一种具有定位和防变形功能的金属管钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有定位和防变形功能的金属管钻孔装置，包括工作台，滑轨上设有反“7”字型固定架，反“7”字型固定架的竖杆底部设有滑块，反“7”字型固定架的横杆下部设有升降气缸，升降气缸端部设有电动机，电动机输端部设有夹头，夹头内插接有钻头；固定腔体内插设有支撑立柱，支撑立柱一端设有外夹板；支撑架一端侧面设有固定筒，支撑架侧面设有内推杆，内推杆一端设有施力压球，固定筒侧壁上开设有扩展孔，扩展孔内设有内夹板，内夹板侧面上设有弧面实心板，固定筒一端内壁上设有限位柱；本实用新型专利技术不仅能够对金属管定位牢固，且能够防止金属管变形，提高了钻孔的精度，以及金属管的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位和防变形功能的金属管钻孔装置
本技术涉及金属加工
，具体是一种具有定位和防变形功能的金属管钻孔装置。
技术介绍
目前，金属管广泛运用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等各行各业，成为一种不可或缺的使用材料，其中包括的铁管、钢管、不锈钢管及铝管等使用非常广泛，因此金属管的各种加工设备也是应运而生；通常，对金属管进行钻孔加工是常见的一种加工方式，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。但是现有的金属管钻孔装置对金属管的定位不牢固，金属管易于左右摇晃，使钻孔的精度减小，且还存在着对金属管的防变形效果较差，增加了次品的产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有定位和防变形功能的金属管钻孔装置，以解决现有技术中金属管钻孔装置对金属管的定位不牢固，且还存在着对金属管的防变形效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术提供了一种具有定位和防变形功能的金属管钻孔装置，包括工作台，沿工作台顶面轴长方向依次固定连接的滑轨、固定腔体和支撑架；...

【技术保护点】
1.一种具有定位和防变形功能的金属管钻孔装置，其特征在于：包括工作台（1），沿工作台（1）顶面轴长方向依次固定连接的滑轨（2）、固定腔体（3）和支撑架（4）；/n所述滑轨（2）上设有反“7”字型固定架（5），所述反“7”字型固定架（5）的竖杆底部固定连接有与滑轨（2）相适配的滑块（6），所述反“7”字型固定架（5）的横杆远离竖杆的一端下部固定连接有升降气缸（7），所述升降气缸（7）活塞杆的端部固定连接有电动机（8），所述电动机（8）输出轴的端部固定连接有夹头（9），所述夹头（9）内插接有钻头（10），所述工作台（1）的侧面上设有气缸开关（11）和电机开关（12），所述气缸开关（11）与升降气缸...

【技术特征摘要】
1.一种具有定位和防变形功能的金属管钻孔装置，其特征在于：包括工作台（1），沿工作台（1）顶面轴长方向依次固定连接的滑轨（2）、固定腔体（3）和支撑架（4）；
所述滑轨（2）上设有反“7”字型固定架（5），所述反“7”字型固定架（5）的竖杆底部固定连接有与滑轨（2）相适配的滑块（6），所述反“7”字型固定架（5）的横杆远离竖杆的一端下部固定连接有升降气缸（7），所述升降气缸（7）活塞杆的端部固定连接有电动机（8），所述电动机（8）输出轴的端部固定连接有夹头（9），所述夹头（9）内插接有钻头（10），所述工作台（1）的侧面上设有气缸开关（11）和电机开关（12），所述气缸开关（11）与升降气缸（7）电连接，所述气缸开关（11）控制升降气缸（7）进行工作，所述电机开关（12）与电动机（8）电连接，所述电机开关（12）控制电动机（8）进行工作；
所述固定腔体（3）远离工作台（1）的一端内插设有支撑立柱（13），所述支撑立柱（13）远离固定腔体（3）的一端固定连接有外夹板（14），所述固定腔体（3）的侧壁上螺纹连接有用于锁紧支撑立柱（13）的第一固定销（15）；
所述支撑架（4）远离工作台（1）的一端侧面固定连接有用于放置金属管的固定筒（16），所述固定筒（16）置于外夹板（14）的上方，所述支撑架（4）远离固定筒（16）的侧面设有内推杆（17），所述内推杆（17）一端穿过支撑架（4），并伸入固定筒（16）内，所述内推杆（17）伸入固定筒（16）的一端固定连接有施力压球（18），所述固定筒（16）远离支撑架（4）的侧壁上开设有多个扩展孔（19），多个扩展孔（19）内分别设有内夹板（20），所述内夹板（20）靠近施力压球（18）的一侧面上固定连接有弧面实心板（21），所述固定筒（16）远离支撑架（4）的一端内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟峰，
申请(专利权)人：苏州市永通不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32