【技术实现步骤摘要】
一种高精度发动机活塞浇铸装置
本技术涉及活塞加工
,具体为一种高精度发动机活塞浇铸装置。
技术介绍
在活塞浇铸过程中,需要使用到浇铸设备,现有的浇筑设备,在活塞浇铸后无法快速对其实现降温成型处理,加长活塞的浇铸时长,因此,针对上述问题提出一种高精度发动机活塞浇铸装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度发动机活塞浇铸装置,通过在下模具内对应各个模具槽位置设置冷却环形管,该冷却环形管在冷却箱、冷却水箱、水泵的作用下可实现循环制冷,其中,冷却箱外设置的半导体制冷片可实现对冷却水的制冷,在活塞浇铸完成后,可通过循环制冷效果给活塞浇铸件进行降温,加快活塞的成型,该设备,操作方便,可加快活塞的成型,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度发动机活塞浇铸装置,包括机架,所述机架内部的底板上固定设置有下模具,所述下模具上方设置有上模具,所述下模具内设置有数个模具槽,所述上模具底部对应各个模具槽位置设置有对应的下压柱,所述下模具内部于各个模具槽外圈设置 ...
【技术保护点】
1.一种高精度发动机活塞浇铸装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内部的底板上固定设置有下模具(2),所述下模具(2)上方设置有上模具(3),所述下模具(2)内设置有数个模具槽(4),所述上模具(3)底部对应各个模具槽(4)位置设置有对应的下压柱(5),所述下模具(2)内部于各个模具槽(4)外圈设置有冷却环形管(6),所述机架(1)内部的底板上于下模具(2)右侧固定设置有冷却水箱(7),所述机架(1)的右侧架板上固定设置有冷却箱(8),所述冷却箱(8)表面贴合设置有多组半导体制冷片(9),所述冷却环形管(6)的出水管口连接冷却水箱(7)的进水管,所述冷却水箱(7) ...
【技术特征摘要】
1.一种高精度发动机活塞浇铸装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内部的底板上固定设置有下模具(2),所述下模具(2)上方设置有上模具(3),所述下模具(2)内设置有数个模具槽(4),所述上模具(3)底部对应各个模具槽(4)位置设置有对应的下压柱(5),所述下模具(2)内部于各个模具槽(4)外圈设置有冷却环形管(6),所述机架(1)内部的底板上于下模具(2)右侧固定设置有冷却水箱(7),所述机架(1)的右侧架板上固定设置有冷却箱(8),所述冷却箱(8)表面贴合设置有多组半导体制冷片(9),所述冷却环形管(6)的出水管口连接冷却水箱(7)的进水管,所述冷却水箱(7)的出水管连接冷却水箱(7),所述机架(1)内部的底板上于下模具(2)左侧固定设置有水泵(10),所述冷却水箱(7)的出水管连接水泵(10)的抽水管,所述水泵(10)的供水管连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:范伟春,林开景,肖信福,陈伟,王荣光,
申请(专利权)人:南平华田机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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