镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镗刀，其中镗刀包括刀柄、刀架和刀刃，刀柄的一端与主轴连接，刀柄的侧面上开设有第一通孔；刀架穿过第一通孔安装于刀柄上，且刀架与刀柄可相对滑动，刀架沿竖直方向上开设有第二通孔；刀刃穿过第二通孔安装于刀架上，刀柄转动时，带动刀刃转动。通过本实用新型专利技术的镗刀，可以对半径在一定范围内的圆孔进行镗孔加工，提高加工圆孔的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
镗刀
本技术涉及机床刀具的
，特别涉及一种镗刀。
技术介绍
制造业是当今中国重点发展的方向之一，随着制造业发展趋势的全球化、智能化，对于模具的制造要求逐渐提高。现有的铣床加工中，由于受传统刀具的限制，在加工工件的圆孔时，若需要加工的圆孔的半径发生改变时，需要通过更换刀具再进行加工，需要消耗一定的人力与时间，导致加工零件的效率较低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种镗刀，能够高效地加工工件上不同半径大小的圆孔。根据本技术的第一方面实施例的镗刀，包括：刀柄，所述刀柄的一端与主轴连接，所述刀柄的侧面上开设有第一通孔；刀架，所述刀架穿过所述第一通孔安装于所述刀柄上，且所述刀架与所述刀柄可相对滑动，所述刀架沿竖直方向上开设有第二通孔；刀刃，所述刀刃穿过所述第二通孔安装于所述刀架上，所述刀柄转动时，所述刀柄带动所述刀刃转动。根据本技术实施例的镗刀，至少具有如下有益效果：通过将刀架穿过第一通孔安装于刀柄上，以及将刀刃穿过第二通孔安装于刀架上，使得与主轴连接的刀柄在转动时，可以带动刀刃绕主轴旋转；由于刀架与刀柄之间可相对滑动，使刀刃可以靠近或远离刀柄，从而对半径在一定范围内的圆孔进行镗孔加工，提高加工圆孔的工作效率。根据本技术的一些实施例，所述第一通孔和所述第二通孔均设置为腰型孔，所述刀架的形状与所述第一通孔相匹配，所述刀刃顶部的形状与所述第二通孔相匹配。根据本技术的一些实施例，还包括有第一螺栓，所述刀柄上还开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔连通所述第一通孔，所述第一螺栓与所述第一螺纹孔配合，用于将刀架锁紧于刀柄上。根据本技术的一些实施例，所述第一螺栓伸入所述第一螺纹孔内的端面与所述刀架的侧平面相接触。根据本技术的一些实施例，还包括有第二螺栓，所述刀架靠近所述刀刃的端面上还开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔连通所述第二通孔，所述第二螺栓与所述第二螺纹孔配合，用于将刀刃锁紧于刀架上。根据本技术的一些实施例，所述第二螺栓伸入所述第二螺纹孔内的端面与所述刀刃顶部的侧平面相接触。根据本技术的一些实施例，所述刀柄靠近所述刀刃的一侧开设有凹槽，所述刀刃靠近所述刀柄时，所述刀刃顶部能够收纳于所述凹槽内。根据本技术的一些实施例，所述刀架上设置有刻度，所述刀刃设置于刻度为0-5mm的位置处，所述刀架与所述刀柄相对滑动的距离为0-130mm。根据本技术的一些实施例，所述刀刃的底部的横截面设置为半圆形。根据本技术的一些实施例，所述刀刃的底面设置为倾斜面。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的镗刀的结构示意图；图2为本技术实施例的镗刀的正视图；图3为本技术实施例的镗刀的侧视图的剖面图；图4为图2示出的镗刀的剖面图。附图标记：镗刀100、刀柄110、第一通孔111、第一螺栓112、凹槽113、刀架120、第二螺栓121、刀刃130。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1至图4描述根据本技术实施例的镗刀100。如图1所示，根据本技术的镗刀100，包括：刀柄110、刀架120、刀刃130。刀柄110的一端与主轴连接，刀柄110的侧面上开设有第一通孔111；刀架120穿过第一通孔111安装于刀柄110上，且刀架120与刀柄110可相对滑动，刀架120沿竖直方向上开设有第二通孔；刀刃130穿过第二通孔安装于刀架120上，刀柄110转动时，刀柄110带动刀刃130转动。具体地，由于刀柄110的一端与主轴连接，而刀架120安装于刀柄110上，刀刃130竖直安装于刀架120上，使得刀刃130通过刀架120与刀柄110连接，刀柄110随主轴一起转动时，可以带动刀架120以及刀架120上的刀刃130绕主轴转动，从而实现镗孔动作。刀柄110与刀架120之间可相对滑动，通过调节刀柄110与刀架120之间的距离，使刀刃130靠近或远离刀柄110，从而实现加工工件不同半径大小的圆孔；刀柄110与刀架120相对滑动的距离为0-130mm，因此本技术的镗刀100可以加工半径在130mm以内的圆孔。在本技术的一些实施例中，第一通孔111和第二通孔均设置为腰型孔，刀架120的形状与第一通孔111相匹配，刀刃130顶部的形状与第二通孔相匹配。例如，如图1和图3所示，刀架120的形状与第一通孔111相匹配，刀刃130顶部的形状与第二通孔相匹配。具体地，通过将第一通孔111和第二通孔均设置为腰型孔，且刀架120的形状与第一通孔111相匹配，使得刀架120可以更稳固地与刀柄110连接，避免造成因打滑引起刀架120自转；刀刃130顶部的形状与第二通孔相匹配，使刀刃130更稳固地与刀架120相连接，避免刀刃130的位置发生偏移。在本技术的一些实施例中，镗刀100还包括有第一螺栓112，刀柄110上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔连通第一通孔111，第一螺栓112与第一螺纹孔配合，用于将刀架120锁紧于刀柄110上。例如，如图1所示，第一螺栓112与第一螺纹孔配合，将刀架120锁紧于刀柄110上。具体地，通过开设有连通第一通孔111的第一螺纹孔，使第一螺栓112与第一螺纹孔配合时，第一螺栓112可以与第一通孔111内的刀架120接触，并通过扭紧第一螺栓112的方式将刀架120锁紧于刀柄110上，避免在镗孔加工的旋转过程中将刀架120甩出。在本技术的一些实施例中，第一螺栓112伸入第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗刀，其特征在于，包括：/n刀柄，所述刀柄的一端与主轴连接，所述刀柄的侧面上开设有第一通孔；/n刀架，所述刀架穿过所述第一通孔安装于所述刀柄上，且所述刀架与所述刀柄可相对滑动，所述刀架沿竖直方向上开设有第二通孔；/n刀刃，所述刀刃穿过所述第二通孔安装于所述刀架上，所述刀柄转动时，所述刀柄带动所述刀刃转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种镗刀，其特征在于，包括：
刀柄，所述刀柄的一端与主轴连接，所述刀柄的侧面上开设有第一通孔；
刀架，所述刀架穿过所述第一通孔安装于所述刀柄上，且所述刀架与所述刀柄可相对滑动，所述刀架沿竖直方向上开设有第二通孔；
刀刃，所述刀刃穿过所述第二通孔安装于所述刀架上，所述刀柄转动时，所述刀柄带动所述刀刃转动。


2.根据权利要求1所述的镗刀，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔均设置为腰型孔，所述刀架的形状与所述第一通孔相匹配，所述刀刃顶部的形状与所述第二通孔相匹配。


3.根据权利要求2所述的镗刀，其特征在于，还包括有第一螺栓，所述刀柄上还开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔连通所述第一通孔，所述第一螺栓与所述第一螺纹孔配合，用于将刀架锁紧于刀柄上。


4.根据权利要求3所述的镗刀，其特征在于，所述第一螺栓伸入所述第一螺纹孔内的端面与所述刀架的侧平面相接触。


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【专利技术属性】
技术研发人员：叶志林，刘外军，
申请(专利权)人：深圳市东方亮彩精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44