本实用新型专利技术公开了一种船舶维修维护用具有焊渣收集装置的焊接设备，包括支撑板和通孔，所述支撑板的左右两端均安装有输送轮，且支撑板的中心设置有旋转轮，所述旋转轮的外壁四周均安装有钢丝刷，所述支撑板的下方设置有收集箱，所述转轴的外壁四周均安装有搅拌杆，所述刮板的下端安装有毛刷，所述通孔位于收集箱的内部，所述卡槽的内部设置有插板，所述收集箱的下端安装有电机，所述支架的下端安装有底座。该船舶维修维护用具有焊渣收集装置的焊接设备，与现有的普通焊接设备相比，增加结构的同时大大提高了整个焊接设备的使用性能，改良后的焊接设备内部拥有焊渣收集结构，并且拥有对较大块状的焊渣搅拌打碎结构，有效满足了人们的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种船舶维修维护用具有焊渣收集装置的焊接设备
本技术涉及焊渣收集
，具体为一种船舶维修维护用具有焊渣收集装置的焊接设备。
技术介绍
甲板是船体的重要构件，是船舶结构中，位于内底板以上的平面结构，用于封盖船内空间，并将其水平分隔成层，甲板是船梁上的钢板，将船体分隔成上、中、下层，甲板通常由焊接连接在一起，在焊接后需要对焊渣进行打磨。现有的焊接设备内外部结构均较为简单，不能很好的对焊渣进行打磨，不便于对焊渣进行收集，在收集过程中不能很好的对较大块状的焊渣进行搅拌打碎，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的焊接设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种船舶维修维护用具有焊渣收集装置的焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的焊接设备内外部结构均较为简单，不能很好的对焊渣进行打磨，不便于对焊渣进行收集，在收集过程中不能很好的对较大块状的焊渣进行搅拌打碎，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船舶维修维护用具有焊渣收集装置的焊接设备，包括支撑板和通孔，所述支撑板的左右两端均安装有输送轮，且支撑板的中心设置有旋转轮，所述旋转轮的外壁四周均安装有钢丝刷，所述支撑板的下方设置有收集箱，且收集箱的内部设置有转轴，所述转轴的外壁四周均安装有搅拌杆，且转轴的底端外壁四周均设置有刮板，所述刮板的下端安装有毛刷，所述通孔位于收集箱的内部，且收集箱的一侧安装有卡槽，所述卡槽的内部设置有插板，所述收集箱的下端安装有电机，且收集箱的下端四周均设置有支架，所述支架的下端安装有底座，且底座的端四周均安装有滚轮。优选的，所述支撑板关于收集箱的水平中心线呈对称分布，且输送轮与支撑板之间为活动连接。优选的，所述钢丝刷与旋转轮之间为固定连接，且钢丝刷关于旋转轮的中心位置呈圆周分布。优选的，所述搅拌杆与转轴之间为固定连接，且搅拌杆关于转轴的中心位置呈圆周分布。优选的，所述毛刷与刮板之间为固定连接，且毛刷的下表面与收集箱的内表面之间相互贴合。优选的，所述插板与卡槽之间为镶嵌式，同时收集箱通过支架与底座构成固定结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过支撑板的设置，有利于对输送轮及旋转轮进行支撑，输送轮的设置，便于操作人员将钢板在对焊渣打磨时进行移动，节省人力，避免人工的拿取，可增加装置的实用性，旋转轮、钢丝刷的设置，可通过旋转轮带动钢丝刷进行旋转，钢丝刷可对钢板上的焊渣进行打磨；2.本技术通过收集箱的设置，钢丝刷打磨后的焊渣，可掉落到收集箱的内部，从而可对焊渣进行收集，转轴、搅拌杆的设置，通过电机可带动转轴进行旋转，搅拌杆随之旋转，通过搅拌杆可对松散掉落较大块状的焊渣进行搅拌打碎，刮板、毛刷的设置，在对焊渣输出时，刮板和毛刷可对收集箱内部底端面的焊渣进行清理，避免在收集箱内部的中心位置进行堆积；3.本技术通过通孔、卡槽和插板的设置，操作人员可手动将插板从卡槽内拔出，收集箱内部的焊渣可通过通孔进行输出，支架、底座的设置，有利于对整个装置进行支撑，增强整个装置的稳定性，滚轮的设置，便于操作人员对装置进行移动。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术收集箱正视结构示意图；图3为本技术钢丝刷侧视结构示意图。图中：1、支撑板；2、输送轮；3、旋转轮；4、钢丝刷；5、收集箱；6、转轴；7、搅拌杆；8、刮板；9、毛刷；10、通孔；11、卡槽；12、插板；13、电机；14、支架；15、底座；16、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种船舶维修维护用具有焊渣收集装置的焊接设备，包括支撑板1和通孔10，支撑板1的左右两端均安装有输送轮2，且支撑板1的中心设置有旋转轮3，支撑板1关于收集箱5的水平中心线呈对称分布，且输送轮2与支撑板1之间为活动连接，旋转轮3的外壁四周均安装有钢丝刷4，钢丝刷4与旋转轮3之间为固定连接，且钢丝刷4关于旋转轮3的中心位置呈圆周分布，支撑板1的设置，有利于对输送轮2及旋转轮3进行支撑，输送轮2的设置，便于操作人员将钢板在对焊渣打磨时进行移动，节省人力，避免人工的拿取，可增加装置的实用性，旋转轮3、钢丝刷4的设置，可通过旋转轮3带动钢丝刷4进行旋转，钢丝刷4可对钢板上的焊渣进行打磨；支撑板1的下方设置有收集箱5，且收集箱5的内部设置有转轴6，转轴6的外壁四周均安装有搅拌杆7，且转轴6的底端外壁四周均设置有刮板8，搅拌杆7与转轴6之间为固定连接，且搅拌杆7关于转轴6的中心位置呈圆周分布，刮板8的下端安装有毛刷9，毛刷9与刮板8之间为固定连接，且毛刷9的下表面与收集箱5的内表面之间相互贴合，收集箱5的设置，钢丝刷4打磨后的焊渣，可掉落到收集箱5的内部，从而可对焊渣进行收集，转轴6、搅拌杆7的设置，通过电机13可带动转轴6进行旋转，搅拌杆7随之旋转，通过搅拌杆7可对松散掉落较大块状的焊渣进行搅拌打碎，刮板8、毛刷9的设置，在对焊渣输出时，刮板8和毛刷9可对收集箱5内部底端面的焊渣进行清理，避免在收集箱5内部的中心位置进行堆积；通孔10位于收集箱5的内部，且收集箱5的一侧安装有卡槽11，卡槽11的内部设置有插板12，收集箱5的下端安装有电机13，且收集箱5的下端四周均设置有支架14，支架14的下端安装有底座15，且底座15的端四周均安装有滚轮16，插板12与卡槽11之间为镶嵌式，同时收集箱5通过支架14与底座15构成固定结构，通孔10、卡槽11和插板12的设置，操作人员可手动将插板12从卡槽11内拔出，收集箱5内部的焊渣可通过通孔10进行输出，支架14、底座15的设置，有利于对整个装置进行支撑，增强整个装置的稳定性，滚轮16的设置，便于操作人员对装置进行移动。工作原理：在使用该船舶维修维护用具有焊渣收集装置的焊接设备，首先支撑板1可对输送轮2及旋转轮3进行支撑，操作人员通过输送轮2可将钢板在对焊渣打磨时进行移动，节省人力，避免人工的拿取，可增加装置的实用性，通过旋转轮3可带动钢丝刷4进行旋转，钢丝刷4可对钢板上的焊渣进行打磨，钢丝刷4打磨后的焊渣，可掉落到收集箱5的内部，从而可对焊渣进行收集，通过电机13可带动转轴6进行旋转，搅拌杆7随之旋转，通过搅拌杆7可对松散掉落较大块状的焊渣进行搅拌打碎，在对焊渣输出时，刮板8和毛刷9可对收集箱5内部底端面的焊渣进行清理，避免在收集箱5内部的中心位置进行堆积，操作人员可手动将插板12从卡槽11内拔出，收集箱5内部的焊渣可通过通孔10进行输出，支架14、底座15可对整个装置进行支撑，增强整个装置的稳定性，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种船舶维修维护用具有焊渣收集装置的焊接设备，包括支撑板(1)和通孔(10)，其特征在于：所述支撑板(1)的左右两端均安装有输送轮(2)，且支撑板(1)的中心设置有旋转轮(3)，所述旋转轮(3)的外壁四周均安装有钢丝刷(4)，所述支撑板(1)的下方设置有收集箱(5)，且收集箱(5)的内部设置有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁四周均安装有搅拌杆(7)，且转轴(6)的底端外壁四周均设置有刮板(8)，所述刮板(8)的下端安装有毛刷(9)，所述通孔(10)位于收集箱(5)的内部，且收集箱(5)的一侧安装有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部设置有插板(12)，所述收集箱(5)的下端安装有电机(13)，且收集箱(5)的下端四周均设置有支架(14)，所述支架(14)的下端安装有底座(15)，且底座(15)的端四周均安装有滚轮(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种船舶维修维护用具有焊渣收集装置的焊接设备，包括支撑板(1)和通孔(10)，其特征在于：所述支撑板(1)的左右两端均安装有输送轮(2)，且支撑板(1)的中心设置有旋转轮(3)，所述旋转轮(3)的外壁四周均安装有钢丝刷(4)，所述支撑板(1)的下方设置有收集箱(5)，且收集箱(5)的内部设置有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁四周均安装有搅拌杆(7)，且转轴(6)的底端外壁四周均设置有刮板(8)，所述刮板(8)的下端安装有毛刷(9)，所述通孔(10)位于收集箱(5)的内部，且收集箱(5)的一侧安装有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部设置有插板(12)，所述收集箱(5)的下端安装有电机(13)，且收集箱(5)的下端四周均设置有支架(14)，所述支架(14)的下端安装有底座(15)，且底座(15)的端四周均安装有滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种船舶维修维护用具有焊渣收集装置的焊接设备，其特征在于：所述支撑板(1)关于收集箱(5)的水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁华春，
申请(专利权)人：湛江华鸿船舶修理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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