一种用于金属液压阀加工的刀具设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属液压阀加工的刀具设备，包括刀体，所述刀体上固定安装有连接头，且连接上固定连接有切削部件，所述切削部件上固定安装有插杆，且插杆上固定安装有压圈，所述插杆上固定连接有弹性垫，所述刀体内设置有滑槽，且滑槽内滑动安装有限位块，所述刀体内活动安装有弹簧，且刀体内固定安装有阻尼油管，所述插杆上固定连接有活塞杆，且活塞杆上固定安装有刺破头；通过弹性垫以及弹簧来进行缓冲减振，并且弹簧装配在刀体中，弹簧的间隙中填充有多个限位块，限位块的体积小于间隙，不会完全挡住弹簧的伸缩，只会起到一定的限位作用，防止弹簧自身出现震颤，保证良好的减振效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属液压阀加工的刀具设备
本技术涉及液压阀
，具体为一种用于金属液压阀加工的刀具设备。
技术介绍
液压阀通常在设备中用于液压动力的传输及控制，液压阀的作用非常关键，如果出现问题将会影响设备的整体工作性能，甚至引起事故，因此加工液压阀尤其在孔洞的尺寸、相互间的位置精度及表面粗糙度等要求较高，所以对液压阀的加工刀具也提出了更高的要求，在加工的过程中，刀具和金属件高速摩擦会产生振动，加剧刀具的磨损，对刀具的精度产生影响，现在市面上也有相应的减振刀具，但是一般减振效果较差，特别是其中的弹簧，不仅没有起到减振缓冲的作用，还有可能跟着刀具振动，导致刀具安装的不稳定，影响加工效果，为此本技术提出一种用于金属液压阀加工的刀具设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属液压阀加工的刀具设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属液压阀加工的刀具设备，包括刀体，所述刀体上固定安装有连接头，且连接头上固定连接有切削部件，所述切削部件上固定安装有插杆，且插杆上固定安装有压圈，所述插杆上固定连接有弹性垫，所述刀体内设置有滑槽，且滑槽内滑动安装有限位块，所述刀体内活动安装有弹簧，且刀体内固定安装有阻尼油管，所述插杆上固定连接有活塞杆，且活塞杆上固定安装有刺破头。优选的，所述刀体上为圆筒状，且刀体尾部设置有螺纹接头，所述连接头一体成型在刀体的头部，切削部件通过螺栓与连接头连接，所述插杆插接进刀体的空腔内。优选的，所述压圈滑动连接在刀体内部，与其内壁接触，在所述刀体内固定有挡圈，所述挡圈上设置有通孔，所述限位块在滑槽内安装有多个，且限位块端面上连接有软垫，所述限位块分别设置在所述弹簧拉伸后每圈之间的间隙中。优选的，所述阻尼油管安装在刀体的尾部，且阻尼油管内装有阻尼油，端部粘接有密封膜，所述活塞杆贯穿挡圈，且刺破头为锥形，连接在活塞杆端部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.刀具的切削部件装配在刀体上使用，通过弹性垫以及弹簧来进行缓冲减振，并且弹簧装配在刀体中，弹簧的间隙中填充有多个限位块，限位块的体积小于间隙，不会完全挡住弹簧的伸缩，只会起到一定的限位作用，防止弹簧自身出现震颤，保证良好的减振效果；2.在刀体内安装有一个阻尼油管，切削部件安装时，其上连接的活塞杆能够刺破油管的密封膜，插入到阻尼油管中，其中的阻尼油能够吸收振动的能量，从而起到缓冲作用，减少刀具的磨损。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术整体示意图。图中：刀体1、连接头2、切削部件3、插杆4、压圈5、弹性垫6、滑槽7、限位块8、弹簧9、挡圈10、活塞杆11、刺破头12、阻尼油管13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种用于金属液压阀加工的刀具设备，包括刀体1，所述刀体1上固定安装有连接头2，且连接头2上固定连接有切削部件3，所述切削部件3上固定安装有插杆4，且插杆4上固定安装有压圈5，所述插杆4上固定连接有弹性垫6，所述刀体1内设置有滑槽7，且滑槽7内滑动安装有限位块8，所述刀体1内活动安装有弹簧9，且刀体1内固定安装有阻尼油管13，所述插杆4上固定连接有活塞杆11，且活塞杆11上固定安装有刺破头12。所述刀体1上为圆筒状，且刀体1尾部设置有螺纹接头，所述连接头2一体成型在刀体1的头部，切削部件3通过螺栓与连接头2连接，所述插杆4插接进刀体1的空腔内，切削部件3连接在刀体1上构成完整的刀具，刀体1安装在驱动部件上，切屑部件3则用于金属液压阀的加工；所述压圈5滑动连接在刀体1内部，与其内壁接触，在所述刀体1内固定有挡圈10，所述挡圈10上设置有通孔，所述限位块8在滑槽7内安装有多个，且限位块8端面上连接有软垫，所述限位块8分别设置在所述弹簧9拉伸后每圈之间的间隙中，弹簧9是预先装配进刀体1中的，通过反复的压缩拉伸过程，来使得每个限位块8都处在弹簧9的间隙中，而且限位块8的体积小于间隙，不会完全挡住弹簧9的伸缩，只会起到一定的限位作用，防止弹簧9震颤，将切削部件3进行安装时，插杆4插接进刀体1中，弹性垫6位于插杆4以及刀体1内壁之间，起到一定的缓冲作用，而弹簧9处在压圈5和挡圈10之间，切削部件3工作过程中产生的振动会传导到弹簧9上，被其吸收缓冲，而限位块8则对弹簧9的伸缩进行限位，防止其自身发生振动；所述阻尼油管13安装在刀体1的尾部，且阻尼油管13内装有阻尼油，端部粘接有密封膜，所述活塞杆11贯穿挡圈10，且刺破头12为锥形，连接在活塞杆11端部，插杆4带着活塞杆11插入到刀体1中，刺破头12刺穿阻尼油管13的密封膜，使得活塞杆11插入到阻尼油管13中，在使用过程中，阻尼油管13中的阻尼油能够吸收振动的能量，从而起到缓冲作用；工作原理：使用时，刀体1装配在车床中，而切削部件3通过螺栓安装在刀体1上进行工作，其上连接的插杆4插接进刀体1中，弹性垫6位于插杆4以及刀体1内壁之间，起到一定的缓冲作用，同时插杆4从弹簧9中穿过，使得压圈5压在弹簧9上，切削部件3工作过程中产生的振动会传导到弹簧9上，被其吸收缓冲，弹簧9自身是预先装配进刀体1内的，通过反复的压缩拉伸过程，来使得每个限位块8都处在弹簧9的间隙中，而且限位块8的体积小于间隙，不会完全挡住弹簧9的伸缩，只会起到一定的限位作用，防止弹簧9自身出现震颤；并且切削部件3安装时，插杆4带着活塞杆11插入到刀体1中，刺破头12刺穿阻尼油管13的密封膜，使得活塞杆11插入到阻尼油管13中，在使用过程中，阻尼油管13中的阻尼油能够吸收振动的能量，从而起到缓冲作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属液压阀加工的刀具设备，包括刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)上固定安装有连接头(2)，且连接头(2)上固定连接有切削部件(3)，所述切削部件(3)上固定安装有插杆(4)，且插杆(4)上固定安装有压圈(5)，所述插杆(4)上固定连接有弹性垫(6)，所述刀体(1)内设置有滑槽(7)，且滑槽(7)内滑动安装有限位块(8)，所述刀体(1)内活动安装有弹簧(9)，且刀体(1)内固定安装有阻尼油管(13)，所述插杆(4)上固定连接有活塞杆(11)，且活塞杆(11)上固定安装有刺破头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属液压阀加工的刀具设备，包括刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)上固定安装有连接头(2)，且连接头(2)上固定连接有切削部件(3)，所述切削部件(3)上固定安装有插杆(4)，且插杆(4)上固定安装有压圈(5)，所述插杆(4)上固定连接有弹性垫(6)，所述刀体(1)内设置有滑槽(7)，且滑槽(7)内滑动安装有限位块(8)，所述刀体(1)内活动安装有弹簧(9)，且刀体(1)内固定安装有阻尼油管(13)，所述插杆(4)上固定连接有活塞杆(11)，且活塞杆(11)上固定安装有刺破头(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属液压阀加工的刀具设备，其特征在于：所述刀体(1)上为圆筒状，且刀体(1)尾部设置有螺纹接头，所述连接头(2)一体成型在刀体(1)的头部，切削...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：湖南娄底雅特液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43