设备
本技术属于钢化玻璃磨边设备
，具体涉及一种钢化玻璃的磨边设备。
技术介绍
玻璃磨边设备是玻璃生产中最重要的机械设备之一，玻璃在切割成预定形状之后，其切割边的边缘会出现毛细、粗糙的情形，必须利用磨边机进行磨边。目前的磨边机一般通过电机带动旋转的磨边轮，或者是由电机带动转动的磨光皮带，进行磨边加工，这种方式需要的技术成本比较高，而且控制和移动也不方便，在夹装玻璃后往往只能先对一边进行打磨，打磨一边之后还要重新固定打磨另一边，效率低，操作时如果员工不慎还可能发生意外。针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃的磨边设备，能有效克服上述存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃的磨边设备，旨在解决现有技术中只能先对一边进行打磨，效率低，不可移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃的磨边设备，包括机体，所述机体的内侧壁固定连接有滑竿，所述滑竿的表面套接有固定座，所述机体的内侧壁固定连接有气缸，所述气缸的一端插接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的上表面与固定座呈固定连接，所述固定座的上表面固定连接有吸盘，所述固定座的一侧插接有软气管，所述软气管的一端插接在气缸的内部，所述机体的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动座，所述活动座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述支撑架的上表面开设有齿条槽，所述齿轮与齿条槽呈啮合连接。为了使得该一种钢化玻璃的磨边设备达到打磨快度的目的，作为本技术一种优选的，所述活动座的下表面设置有打磨机。为了使得该一种钢化玻璃的磨边设备达到支撑的作用，作为本技术一种优选的，所述机体的下表面固定连接有支撑腿。为了使得该一种钢化玻璃的磨边设备达到移动更方便的效果，作为本技术一种优选的，所述支撑腿的下表面设置有自锁轮。为了使得该一种钢化玻璃的磨边设备达到除尘的作用，作为本技术一种优选的，所述活动座的下表面固定连接有水管。为了使得该一种钢化玻璃的磨边设备达到排水易清洗的目的，作为本技术一种优选的，所述机体的一侧开设有排水孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该钢化玻璃的磨边设备，通过气缸、伸缩杆、活动座、齿条槽和伺服电机的设置，在使用时，先将玻璃固定在吸盘上，打开打磨机对玻璃进行磨边，气缸充气使伸缩杆伸缩，推动固定块移动，从而可控制固定座纵向移动，伺服电机启动，齿轮转动，使活动座横向移动，从而带动打磨机横向打磨，实现无死角工作，避免打磨一边后需要反动玻璃再打磨另一边的麻烦，效率更高。2、该钢化玻璃的磨边设备，通过自锁轮的设置，在使用时，当设备需要移动可控制自锁轮，使设备轻松移动，移动到指定位置后，再次控制自锁轮使设备固定，移动省力方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的正式结构示意图；图2为本技术中的正式半剖结构示意图；图3为本技术中的活动座内部结构示意图。图中：1、机体；2、滑竿；3、固定座；4、气缸；5、伸缩杆；6、固定块；7、吸盘；8、软气管；9、支撑架；10、活动槽；11、活动座；12、伺服电机；13、齿轮；14、齿条槽；15、打磨机；16、支撑腿；17、自锁轮；18、水管；19、排水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种钢化玻璃的磨边设备，包括机体1，机体1的内侧壁固定连接有滑竿2，滑竿2的表面套接有固定座3，机体1的内侧壁固定连接有气缸4，气缸4的一端插接有伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定连接有固定块6，固定块6的上表面与固定座3呈固定连接，固定座3的上表面固定连接有吸盘7，固定座3的一侧插接有软气管8，软气管8的一端插接在气缸4的内部，机体1的两侧固定连接有支撑架9，支撑架9的侧面开设有活动槽10，活动槽10的内部活动连接有活动座11，活动座11的内部设置有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有齿轮13，支撑架9的上表面开设有齿条槽14，齿轮13与齿条槽14呈啮合连接。在本技术的具体实施例中，在使用时，先将玻璃固定在吸盘7上，打开打磨机15对玻璃进行磨边，气缸4充气使伸缩杆5伸缩，推动固定块6移动，从而可控制固定座3纵向移动，伺服电机12启动，齿轮13转动，使活动座11横向移动，从而带动打磨机15横向打磨，实现无死角工作，避免打磨一边后需要反动玻璃再打磨另一边的麻烦，效率更高。具体的，活动座11的下表面设置有打磨机15。本实施例中：使用时，打开打磨机15对玻璃进行打磨，打磨更灵敏。具体的，机体1的下表面固定连接有支撑腿16。本实施例中：使用时，支撑腿16使机体1更稳定在地面上。具体的，支撑腿16的下表面设置有自锁轮17。本实施例中：当设备需要移动可控制自锁轮17，使设备轻松移动，移动到指定位置后，再次控制自锁轮17使设备固定，移动省力方便。具体的，活动座11的下表面固定连接有水管18。本实施例中：工作时，水管18可对打磨位置喷水，防止灰层四溅。具体的，机体1的一侧开设有排水孔19。本实施例中：使用时当水管18喷水后，污水可通过排水孔19排出。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本技术的工作原理及使用流程：该一种钢化玻璃的磨边设备在使用时，先将玻璃固定在吸盘7上，打开打磨机15对玻璃进行磨边，气缸4充气使伸缩杆5伸缩，推动固定块6移动，从而可控制固定座3纵向移动，伺服电机12启动，齿轮13转动，使活动座11横向移动，从而带动打磨机15横向打磨，实现无死角工作，避免打磨一边后需要反动玻璃再打磨另一边的麻烦，效率更高，当设备需要移动可控制自锁轮17，使设备轻松移动，移动到指定位置后，再次控制自锁轮17使设备固定，移动省力方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃的磨边设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧壁固定连接有滑竿(2)，所述滑竿(2)的表面套接有固定座(3)，所述机体(1)的内侧壁固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的一端插接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的上表面与固定座(3)呈固定连接，所述固定座(3)的上表面固定连接有吸盘(7)，所述固定座(3)的一侧插接有软气管(8)，所述软气管(8)的一端插接在气缸(4)的内部，所述机体(1)的两侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的侧面开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部活动连接有活动座(11)，所述活动座(11)的内部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有齿轮(13)，所述支撑架(9)的上表面开设有齿条槽(14)，所述齿轮(13)与齿条槽(14)呈啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃的磨边设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧壁固定连接有滑竿(2)，所述滑竿(2)的表面套接有固定座(3)，所述机体(1)的内侧壁固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的一端插接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的上表面与固定座(3)呈固定连接，所述固定座(3)的上表面固定连接有吸盘(7)，所述固定座(3)的一侧插接有软气管(8)，所述软气管(8)的一端插接在气缸(4)的内部，所述机体(1)的两侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的侧面开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部活动连接有活动座(11)，所述活动座(11)的内部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有齿轮(13)，所述支撑架(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷雄，
申请(专利权)人：荆门市清云玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42