一种钢材加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用切割设备，包括主体，主体的顶部开设有插槽，插槽的内部插接有卡块，卡块的内部开设有配合孔，配合孔的内壁滑动连接有钢材。本实用新型专利技术通过设置主体、插槽、卡块、配合孔、钢材、放置槽、控制机构、手柄、牵引杆、转盘、定位机构、转轴、旋转杆、固定柱、定位杆、定位槽、旋转孔、方形孔、滑动杆、旋转块、螺纹杆、螺纹槽、滑动孔和通孔的配合使用，解决了现有的钢材加工用切割设备，切割过程中的惯性导致钢材来回晃动，影响切割精度，容易产生残次品的问题，该钢材加工用切割设备，具备方便使用者对钢材进行限位，提高了切割精度，减少了加工过程中容易产生残次品的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用切割设备
本技术属于钢材切割
，尤其涉及一种钢材加工用切割设备。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。现有的钢材加工用切割设备，为了满足市场的需求，一般都是往如何增强切割效果和如何更方便使用者的使用去优化，往往忽略了在正常使用中，切割过程中的惯性会导致钢材来回晃动，现有的钢材加工用切割设备，具有切割效率更高和更方便使用者使用这些有益之处，但是也有一定的限制，在正常使用中，使用者通常是将钢材直接放置在切割台的表面，而切割过程中的惯性会导致钢材来回晃动，影响切割精度，容易产生残次品，增加了成本，现有技术存在的问题是：切割过程中的惯性导致钢材来回晃动，影响切割精度，容易产生残次品。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢材加工用切割设备，具备方便使用者对钢材进行限位，提高了切割精度，减少了加工过程中容易产生残次品的优点，解决了现有的钢材加工用切割设备，切割过程中的惯性导致钢材来回晃动，影响切割精度，容易产生残次品的问题。本技术是这样实现的，一种钢材加工用切割设备，包括主体，所述主体的顶部开设有插槽，所述插槽的内部插接有卡块，所述卡块的内部开设有配合孔，所述配合孔的内壁滑动连接有钢材，所述主体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有控制机构和定位机构，所述放置槽位于插槽的右侧，所述卡块的右侧开设有定位槽，所述主体的顶部开设有旋转孔，所述旋转孔位于插槽的右侧，所述放置槽内壁的左侧开设有方形孔。作为本技术优选的，所述控制机构包括手柄，所述手柄的后侧固定连接有牵引杆，所述牵引杆的后侧贯穿主体并延伸至放置槽的内部，所述牵引杆的后侧固定连接有转盘。作为本技术优选的，所述定位机构包括转轴，所述转轴的前侧与转盘的后侧固定连接，所述转轴的外表面旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧旋转连接有固定柱，所述固定柱的后侧固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面与方形孔的内壁滑动连接，所述定位杆的左侧贯穿主体并延伸至插槽的内部，所述定位杆的左侧与定位槽的内部插接。作为本技术优选的，所述旋转孔的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定连接有旋转块，所述滑动杆的底部贯穿主体和定位杆并延伸至方形孔的内部，所述滑动杆的底部固定连接有螺纹杆，所述方形孔内壁的底部开设有螺纹槽，所述螺纹杆的底部与螺纹槽的内部螺纹连接。作为本技术优选的，所述定位杆的内部开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与滑动杆的外表面滑动连接。作为本技术优选的，所述主体的前侧开设有通孔，所述通孔的内壁与牵引杆的外表面旋转连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置主体、插槽、卡块、配合孔、钢材、放置槽、控制机构、手柄、牵引杆、转盘、定位机构、转轴、旋转杆、固定柱、定位杆、定位槽、旋转孔、方形孔、滑动杆、旋转块、螺纹杆、螺纹槽、滑动孔和通孔的配合使用，解决了现有的钢材加工用切割设备，切割过程中的惯性导致钢材来回晃动，影响切割精度，容易产生残次品的问题，该钢材加工用切割设备，具备方便使用者对钢材进行限位，提高了切割精度，减少了加工过程中容易产生残次品的优点。2、本技术通过设置手柄，能够使手柄带动牵引杆旋转，牵引杆旋转的同时又能够带动转盘旋转，这就可以使固定的过程更加轻松，节省了使用者的精力。3、本技术通过设置转轴，能够使转盘旋转的同时带动转轴旋转，转轴旋转的同时又能够带动旋转杆旋转，这就可以使旋转杆的运行更加平稳，旋转杆旋转的同时又能够带动固定柱移动，固定柱移动的同时又能够带动定位杆移动，使定位杆的左侧能够贯穿方形孔并延伸至插槽的内部，实现定位杆的左侧与定位槽内部的插接，这就能够使固定的效果更好，使固定的过程更加轻松。4、本技术通过设置旋转块，能够使旋转块带动滑动杆移动，能够使滑动杆的底部贯穿主体和滑动孔并延伸至方形孔的内部，滑动杆移动的同时又能够带动螺纹杆移动至与螺纹槽的配合处，同时再通过旋转旋转块带动滑动杆旋转，滑动杆旋转的同时还能够带动螺纹杆旋转进螺纹槽的内部，实现螺纹杆的底部与螺纹槽内部的螺纹连接，这就可以使固定的效果更加稳定。5、本技术通过设置滑动孔，能够对滑动杆进行很好的限位，使滑动杆的运行更加平稳，使固定的过程更加轻松。6、本技术通过设置通孔，能够对牵引杆进行很好的限位，使牵引杆的运行更加平稳，使固定的过程更加轻松。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的主体的顶部剖视图；图3是本技术实施例提供的主体的前侧剖视图；图4是本技术实施例提供的卡块和配合孔的结构示意图。图中：1、主体；2、插槽；3、卡块；4、配合孔；5、钢材；6、放置槽；7、控制机构；701、手柄；702、牵引杆；703、转盘；8、定位机构；801、转轴；802、旋转杆；803、固定柱；804、定位杆；9、定位槽；10、旋转孔；11、方形孔；12、滑动杆；13、旋转块；14、螺纹杆；15、螺纹槽；16、滑动孔；17、通孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种钢材加工用切割设备，包括主体1，主体1的顶部开设有插槽2，插槽2的内部插接有卡块3，卡块3的内部开设有配合孔4，配合孔4的内壁滑动连接有钢材5，主体1的内部开设有放置槽6，放置槽6的内部固定安装有控制机构7和定位机构8，放置槽6位于插槽2的右侧，卡块3的右侧开设有定位槽9，主体1的顶部开设有旋转孔10，旋转孔10位于插槽2的右侧，放置槽6内壁的左侧开设有方形孔11。参考图2，控制机构7包括手柄701，手柄701的后侧固定连接有牵引杆702，牵引杆702的后侧贯穿主体1并延伸至放置槽6的内部，牵引杆702的后侧固定连接有转盘703。采用上述方案：通过设置手柄701，能够使手柄701带动牵引杆702旋转，牵引杆702旋转的同时又能够带动转盘703旋转，这就可以使固定的过程更加轻松，节省了使用者的精力。参考图2，定位机构8包括转轴801，转轴801的前侧与转盘703的后侧固定连接，转轴801的外表面旋转连接有旋转杆802，旋转杆802的左侧旋转连接有固定柱803，固定柱803的后侧固定连接有定位杆804，定位杆804的外表面与方形孔11的内壁滑动连接，定位杆804的左侧贯穿主体1并延伸至插槽2的内部，定位杆804的左侧与定位槽9的内部插接。采用上述方案：通过设置转轴801，能够使转盘703旋转的同时带动转轴801旋转，转轴801旋转的同时又能够带动旋转杆802旋转，这就可以使旋转杆802的运行更加平稳，旋转杆802旋转的同时又能够带动固定柱803移动，固定柱803移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工用切割设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有插槽(2)，所述插槽(2)的内部插接有卡块(3)，所述卡块(3)的内部开设有配合孔(4)，所述配合孔(4)的内壁滑动连接有钢材(5)，所述主体(1)的内部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部固定安装有控制机构(7)和定位机构(8)，所述放置槽(6)位于插槽(2)的右侧，所述卡块(3)的右侧开设有定位槽(9)，所述主体(1)的顶部开设有旋转孔(10)，所述旋转孔(10)位于插槽(2)的右侧，所述放置槽(6)内壁的左侧开设有方形孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用切割设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有插槽(2)，所述插槽(2)的内部插接有卡块(3)，所述卡块(3)的内部开设有配合孔(4)，所述配合孔(4)的内壁滑动连接有钢材(5)，所述主体(1)的内部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部固定安装有控制机构(7)和定位机构(8)，所述放置槽(6)位于插槽(2)的右侧，所述卡块(3)的右侧开设有定位槽(9)，所述主体(1)的顶部开设有旋转孔(10)，所述旋转孔(10)位于插槽(2)的右侧，所述放置槽(6)内壁的左侧开设有方形孔(11)。


2.如权利要求1所述的一种钢材加工用切割设备，其特征在于：所述控制机构(7)包括手柄(701)，所述手柄(701)的后侧固定连接有牵引杆(702)，所述牵引杆(702)的后侧贯穿主体(1)并延伸至放置槽(6)的内部，所述牵引杆(702)的后侧固定连接有转盘(703)。


3.如权利要求2所述的一种钢材加工用切割设备，其特征在于：所述定位机构(8)包括转轴(801)，所述转轴(801)的前侧与转盘(703)的后侧固定连接，所述转轴(801)的外表面旋转连接有旋转杆(802)，所述旋转杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰翔，
申请(专利权)人：青岛恒翔源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37