一种具有防钝功能的数控铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防钝功能的数控铣刀，包括机柜，所述机柜上活动安装有柜门，所述柜门靠近顶端位置处固定安装有显示屏，所述显示屏的右下角固定安装有把手，所述机柜的中间位置处固定安装有工作台，所述工作台的顶端中间位置处活动安装有竖板，所述竖板的右端固定安装有夹持臂，所述机柜的内部右上方固定安装有外壳体，在现有铣刀的右上方安装有冷却液管，通过冷却液管内的冷却液对高速转动产生切削热的铣刀进行降温，通过出风管对铣刀进行吹风，减少因金属剧烈摩擦所产生的磨损，提高铣刀的耐磨性，避免长时间的铣刀快速磨损造成铣刀钝化的情况发生，延长铣刀的使用寿命，给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防钝功能的数控铣刀
本技术属于铣刀
，具体涉及一种具有防钝功能的数控铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有的铣刀在使用过程中仍存在一些问题，例如，现有的数控设备安装有铣刀对待加工物品进行切削，高速转动的铣刀对金属进行切削时，金属剧烈摩擦所产生的切削热，刀齿由空程到进进切削，温度的变化幅度很大，可以说每次切削都受到一次热打击，使铣刀的硬度和耐磨性降低，会出现磨损，长时间的磨损会造成铣刀的钝化，减短铣刀的使用寿命，使铣刀变得不够锋利，给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防钝功能的数控铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的数控设备安装有铣刀对待加工物品进行切削，高速转动的铣刀对金属进行切削时，金属剧烈摩擦所产生的切削热，刀齿由空程到进进切削，温度的变化幅度很大，可以说每次切削都受到一次热打击，使铣刀的硬度和耐磨性降低，会出现磨损，长时间的磨损会造成铣刀的钝化，减短铣刀的使用寿命，使铣刀变得不够锋利，给使用者带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防钝功能的数控铣刀，包括机柜，所述机柜上活动安装有柜门，所述柜门靠近顶端位置处固定安装有显示屏，所述显示屏的右下角固定安装有把手，所述机柜的中间位置处固定安装有工作台，所述工作台的顶端中间位置处活动安装有竖板，所述竖板的右端固定安装有夹持臂，所述机柜的内部右上方固定安装有外壳体，所述外壳体内固定安装有电机，所述电机的左端活动安装有铣刀，所述机柜的内部底端固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱的左侧固定安装有泵机，所述泵机的左侧固定安装有风机，所述机柜的左下角固定安装有支撑腿，所述外壳体上固定安装有第一固定底座，所述第一固定底座的一端固定安装有出风管，所述铣刀的右上方固定安装有第二固定底座，所述第二固定底座的一端固定安装有软管，所述软管的一端固定安装有喷头，所述工作台的内部镶嵌安装有凹槽，所述竖板的底端固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有钢珠，所述显示屏电机泵机和风机均与外部电源通过电性连接。优选的，所述喷头的顶面与铣刀顶面相齐平，所述冷却液箱与喷头之间通过软管密封连接，所述冷却液箱与泵机之间通过内部管道密封连接。优选的，所述第二固定底座为长方体结构，所述软管贯穿于第二固定底座的内部，所述第二固定底座与外壳体之间通过螺栓固定连接。优选的，所述竖板与工作台之间通过凹槽固定块和钢珠相互配合滑动连接。优选的，所述风机与出风管之间通过内部管道密封连接，所述出风管可进行0-180°范围内转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在现有铣刀的右上方安装有冷却液管，通过冷却液管内的冷却液对高速转动产生切削热的铣刀进行降温，通过出风管对铣刀进行吹风，减少因金属剧烈摩擦所产生的磨损，提高铣刀的耐磨性，避免长时间的铣刀快速磨损造成铣刀钝化的情况发生，延长铣刀的使用寿命，给使用者带来便利。附图说明图1为本技术数控设备的整体结构示意图；图2为本技术外壳体的整体结构示意图；图3为本技术外壳体的平面结构示意图；图4为本技术工作台的结构示意图；图中：1-机柜、2-柜门、3-显示屏、4-把手、5-工作台、6-竖板、7-夹持臂、8-铣刀、9-外壳体、10-电机、11-冷却液箱、12-泵机、13-风机、14-支撑腿、15-第一固定底座、16-出风管、17-第二固定底座、18-软管、19-喷头、20-凹槽、21-固定块、22-钢珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种具有防钝功能的数控铣刀技术方案：包括机柜1，机柜1上活动安装有柜门2，柜门2靠近顶端位置处固定安装有显示屏3，显示屏3的右下角固定安装有把手4，机柜1的中间位置处固定安装有工作台5，工作台5的顶端中间位置处活动安装有竖板6，竖板6的右端固定安装有夹持臂7，机柜1的内部右上方固定安装有外壳体9，外壳体9内固定安装有电机10，电机10的左端活动安装有铣刀8，机柜1的内部底端固定安装有冷却液箱11，冷却液箱11的左侧固定安装有泵机12，泵机12的左侧固定安装有风机13，机柜1的左下角固定安装有支撑腿14，外壳体9上固定安装有第一固定底座15，第一固定底座15的一端固定安装有出风管16，铣刀8的右上方固定安装有第二固定底座17，第二固定底座17的一端固定安装有软管18，软管18的一端固定安装有喷头19，工作台5的内部镶嵌安装有凹槽20，竖板6的底端固定安装有固定块21，固定块21的内部活动安装有钢珠22，显示屏3电机10泵机12和风机13均与外部电源通过电性连接。为了使得方便喷头19对铣刀8进行喷洒冷却液，防止铣刀8因温度过高加快铣刀8磨损，本实施例中，优选的喷头19的顶面与铣刀8顶面相齐平，冷却液箱11与喷头19之间通过软管18密封连接，冷却液箱11与泵机12之间通过内部管道密封连接。为了使得方便喷头19在喷洒时更加稳定，防止第二固定底座17出现晃动，本实施例中，优选的第二固定底座17为长方体结构，软管18贯穿于第二固定底座17的内部，第二固定底座17与外壳体9之间通过螺栓固定连接。为了使得在竖板6上固定的金属可以被自由滑动，方便铣刀8对金属进行切削，本实施例中，优选的竖板6与工作台5之间通过凹槽20固定块21和钢珠22相互配合滑动连接。为了使得方便出风管16对铣刀8切削产生的粉尘进行清除，同时也可以降低铣刀8的温度，本实施例中，优选的风机13与出风管16之间通过内部管道密封连接，出风管16可进行0-180°范围内转动。本技术中电机10的型号为Y80M1-2，本技术中泵机12的型号为SP5000，本技术中风机13的型号为W9-26No10D。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，当需要使用铣刀8对金属进行切削时，将待切削金属放置于工作台6上，利用竖板6上的夹持臂7对金属进行夹持固定，固定完成后，接通电源，按下启动开关，电机10通过传动轴带动铣刀8进行高速转动，推动竖板6，竖板6与工作台5之间通过凹槽20、固定块21和钢珠22相互配合进行滑动，高速转动的铣刀8对金属进行切削，泵机12和风机13正常运转，泵机12通过内部管道将冷却液箱11内的冷却液通过软管18和喷头19相互配合对铣刀8进行喷洒，将发热的铣刀8进行及时降温，风机13通过内部管道和出风管16对铣刀8进行吹风，不仅可以降低铣刀8的温度，还可以清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防钝功能的数控铣刀，包括机柜（1），其特征在于：所述机柜（1）上活动安装有柜门（2），所述柜门（2）靠近顶端位置处固定安装有显示屏（3），所述显示屏（3）的右下角固定安装有把手（4），所述机柜（1）的中间位置处固定安装有工作台（5），所述工作台（5）的顶端中间位置处活动安装有竖板（6），所述竖板（6）的右端固定安装有夹持臂（7），所述机柜（1）的内部右上方固定安装有外壳体（9），所述外壳体（9）内固定安装有电机（10），所述电机（10）的左端活动安装有铣刀（8），所述机柜（1）的内部底端固定安装有冷却液箱（11），所述冷却液箱（11）的左侧固定安装有泵机（12），所述泵机（12）的左侧固定安装有风机（13），所述机柜（1）的左下角固定安装有支撑腿（14），所述外壳体（9）上固定安装有第一固定底座（15），所述第一固定底座（15）的一端固定安装有出风管（16），所述铣刀（8）的右上方固定安装有第二固定底座（17），所述第二固定底座（17）的一端固定安装有软管（18），所述软管（18）的一端固定安装有喷头（19），所述工作台（5）的内部镶嵌安装有凹槽（20），所述竖板（6）的底端固定安装有固定块（21），所述固定块（21）的内部活动安装有钢珠（22），所述显示屏（3）、电机（10）、泵机（12）和风机（13）均与外部电源通过电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防钝功能的数控铣刀，包括机柜（1），其特征在于：所述机柜（1）上活动安装有柜门（2），所述柜门（2）靠近顶端位置处固定安装有显示屏（3），所述显示屏（3）的右下角固定安装有把手（4），所述机柜（1）的中间位置处固定安装有工作台（5），所述工作台（5）的顶端中间位置处活动安装有竖板（6），所述竖板（6）的右端固定安装有夹持臂（7），所述机柜（1）的内部右上方固定安装有外壳体（9），所述外壳体（9）内固定安装有电机（10），所述电机（10）的左端活动安装有铣刀（8），所述机柜（1）的内部底端固定安装有冷却液箱（11），所述冷却液箱（11）的左侧固定安装有泵机（12），所述泵机（12）的左侧固定安装有风机（13），所述机柜（1）的左下角固定安装有支撑腿（14），所述外壳体（9）上固定安装有第一固定底座（15），所述第一固定底座（15）的一端固定安装有出风管（16），所述铣刀（8）的右上方固定安装有第二固定底座（17），所述第二固定底座（17）的一端固定安装有软管（18），所述软管（18）的一端固定安装有喷头（19），所述工作台（5）的内部镶嵌安装有凹槽（20），所述竖板（6）的底端固定安装有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：江梁源，
申请(专利权)人：无锡凯生金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32