人造板底面钻孔调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种人造板底面钻孔调节机构：包括机架,机架下水平纵向设置有第一滑轨,第一滑轨上前后滑接有两个滑动台,两滑动台的上端面共同构成了工作放置面,所述的滑动台包括底座，底座左右两侧上对称水平滑动连接有钻头气缸，钻头气缸的活塞杆向上，钻头气缸上安装有钻头座，钻头座上安装有若干钻头，所述的底座左右两端对称安装有竖直拨叉，两侧拨叉的上端之间通过横置的连接杆相连接，本实用新型专利技术设计合理，可根据板料大小调整钻孔位置并可根据板料大小灵活设置工作放置面大小，方便专业化生产，提高劳动生产效率。

【技术实现步骤摘要】
人造板底面钻孔调节机构
本技术涉及一种人造板底面钻孔调节机构。
技术介绍
随着社会的发展，人造板已经应用于生活的方方面面，也导致类人造板的品类、尺寸多种多样，为了连接固定，人造板会在底面上钻孔与其他板料螺固，但是现有的设备无法适应多种多样的人造板。
技术实现思路
本技术提出一种人造板底面钻孔调节机构，解决现有设备无法适应多种不同尺寸人造板的问题。本专利技术解决技术问题所采用的方案是，一种人造板底面钻孔调节机构，其特征在于：包括机架,机架下水平纵向设置有第一滑轨,第一滑轨上前后滑接有两个滑动台,两滑动台的上端面共同构成了工作放置面,所述的滑动台包括底座，底座左右两侧上对称水平滑动连接有钻头气缸，钻头气缸的活塞杆向上，钻头气缸上安装有钻头座，钻头座上安装有若干钻头，所述的底座左右两端对称安装有竖直拨叉，两侧拨叉的上端之间通过横置的连接杆相连接。进一步的，所述的机架上部于工作放置面上方安装有竖直固定气缸，气缸的活塞端向下且活塞端上安装有水平的人造板固定板，工作放置面的后方于机架上安装有竖直的人造板抵靠板。进一步的，所述的底座下侧面中部对应第一滑轨设置有第一滑槽，所述的底座内横置有由外部电机驱动的转轴，转轴中部安装有与转轴同步转动的走轮，走轮的最底端抵靠在滑轨上，通过走轮在滑轨上的直线运动实现滑动台的直线运动。进一步的，所述的底座上安装有水平横向的钻头气缸滑动板，钻头气缸滑动板上前后对称水平横向设置有两个平行的丝杆。进一步的，所述的丝杆上左右两侧上对称传动连接钻头气缸，钻头气缸底部分别对应两个丝杆设置有丝杆螺孔与限位固定孔,其一钻头气缸底部的丝杆螺孔与位于前侧的丝杆连接,限位固定孔供位于后侧的丝杆穿过,另一钻头气缸底部的丝杆螺孔与位于后侧的丝杆连接,限位固定孔供位于前侧的丝杆穿过。进一步的，所述的钻头座沿长度方向间隔设置有若干钻头固定柱，钻头固定柱上安装不同型号的钻头。进一步的，所述的拨叉对称安装于钻头气缸滑动板左右两侧，所述的拨叉呈正置的Y字型，拨叉底部螺固于对应的钻头气缸滑动板左右两侧，拨叉上部的交叉口可供钻头座伸出。进一步的，所述左右两侧的拨叉上部的交叉杆中的其一端部之间通过连接杆相连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：设计合理，可根据板料大小调整钻孔位置并可根据板料大小灵活设置工作放置面大小，方便专业化生产，提高劳动生产效率。附图说明下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1本技术结构示意图；图2本技术侧视图；图3滑动台俯视图。图中：1-机架；2-固定气缸；3-人造板固定板；4-人造板抵靠板；5-第一滑轨；6-底座；7-钻头气缸滑动板；8-丝杆电机；9-丝杆；10-拨叉；11-钻头气缸；12-连接杆；13-钻头座；14-钻头；15-转轴；16-走轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1-3所示，一种人造板底面钻孔调节机构，其特征在于：包括机架,机架下水平纵向设置有第一滑轨,第一滑轨上前后滑接有两个滑动台,两滑动台的上端面共同构成了工作放置面,所述的滑动台包括底座，底座左右两侧上对称水平滑动连接有钻头气缸，钻头气缸的活塞杆向上，钻头气缸上安装有钻头座，钻头座上安装有若干钻头，所述的底座左右两端对称安装有竖直拨叉，两侧拨叉的上端之间通过横置的连接杆相连接。在本实施例中，所述的机架上部于工作放置面上方安装有竖直固定气缸，气缸的活塞端向下且活塞端上安装有水平的人造板固定板，工作放置面的后方于机架上安装有竖直的人造板抵靠板。在本实施例中，所述的底座下侧面中部对应第一滑轨设置有第一滑槽，所述的底座内横置有由外部电机驱动的转轴，转轴中部安装有与转轴同步转动的走轮，走轮的最底端抵靠在滑轨上，通过走轮在滑轨上的直线运动实现滑动台的直线运动。在本实施例中，所述的底座上螺固有水平横向的钻头气缸滑动板，钻头气缸滑动板上前后对称水平横向设置有两个平行的丝杆，丝杆由外部的丝杆电机驱动。在本实施例中，所述的丝杆上左右两侧上对称传动连接钻头气缸，钻头气缸底部分别对应两个丝杆设置有丝杆螺孔与限位固定孔,其一钻头气缸底部的丝杆螺孔与位于前侧的丝杆连接,限位固定孔供位于后侧的丝杆穿过,另一钻头气缸底部的丝杆螺孔与位于后侧的丝杆连接,限位固定孔供位于前侧的丝杆穿过；两个丝杆分别控制不同钻头气缸的运动。在本实施例中，所述的钻头座为现有的钻头座，钻头座沿长度方向间隔设置有若干钻头固定柱，钻头固定柱上安装不同型号的钻头，针对不同的孔洞，砖头由钻头座内的电机驱动。在本实施例中，所述的拨叉对称安装于钻头气缸滑动板左右两侧，所述的拨叉呈正置的Y字型，拨叉底部螺固于对应的钻头气缸滑动板左右两侧，拨叉上部的交叉口可供钻头座伸出与上、下滑移。在本实施例中，所述左右两侧的拨叉上部的交叉杆中的其一端部之间通过连接杆相连接。在本实施例中，使用时，先通过外部电机驱动两滑动台至合适的位置，然后将人造板水平放置在两个连接杆上，同时人造板抵靠在后侧的人造板抵靠板侧面，上部的气缸活塞杆向下伸出，将人造板固定板抵靠在人造板上固定人造板于人造板固定板跟两个连接杆上，然后启动钻头座上的钻头，钻头座在钻头气缸的作用下抬升钻孔。上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本技术才公开部分数值以举例说明本技术的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本技术创造保护范围的限制。如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造板底面钻孔调节机构，其特征在于：包括机架,机架下水平纵向设置有第一滑轨,第一滑轨上前后滑接有两个滑动台,两滑动台的上端面共同构成了工作放置面,所述的滑动台包括底座，底座左右两侧上对称水平滑动连接有钻头气缸，钻头气缸的活塞杆向上，钻头气缸上安装有钻头座，钻头座上安装有若干钻头，所述的底座左右两端对称安装有竖直拨叉，两侧拨叉的上端之间通过横置的连接杆相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造板底面钻孔调节机构，其特征在于：包括机架,机架下水平纵向设置有第一滑轨,第一滑轨上前后滑接有两个滑动台,两滑动台的上端面共同构成了工作放置面,所述的滑动台包括底座，底座左右两侧上对称水平滑动连接有钻头气缸，钻头气缸的活塞杆向上，钻头气缸上安装有钻头座，钻头座上安装有若干钻头，所述的底座左右两端对称安装有竖直拨叉，两侧拨叉的上端之间通过横置的连接杆相连接。


2.根据权利要求1所述的一种人造板底面钻孔调节机构,其特征在于：所述的机架上部于工作放置面上方安装有竖直固定气缸，气缸的活塞端向下且活塞端上安装有水平的人造板固定板，工作放置面的后方于机架上安装有竖直的人造板抵靠板。


3.根据权利要求1所述的一种人造板底面钻孔调节机构,其特征在于：所述的底座下侧面中部对应第一滑轨设置有第一滑槽，所述的底座内横置有由外部电机驱动的转轴，转轴中部安装有与转轴同步转动的走轮，走轮的最底端抵靠在滑轨上，通过走轮在滑轨上的直线运动实现滑动台的直线运动。


4.根据权利要求3所述的一种人造板底面钻孔调节机构,其特征在于：所述的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光伟，
申请(专利权)人：福州福田工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35