一种智能防爆型自动水下封堵气囊制造技术

本发明专利技术公开了一种智能防爆型自动水下封堵气囊，包括展开机构和密封圈，其特征在于：所述密封圈套设在展开机构的外侧，所述展开机构包括安装圆盘、形变板、内撑板和外撑板，所述安装圆盘的一侧安装有固定柱和形变板，所述安装圆盘的另一侧安装有连接板，所述固定柱和连接板均安装在安装圆盘的轴心处，若干个所述形变板间隔相同的距离，所述内撑板与形变板的远离安装圆盘的一端连接，所述形变板具有一定的弧度使内撑板间的朝向均相同。本发明专利技术所述的一种智能防爆型自动水下封堵气囊，通过设置的展开机构和密封圈相互配合，提高了管道封堵的严密性和安全性，不需要给气囊充气缩短了封堵时间，节省了人力成本和人力物力的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种智能防爆型自动水下封堵气囊
本专利技术涉及管道应急检修
，特别涉及一种智能防爆型自动水下封堵气囊。
技术介绍
目前对发生泄露的管道进行封堵前，应先检查管道的内壁是否平整光滑，有无突出的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊，将管道封堵气囊放入需要堵塞的管道口处，放入管道的长度为堵塞器的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出堵塞器，这种给气囊充气的方法易发生橡胶气囊破损，具有安全隐患。为此，我们提出一种智能防爆型自动水下封堵气囊，首先，设置的展开机构和密封圈相互配合，提高了管道封堵的严密性和安全性，不需要给气囊充气缩短了封堵时间，节省了人力成本和人力物力的投入，其次，设置的外撑板、密封圈和防水膜间的配合，避免了密封圈在封堵管道的过程中脱落，提高封堵的效果。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种智能防爆型自动水下封堵气囊，设置的展开机构和密封圈相互配合，提高了管道封堵的严密性和安全性，不需要给气囊充气缩短了封堵时间，节省了人力成本和人力物力的投入；设置的外撑板、密封圈和防水膜间的配合，避免了密封圈在封堵管道的过程中脱落，提高封堵的效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种智能防爆型自动水下封堵气囊，包括展开机构和密封圈，所述密封圈套设在展开机构的外侧，所述展开机构包括安装圆盘、形变板、内撑板和外撑板，所述安装圆盘的一侧安装有固定柱和形变板，所述安装圆盘的另一侧安装有连接板，所述固定柱和连接板均安装在安装圆盘的轴心处，固定柱的外侧并位于与展开机构内侧安装有辅助圆盘，且辅助圆盘的圆心位于固定柱的轴心位置，且辅助圆盘固定安装在固定柱上，若干个所述形变板间隔相同的距离，所述内撑板与形变板的远离安装圆盘的一端连接，所述形变板具有一定的弧度使内撑板间的朝向均相同，所述外撑板的面向内撑板的一侧与两个相邻的内撑板连接，所述外撑板的个数与内撑板的个数相同。进一步的，所述内撑板的靠近连接板的一侧均安装有第一固定座，所述安装圆盘的面向内撑板的一侧安装有第二固定座，若干个所述第二固定座以连接板为中心环形设置，且第二固定座的位置均与第一固定座相对应，每一对所述第二固定座均设置有第一连杆，所述第一连杆的一端位于第二固定座的内部，所述第一连杆的另一端连接有第二连接杆、第三连接杆，所述第一连杆、第二连接杆、第三连接杆之间设置有销轴，第三连接杆的另一端安装于辅助圆盘下端设置的连接轴的内部，并且第三连接杆与连接轴通过销轴连接，第二连接杆的另一端位于第二固定座的内部，所述第一固定座和第二固定座的内部均设置有螺栓，所述螺栓穿过第二固定座内部的第一连杆，所述螺栓的外侧螺纹连接有螺帽，所述第一连杆受到外力时会绕螺栓转动。进一步的，所述外撑板的外侧安装有若干个连接块，所述密封圈的内侧开设有安装槽，所述密封圈套在外撑板的外侧且连接块卡在安装槽的内部，所述连接块间交错设置且安装槽与连接块的位置相对应。进一步的，所述密封圈的内侧设置有防水膜，所述防水膜覆盖安装圆盘和形变板，所述防水膜的中部设有开口供固定柱伸出。进一步的，所述固定柱的远离安装圆盘的一端安装有水压表，所述水压表在工作时位于水中用于检测泄露水流的水压。进一步的，当安装圆盘位于初始状态时，即未充气状态时，此时，第二连接杆、第三连接杆之间夹角为90°~120°之间；当安装圆盘位于工作状态时，即充气状态时，此时，第二连接杆、第三连接杆之间的夹角为160~180°之间的某一度，并且不超过180°。进一步的，所述连接板的远离安装圆盘的一侧安装有气缸，所述气缸的外侧安装有充气管，所述充气管的充气口设置有紧固件，所述紧固件用于防止给气缸充气时发生泄露。进一步的，所述安装圆盘的面向内撑板的一侧安装有导向杆，所述导向杆位于气缸的四周，所述导向杆的尾端开设有安装孔用于安装封堵设备的支撑板。进一步的，一种智能防爆型自动水下封堵气囊，使用步骤如下：A：将封堵气囊放入需要堵塞的管道口，将充气机的接头与充气管连接，并将紧固件拧紧，避免给气缸充气时发生泄露，启动充气机，气缸内冲入压缩空气并通过气压表观测是否达到规定压力；B：完成A步骤后，气缸充气的过程中，气缸通过连接板拉动安装圆盘，安装圆盘上的第二固定座移动，带动其内部的第一连杆绕螺栓转动，并将第一连杆向外侧推动，第一连杆的另一端带动第二连接杆和第三连接杆，将内撑板向外侧推动，与内撑板连接的形变板发生移动，内撑板外侧连接的外撑板随着内撑板的展开，外撑板也随之展开，外撑板展开将其外侧的密封圈扩张，可以快速的进行封堵管道，不需要给气囊充气缩短了封堵时间；C：完成B步骤后，外撑板的外侧套设有密封圈，密封圈内侧的安装槽与外撑板外侧交错设置的连接块相互卡合，连接块的交错设置，使密封圈被外撑板撑开的过程中受力的方向不同，避免外撑板倾斜的角度过大，使密封圈脱落，同时封堵管道的过程中，水流会将密封圈向后推，并且由于外撑板向后倾斜，使得密封圈与外撑板连接的更加紧密；D：完成C步骤后，密封圈内侧的防水膜覆盖在展开机构上，防水膜的中部被固定柱穿过，防水膜与固定柱的连接处需做防水处理，避免水渗透，且防水膜受到水压的挤压会贴紧展开机构可避免水渗透，同时可提高防水膜的承压能力，使防水膜不易破损，固定柱顶端的水压表位于管道中有水流的一侧，水压表可以检测密封圈是否完全封堵住管道，若完全封堵则水压表应保持稳定，若管道未完全封堵则水压表会有波动，需继续扩张外撑板，直至完全堵住，可进行施工，施工完毕后打开紧固件放出空气，取出封堵气囊。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过设置的展开机构和密封圈相互配合，提高了管道封堵的严密性和安全性，不需要给气囊充气缩短了封堵时间，节省了人力成本和人力物力的投入，而且使封堵装置固定的更加牢固，气缸充气后拉动第二固定座移动，使第二固定座内部的第一连杆绕螺栓转动，并将第一连杆向外侧推动，第一连杆的另一端带动第二连接杆和第三连接杆，将内撑板向外侧推动，内撑板外侧连接的外撑板随着内撑板的展开，外撑板也随之展开，外撑板展开将其外侧的密封圈扩张，可以快速的进行封堵管道，不需要给气囊充气缩短了封堵时间，且外撑板与管壁倾斜接触，其水平方向的分力可以使封堵装置固定的更加牢固，避免仅靠密封圈与管壁间的摩擦力进行封堵；2、通过设置的外撑板、密封圈和防水膜间的配合，避免了密封圈在封堵管道的过程中脱落，提高封堵的效果，密封圈套在外撑板的外侧，密封圈内侧的安装槽与外撑板外侧交错设置的连接块相互卡合，连接块的交错设置，使密封圈被外撑板撑开的过程中受力的方向不同，避免外撑板倾斜的角度过大，使密封圈脱落，同时封堵管道的过程中，水流会将密封圈向后推，并且由于外撑板向后倾斜，使得密封圈与外撑板连接的更加紧密。附图说明图1为本专利技术一种智能防爆型自动水下封堵气囊的整体结构示意图。图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能防爆型自动水下封堵气囊，包括展开机构和密封圈，其特征在于：所述密封圈套设在展开机构的外侧，所述展开机构包括安装圆盘、形变板、内撑板和外撑板，所述安装圆盘的一侧安装有固定柱和形变板，所述安装圆盘的另一侧安装有连接板，所述固定柱和连接板均安装在安装圆盘的轴心处，固定柱的外侧并位于与展开机构内侧安装有辅助圆盘，且辅助圆盘的圆心位于固定柱的轴心位置，若干个所述形变板间隔相同的距离，所述内撑板与形变板的远离安装圆盘的一端连接，所述形变板具有一定的弧度使内撑板间的朝向均相同，所述外撑板的面向内撑板的一侧与两个相邻的内撑板连接，所述外撑板的个数与内撑板的个数相同；/n所述内撑板的靠近连接板的一侧均安装有第一固定座，所述安装圆盘的面向内撑板的一侧安装有第二固定座，若干个所述第二固定座以连接板为中心环形设置，且第二固定座的位置均与第一固定座相对应，每一对所述第二固定座均设置有第一连杆，所述第一连杆的一端位于第二固定座的内部，所述第一连杆的另一端连接有第二连接杆、第三连接杆，所述第一连杆、第二连接杆、第三连接杆之间设置有销轴，第三连接杆的另一端安装于辅助圆盘下端设置的连接轴的内部，并且第三连接杆与连接轴通过销轴连接，第二连接杆的另一端位于第二固定座的内部，所述第一固定座和第二固定座的内部均设置有螺栓，所述螺栓穿过第二固定座内部的第一连杆，所述螺栓的外侧螺纹连接有螺帽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能防爆型自动水下封堵气囊，包括展开机构和密封圈，其特征在于：所述密封圈套设在展开机构的外侧，所述展开机构包括安装圆盘、形变板、内撑板和外撑板，所述安装圆盘的一侧安装有固定柱和形变板，所述安装圆盘的另一侧安装有连接板，所述固定柱和连接板均安装在安装圆盘的轴心处，固定柱的外侧并位于与展开机构内侧安装有辅助圆盘，且辅助圆盘的圆心位于固定柱的轴心位置，若干个所述形变板间隔相同的距离，所述内撑板与形变板的远离安装圆盘的一端连接，所述形变板具有一定的弧度使内撑板间的朝向均相同，所述外撑板的面向内撑板的一侧与两个相邻的内撑板连接，所述外撑板的个数与内撑板的个数相同；
所述内撑板的靠近连接板的一侧均安装有第一固定座，所述安装圆盘的面向内撑板的一侧安装有第二固定座，若干个所述第二固定座以连接板为中心环形设置，且第二固定座的位置均与第一固定座相对应，每一对所述第二固定座均设置有第一连杆，所述第一连杆的一端位于第二固定座的内部，所述第一连杆的另一端连接有第二连接杆、第三连接杆，所述第一连杆、第二连接杆、第三连接杆之间设置有销轴，第三连接杆的另一端安装于辅助圆盘下端设置的连接轴的内部，并且第三连接杆与连接轴通过销轴连接，第二连接杆的另一端位于第二固定座的内部，所述第一固定座和第二固定座的内部均设置有螺栓，所述螺栓穿过第二固定座内部的第一连杆，所述螺栓的外侧螺纹连接有螺帽。


2.根据权利要求1所述的一种智能防爆型自动水下封堵气囊，其特征在于：所述外撑板的外侧安装有若干个连接块，所述密封圈的内侧开设有安装槽，所述密封圈套在外撑板的外侧且连接块卡在安装槽的内部，所述连接块间交错设置且安装槽与连接块的位置相对应。


3.根据权利要求1所述的一种智能防爆型自动水下封堵气囊，其特征在于：所述密封圈的内侧设置有防水膜，所述防水膜覆盖安装圆盘和形变板，所述防水膜的中部设有开口供固定柱伸出。


4.根据权利要求3所述的一种智能防爆型自动水下封堵气囊，其特征在于：所述固定柱的远离安装圆盘的一端安装有水压表，所述水压表在工作时位于水中用于检测泄露水流的水压。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙盼，孙俊杰，尹前铖，王龙，
申请(专利权)人：孙盼，
类型：发明
国别省市：安徽;34