一种可调刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调刀具，属于机械加工镗刀，该可调刀具包括刀体、可调刀片和浮动支撑板等，本方案中的刀片能够定量伸出、用于加工不同形状的深孔，在不退刀的情况下准确完成刀片调节，并利用多个浮动支撑板扶持刀头、用于减少刀片振动，该刀具结构新颖、刀片伸出量调节方便，特别适用于加工不同形状的异形曲面深孔。

【技术实现步骤摘要】
一种可调刀具
本技术属于机械加工镗刀，具体涉及一种可调刀具。
技术介绍
刀具是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。刀具可在镗床、车床或铣床上使用。国内机械加工过程中，刀具的吃刀量调节繁琐、且不准确，部分设备每次调整都需要进行退刀、进刀操作，严重影响加工精度和加工效率。同时，加工刀具缺少必要的导向和防振结构，在加工深孔时，刀具的振动必然会带来加工误差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种可调刀具，包括刀体、可调刀片和浮动支撑板等，本方案中的刀片能够定量伸出、用于加工不同形状的深孔，在不退刀的情况下准确完成刀片调节，并利用多个浮动支撑板扶持刀头、用于减少刀片振动，该刀具结构新颖、刀片伸出量调节方便，特别适用于加工不同形状的异形曲面深孔。为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种可调刀具包括刀体、刀头、刀把、刀片、调整螺丝和限位螺丝，其中：所述刀头和刀把分别设置在刀体的两端、且同轴布置，刀头的横向中心处开设有中孔，刀头的横向偏心处开设有侧孔，刀头的纵向开设有刀槽，刀把用于刀具安装和固定；所述刀片可移动的安装在刀头的刀槽内，刀片的底部为调整斜面，刀片的顶部为刀面；所述调整螺丝通过特制螺纹安装在中孔内，调整螺丝靠近刀片的一端设置有调整圆角，调整圆角与调整斜面配合工作，通过移动调整圆角实现调整斜面的向上移动；所述限位螺丝通过螺纹安装在侧孔内、用于限制刀片的自由移动。优选的，所述刀体的侧面对称开设有四个安装槽，所述安装槽内安装有浮动支撑板，其中：所述浮动支撑板上设置有连接孔，连接螺丝的一端安装在连接孔内，连接螺丝另一端安装在安装槽底部螺孔内，连接螺丝中部套设有用于支撑浮动支撑板的浮动弹簧。优选的，还包括设置在侧孔内的接触件，所述限位螺丝的末端通过接触件压紧刀片，所述接触件为石墨棒或滑石棒中的一种。优选的，所述特制螺纹旋转一周能够驱动调整螺丝向前移动0.5-0.9mm。优选的，所述调整斜面和调整圆角的工作角度为30°至80°。本技术的可调刀具具有以下有益效果：1)本技术的刀片能够精准伸出，通过控制调整螺丝能够实现刀片的定量调整，该结构能够在不退刀的情况下，实现吃到量调节，针对通孔加工时，只需要在工件的另一端利用螺丝刀旋转调整螺丝即可完成刀片的高度的调节，特别适合加工异性孔。2)本技术的刀体上设置有多个浮动支撑板，该浮动支撑板能够起到导向和减震的功能，由于浮动支撑板内部设置有弹簧可以贴合不同孔径，以扶持刀头、减少刀头振动，显著提升加工质量和加工效率。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的刀头结构示意图；图3为本技术的刀片结构示意图；图4为本技术中调整螺丝工作示意图；图5为本技术的浮动支撑板结构示意图。图中，1-刀体、101-安装槽、2-刀头、201-中孔、202-侧孔、203-刀槽、3-刀把、4-刀片、401-调整斜面、402-刀面、5-调整螺丝、501-特制螺纹、502-调整圆角、6-限位螺丝、7-浮动支撑板、701-连接孔、702-连接螺丝、703-浮动弹簧、8-接触件。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1所示，该可调刀具包括刀体1、刀头2、刀把3、刀片4、调整螺丝5和限位螺丝6，图中，刀头2和刀把3分别设置在刀体1的两端、且同轴布置，刀头2用于安装刀片4和调整螺丝5，刀把3用于刀具安装和固定，刀把3的外表面攻丝用于安装在卡盘上，图中通过旋转调整螺丝5即可实现刀片4高度的调整。如图2所示，刀头2的横向中心处开设有中孔201，刀头2的横向偏心处开设有侧孔202，刀头2的纵向开设有刀槽203，图中，中孔201内壁攻丝，侧孔202的内壁攻丝，侧孔202位于中孔201的上部、且平行设置，刀槽203垂直刀头2开设，刀槽203一端开口、另一端有底，刀槽203与中孔201贯通。如图3所示，刀片4可移动的安装在刀头2的刀槽203内，刀片4的底部为调整斜面401，刀片4的顶部为刀面402，本实施例中只采用了单刀片结构。如图4所示，调整螺丝5通过特制螺纹501安装在中孔201内，调整螺丝5靠近刀片4的一端设置有调整圆角502，调整圆角502与调整斜面401配合工作，通过移动调整圆角502实现调整斜面401的向上移动；需要说明的是，特制螺纹501旋转一周能够驱动调整螺丝5向前移动0.5-0.9mm，调整斜面401和调整圆角502的工作角度为30°至80°，可以选用30°、45°、60°等。图4中，限位螺丝6通过螺纹安装在侧孔202内、用于限制刀片4的自由移动，图4中还包括设置在侧孔202内的接触件8，限位螺丝6的末端通过接触件8压紧刀片4，接触件8为石墨棒或滑石棒中的一种，需要说明的是，为了避免刀片4被限位螺丝6末端划伤，一般设置有石墨棒，石墨棒能够压紧刀片4，避免刀片4自由移动，同时，具有较小的滑动阻力，在刀片4受到底部斜面力时，能够向上移动。如图5所示，刀体1的侧面对称开设有四个安装槽101，安装槽101内安装有浮动支撑板7，其中：浮动支撑板7上设置有连接孔701，连接螺丝702的一端安装在连接孔701内，连接螺丝702另一端安装在安装槽101底部螺孔内，连接螺丝702中部套设有用于支撑浮动支撑板7的浮动弹簧703。连接螺丝702只是末端攻丝，中部为光滑的圆柱体。实际加工中，首先将刀片4放入刀槽203中，然后安装限位螺丝6确保刀片4被限位，此时，再将调整螺丝5安装在中孔201中，确保调整圆角502与调整斜面401相互接触。之后，将浮动支撑板7与现有孔尺寸装配，工件开始旋转，刀具进入到工件的孔中，通过控制调整螺丝5的旋转圈数，实现调整圆角502的前进，利用斜面接触的力量驱动调整斜面401向上移动，根据加工尺寸，计算出调整螺丝5需要转几圈。加工方式一般为拉销加工，加工参数：转速80-100r/min，进给速度0.05-0.1mm/r，开始注入冷却液，冷却液类型为水乳液。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调刀具，其特征在于，包括刀体(1)、刀头(2)、刀把(3)、刀片(4)、调整螺丝(5)和限位螺丝(6)，其中：/n所述刀头(2)和刀把(3)分别设置在刀体(1)的两端、且同轴布置，刀头(2)的横向中心处开设有中孔(201)，刀头(2)的横向偏心处开设有侧孔(202)，刀头(2)的纵向开设有刀槽(203)，刀把(3)用于刀具安装和固定；/n所述刀片(4)可移动的安装在刀头(2)的刀槽(203)内，刀片(4)的底部为调整斜面(401)，刀片(4)的顶部为刀面(402)；/n所述调整螺丝(5)通过特制螺纹(501)安装在中孔(201)内，调整螺丝(5)靠近刀片(4)的一端设置有调整圆角(502)，调整圆角(502)与调整斜面(401)配合工作，通过移动调整圆角(502)实现调整斜面(401)的向上移动；/n所述限位螺丝(6)通过螺纹安装在侧孔(202)内、用于限制刀片(4)的自由移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调刀具，其特征在于，包括刀体(1)、刀头(2)、刀把(3)、刀片(4)、调整螺丝(5)和限位螺丝(6)，其中：
所述刀头(2)和刀把(3)分别设置在刀体(1)的两端、且同轴布置，刀头(2)的横向中心处开设有中孔(201)，刀头(2)的横向偏心处开设有侧孔(202)，刀头(2)的纵向开设有刀槽(203)，刀把(3)用于刀具安装和固定；
所述刀片(4)可移动的安装在刀头(2)的刀槽(203)内，刀片(4)的底部为调整斜面(401)，刀片(4)的顶部为刀面(402)；
所述调整螺丝(5)通过特制螺纹(501)安装在中孔(201)内，调整螺丝(5)靠近刀片(4)的一端设置有调整圆角(502)，调整圆角(502)与调整斜面(401)配合工作，通过移动调整圆角(502)实现调整斜面(401)的向上移动；
所述限位螺丝(6)通过螺纹安装在侧孔(202)内、用于限制刀片(4)的自由移动。


2.根据权利要求1所述的一种可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宇飞，
申请(专利权)人：湖南娄底雅特液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43