一种超深井套管智能刮壁器制造技术

一种超深井套管智能刮壁器，其特征在于，主要包括：第一刮刀组、第一组鱼鳞式刮刀片、第一承压腔室、第一低密度钢球、第一球座、第一刮壁器、第二刮刀组、第二组鱼鳞式刮刀片、第二承压腔室、第二低密度钢球、第二球座、第二刮壁器、第三刮刀组、第三组鱼鳞式刮刀片、第三承压腔室、第三低密度钢球、第三球座、第三刮壁器；第一组鱼鳞式刮刀片、第二组鱼鳞式刮刀片、第三组鱼鳞式刮刀片三者间相位角为60°，第一低密度钢球、第二低密度钢球和第三低密度钢球外径依次减小，通过向套管内投入不同外径低密度钢球打开任意刮刀组，实现超深井多井段、多井径内套管非旋转式360°无死角的智能刮壁作业。本发明专利技术适用于超深复杂油气井钻完井工程技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种超深井套管智能刮壁器
本专利涉及复杂油气井钻井与完井工程
，具体是一种超深井套管智能刮壁器。
技术介绍
油气井修井和井下过程作业中,刮壁器是用于清除残留在套管内壁上的水泥块、硬化泥饼、硬蜡、沥青、各种盐类结晶和沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等物,以便畅通无阻地下入各种井下工具。刮壁器的工作原理都是在刮壁器本体上固定刀具，且要求刀具比工具自身外径大,比套管内径略小，通过管柱带动刮壁器在套管内旋转及上下移动,刀具作用在需要清除残留在套管内壁上残留物(如水泥块、铁屑、污垢、石蜡、沥青等),实现清除套管内壁的目的。传统套管刮削器，如美国GRANT5600型和5500型套管刮壁器，在压缩弹簧作用下刀片的最大外径比套管内径大，不能与钻塞、磨铣、通井等工具同时入井工作，且下入过程中,通常会遇到较大的水泥块等物体卡在刀具上、或者遇到小尺寸井眼,导致刮壁器无法通过,造成卡钻等井下复杂事故，因此主要适合于浅井，不适合于深井及超深井刮壁作业。专利技术专利(CN201220389571.5)提出了一种新型多合一作业液压刮壁器，可在刮壁器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超深井套管智能刮壁器，其特征在于，主要包括：第一上接头(1)、第一剪切销钉(5)、第一刮刀组(6)、第一组鱼鳞式刮刀片(7)、第一承压腔室(9)、第一双母转换接头(13)、第一低密度钢球(16)、第一球座(17)、第一剪销(18)、第一滑套(20)、第一刮壁器(22)、第二上接头(23)、第二剪切销钉(27)、第二刮刀组(28)、第二组鱼鳞式刮刀片(29)、第二承压腔室(31)、第二双母转换接头(35)、第二低密度钢球(38)、第二球座(39)、第二剪销(40)、第二滑套(42)、第二刮壁器(44)、第三上接头(45)、第三剪切销钉(49)、第三刮刀组(50)、第三组鱼鳞式刮刀片(51...

【技术特征摘要】
1.一种超深井套管智能刮壁器，其特征在于，主要包括：第一上接头(1)、第一剪切销钉(5)、第一刮刀组(6)、第一组鱼鳞式刮刀片(7)、第一承压腔室(9)、第一双母转换接头(13)、第一低密度钢球(16)、第一球座(17)、第一剪销(18)、第一滑套(20)、第一刮壁器(22)、第二上接头(23)、第二剪切销钉(27)、第二刮刀组(28)、第二组鱼鳞式刮刀片(29)、第二承压腔室(31)、第二双母转换接头(35)、第二低密度钢球(38)、第二球座(39)、第二剪销(40)、第二滑套(42)、第二刮壁器(44)、第三上接头(45)、第三剪切销钉(49)、第三刮刀组(50)、第三组鱼鳞式刮刀片(51)、第三承压腔室(53)、第三双母转换接头(57)、第三公扣(58)、第三低密度钢球(60)、第三剪销(61)、第三球座(63)、第三滑套(64)、第三刮壁器(66)；其中，超深井套管智能刮壁器由第一刮壁器(22)、第二刮壁器(44)和第三刮壁器(66)组成，第一刮壁器(22)通过第一上接头(1)与上部管柱连接，第一刮壁器(22)通过第一公扣(14)、第一滑套(20)及第一双母转换接头(13)与第二刮壁器(44)连接，第二刮壁器(44)通过第二公扣(36)、第二滑套(42)及第二双母转换接头(35)与第三刮壁器(66)连接，第三刮壁器(66)通过第三公扣(58)、第三滑套(64)及第三双母转换接头(57)与下部井下工具连接，从而形成可同时实现钻塞、磨铣、通井、刮壁作业的智能化管柱；第一刮壁器(22)由第一上接头(1)、第一本体(2)、第一锁紧螺栓(3)、第一定位压板(4)、第一剪切销钉(1)、第一刮刀组(6)、第一组鱼鳞式刮刀片(7)、第一承压橡胶密封套(8)、第一承压腔室(9)、第一弹簧(10)、第一压块(11)、第一凹槽(12)、第一双母转换接头(13)、第一公扣(14)、第一滑套公扣(15)、第一低密度钢球(16)、第一球座(17)、第一剪销(18)、第一密封垫片(19)、第一滑套(20)、第一滑套母扣(21)组成；第二刮壁器(44)由第二上接头(23)、第二本体(24)、第二锁紧螺栓(25)、第二定位压板(26)、第二剪切销钉(27)、第二刮刀组(28)、第二组鱼鳞式刮刀片(29)、第二承压橡胶密封套(30)、第二承压腔室(31)、第二弹簧(32)、第二压块(33)、第二凹槽(34)、第二双母转换接头(35)、第二公扣(36)、第二滑套公扣(37)、第二低密度钢球(38)、第二球座(39)、第二剪销(40)、第二密封垫片(41)、第二滑套(42)、第二滑套母扣(43)；第三刮壁器(66)由第三上接头(45)、第三本体(46)、第三锁紧螺栓(47)、第三定位压板(48)、第三剪切销钉(49)、第三刮刀组(50)、第三组鱼鳞式刮刀片(51)、第三承压橡胶密封套(52)、第三承压腔室(53)、第三弹簧(54)、第三压块(55)、第三凹槽(56)、第三双母转换接头(57)、第三公扣(58)、第三滑套公扣(59)、第三低密度钢球(60)、第三剪销(61)、第三密封垫片(62)、第三球座(63)、第三滑套(64)、第三滑套母扣(65)组成；第一刮刀组(6)由第一剪切销钉(5)、第一组鱼鳞式刮刀片(7)、第一承压橡胶密封套(8)、第一承压腔室(9)、第一弹簧(10)、第一压块(11)组成，第二刮刀组(28)由第二剪切销钉(27)、第二组鱼鳞式刮刀片(29)、第二承压橡胶密封套(30)、第二承压腔室(31)、第二弹簧(32)、第二压块(33)组成，第三刮刀组(50)由第三剪切销钉(49)、第三组鱼鳞式刮刀片(51)、第三承压橡胶密封套(52)、第三承压腔室(53)、第三弹簧(54)、第三压块(55)组成；第一刮刀组(6)通过第一剪切销钉(5)第一定位压板(4)和第一锁紧螺栓(3)固定在第一凹槽(12)内，第二刮刀组(28)通过第二剪切销钉(27)第二定位压板(26)和第二锁紧螺栓(25)固定在第二凹槽(12)内，第三刮刀组(50)通过第三剪切销钉(49)第三定位压板(48)和第三锁紧螺栓(47)固定在第三凹槽(56)内；第一刮刀组(6)由环向间隔180°的第一组鱼鳞式刮刀片(7)组成，第二刮刀组由环向间隔180°的第二组鱼鳞式刮刀片(29)组成，第三刮刀组由环向间隔180°的第三组鱼鳞式刮刀片(51)组成；第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宽海，彭阳，林元华，刘婉颖，谢鹏飞，刘冰，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51