一种网架双枪自动焊机制造技术

本申请涉及一种网架双枪自动焊机，其包括安装底座；放置工位，设置于所述安装底座上方，设置有供管件放置且用于调节管件高度的升降限位架；焊接工位，设置有两台且设置于安装底座两侧；所述焊接工位包括设置于所述安装底座上的焊接底座、滑移设置在所述焊接底座上的焊接箱体，设置在所述焊接箱体上的焊接组件、供管件放置的驱动辊组、将管件径向定位于所述驱动辊组上的定位轮组、轴向定位管件且供管件中的螺杆放置的定位构件。本申请具有可以直接放置两端具有螺杆的管件的的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种网架双枪自动焊机
本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种网架双枪自动焊机。
技术介绍
焊接就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。目前公告号为CN201841374U的中国专利《网架自动焊接机》，公开了一种焊接机，由机架、固定机箱、移动机箱和焊机组成。该设备在机架两端设置有两组焊枪，同时进行焊接的工作。针对上述中的相关技术，技术人认为该设备可以用于同时焊接管件两端，但是目前存在一些两端设置有螺杆的管件，因而通过上述设备进行焊接时，需要额外将螺杆进行拆除，避免设备对管件的定位，当焊接完成后再将螺杆进行固定，该焊接过程操作步骤较多，提高焊接难度。
技术实现思路
为了能够直接对带有螺杆的管件直接进行焊接，本申请提供一种网架双枪自动焊机。本申请提供的一种网架双枪自动焊机采用如下的技术方案：一种网架双枪自动焊机，包括安装底座；放置工位，设置于所述安装底座上方，设置有供管件放置且用于调节管件高度的升降限位架；焊接工位，设置有两台且设置于安装底座两侧；所述焊接工位包括设置于所述安装底座上的焊接底座、滑移设置在所述焊接底座上的焊接箱体，设置在所述焊接箱体上的焊接组件、供管件放置的驱动辊组、将管件径向定位于所述驱动辊组上的定位轮组、轴向定位管件且供管件中的螺杆放置的定位构件；相对的两台焊接箱体外壁还设置有红外线测距仪。通过采用上述技术方案，管件预先放置在放置工位上，后通过操作人员将管件滚动到升降限位架上，通过升降限位架将管件高度提升后，两侧的焊接箱体朝向管件移动，将驱动辊组移动到管件下方，随后升降限位架下落，实现将管件上料到驱动辊组后，定位轮组下压将管件压紧与驱动辊组上，另一方面随着焊接箱体移动到管件两侧后，定位构件能够抵接在管件的两端面，同时还余留出一个供螺杆放置的空间，避免该工件需要拆除螺杆才能焊接的问题，最后驱动辊组转动管件，焊接组件焊接管体，当完成焊接后，焊接工位移除，放置工位卸料。通过定位构件对管件的周向定位之后还能够避免螺杆对焊接工位的影响，有效提高焊接效率。红外线测距仪的设置使得当定位构件将管件进行轴向定位后进行测量管件的长度，实现对待焊接的管件进行长度的校验，避免不良品率的管件进行焊接，同时还能提醒操作人员进行对管件的调整。优选的，所述驱动辊组包括两根转动连接在所述焊接箱体上驱动辊、用于转动所述驱动辊的驱动电机，所述驱动辊前端设置有管径大于所述驱动辊的放置辊。通过采用上述技术方案，驱动辊通过驱动电机进行驱动，当定位轮组将管件压紧到放置辊上后，通过与管件的摩擦力实现对管件的转动。放置辊的设置能够减少管件与驱动辊之间的接触面积，以及降低管件端部的异性结构对驱动辊接触造成影响。优选的，所述焊接箱体外侧还设置有升降组件，所述升降组件包括固定在焊接箱体外部的安装板、倒装在所述安装板上端的升降气缸、连接在所述升降气缸的活塞杆上且滑移设置在所述安装板上的滑移板，所述定位轮组和所述焊接组件安装于所述滑移板上。通过采用上述技术方案，升降组件中的滑移板通过升降气缸实现在安装板上高度调整，进而实现调整定位轮组和焊接组件相对管件的高度，进而实现对管件的不同操作。优选的，所述定位轮组包括呈L型设置的连接板、两颗设置在所述连接板下端的滑轮，所述连接板的另一端固定在所述滑移板上，所述滑轮位于所述放置辊上方。通过采用上述技术方案，滑轮通过连接板固定在滑移板上，实现随滑移板联动，同时L型设置的连接板能够确保滑轮可以设置在放置辊上方，进而实现该滑轮对管件的径向定位。优选的，所述焊接组件包括设置在所述滑移板上的十字电动滑台、设置在所述十字电动滑台上的十字丝杆滑台、设置在所述十字丝杆滑台上的焊枪。通过采用上述技术方案，焊接组件一方面通过滑移板调整相对管件的高度，同时还能通过十字电动滑台自动调整滑台，另一方面设置的十字丝杆滑台实现可以通过人为的微调焊枪相对于不同尺寸的管件的相对位置。优选的，所述定位构件包括设置在所述焊接箱体上且位于所述驱动辊上端的固定板，两块对称设置在所述固定板上的限位板，两块限位板呈V型设置且位于两根所述驱动辊之间。通过采用上述技术方案，两块相对定位倾斜设置的限位板一方面在中部形成供螺杆放置的空间，另一方面实现前侧端面能够压紧在管件的外端面，两组定位构件实现对管件的轴向定位，结构简单，实用效果显著。优选的，所述放置工位包括两组滑移设置在滑轨上的滑移架、设置在所述滑移架中部一侧的升降限位架、设置在所述滑移架另一侧的卸料构件。通过采用上述技术方案，两组滑移架上端供管件的简单放置，而后通过人为转动管件位移到升降限位架上，通过该升降限位架实现将管件在驱动辊组上的上料和卸料。当管件焊接完成后，通过卸料够将将管件移动到滑移架的另一侧，最后在重复上述上料与下料步骤。优选的，所述升降限位架包括固定在所述滑移架一侧的驱动气缸、设置在所述驱动气缸上端的支撑座，所述支撑座上端呈V型设置。通过采用上述技术方案，支撑座上端的V型设置能够供管件放置定位，避免自动脱落，另一方面通过驱动气缸对支撑座高度调整实现对管件高度的调整，进而实现管件在驱动辊组上的上料。优选的，所述卸料构件包括转动连接在所述滑移架上的V型驱动板，两端分别转动连接在所述滑移架上和所述V型驱动板一端的活动气缸。通过采用上述技术方案，活动气缸转动V型驱动板后，将V型驱动板的一端位置高度提高，级实现将V型驱动板上的管件朝向滑移架的另一侧驱动，实现管件从支撑座上的下料。附图说明图1是焊机的整机结构示意图；图2是焊机的侧面试图；图3是焊接工位的结构示意图；图4是焊接组件的结构示意图；图5是图1所示的A部放大示意图；图6是放置工位的结构示意图；图7是图6所示的B部放大示意图。附图标记说明：1、安装底座；2、放置工位；3、焊接工位；4、升降限位架；5、焊接底座；6、焊接箱体；7、焊接组件；8、驱动辊组；9、定位轮组；10、定位构件；11、驱动辊；12、驱动电机；13、放置辊；14、升降组件；15、安装板；16、升降气缸；17、滑移板；18、连接板；19、滑轮；20、十字电动滑台；21、十字丝杆滑台；22、焊枪；23、固定板；24、限位板；25、滑移架；26、卸料构件；27、驱动气缸；28、支撑座；29、V型驱动板；30、活动气缸；31、红外线测距仪；32、滑动轨；33、滑动轮；34、线性齿条；35、齿轮；36、丝杠升降机；37、滚珠；38、滑轨；39、滚轮组；40、放置杆。具体实施方式以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种网架双枪自动焊机。参照图1，包括放置于地面安装底座1，在安装底座1两侧设置有两组焊接工位3，同时中部两侧设置有用于管件放置的放置工位2。焊接工位3包括滑移设置在安装底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网架双枪自动焊机，其特征在于：包括/n安装底座(1)；/n放置工位(2)，设置于所述安装底座(1)上方，设置有供管件放置且用于调节管件高度的升降限位架(4)；/n焊接工位(3)，设置有两台且设置于安装底座(1)两侧；/n所述焊接工位(3)包括设置于所述安装底座(1)上的焊接底座(5)、滑移设置在所述焊接底座(5)上的焊接箱体(6)，设置在所述焊接箱体(6)上的焊接组件(7)、供管件放置的驱动辊组(8)、将管件径向定位于所述驱动辊组(8)上的定位轮组(9)、轴向定位管件且供管件中的螺杆放置的定位构件(10)；相对的两台焊接箱体(6)外壁还设置有红外线测距仪(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种网架双枪自动焊机，其特征在于：包括
安装底座(1)；
放置工位(2)，设置于所述安装底座(1)上方，设置有供管件放置且用于调节管件高度的升降限位架(4)；
焊接工位(3)，设置有两台且设置于安装底座(1)两侧；
所述焊接工位(3)包括设置于所述安装底座(1)上的焊接底座(5)、滑移设置在所述焊接底座(5)上的焊接箱体(6)，设置在所述焊接箱体(6)上的焊接组件(7)、供管件放置的驱动辊组(8)、将管件径向定位于所述驱动辊组(8)上的定位轮组(9)、轴向定位管件且供管件中的螺杆放置的定位构件(10)；相对的两台焊接箱体(6)外壁还设置有红外线测距仪(31)。


2.根据权利要求1所述的一种网架双枪自动焊机，其特征在于：所述驱动辊组(8)包括两根转动连接在所述焊接箱体(6)上驱动辊(11)、用于转动所述驱动辊(11)的驱动电机(12)，所述驱动辊(11)前端设置有管径大于所述驱动辊(11)的放置辊(13)。


3.根据权利要求2所述的一种网架双枪自动焊机，其特征在于：所述焊接箱体(6)外侧还设置有升降组件(14)，所述升降组件(14)包括固定在焊接箱体(6)外部的安装板(15)、倒装在所述安装板(15)上端的升降气缸(16)、连接在所述升降气缸(16)的活塞杆上且滑移设置在所述安装板(15)上的滑移板(17)，所述定位轮组(9)和所述焊接组件(7)安装于所述滑移板(17)上。


4.根据权利要求3所述的一种网架双枪自动焊机，其特征在于：所述定位轮组(9)包括呈L型设置的连接板(18)、两颗设置在所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李若孔，刘怀军，郄志革，
申请(专利权)人：宁波百华数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33