一种压铸机循环冷却箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸机循环冷却箱，包括冷却箱、降温盒、铜板、散热翅片和抽风扇，所述冷却箱两端均通过螺栓安装有降温盒，所述冷却箱内内壁两端均嵌焊安装有铜板，所述降温盒内且位于冷却箱两端固定焊前有散热翅片，所述散热翅片与铜板之间嵌设有石墨烯板，所述冷却箱内交错分布有分隔铜板，所述分隔铜板之间形成S形水流道，所述分隔铜板分别与对应位置的铜板焊设连接。通过抽风扇对降温盒内部抽风，使外界空气加速通过进风口流至降温盒内，使高速流动的空气与散热翅片进行充分接触，从而将散热翅片的热量快速挥发，从而大大提高冷却箱内部液体的降温效果，有助于压铸机水冷降温部件降温效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机循环冷却箱
本技术涉及压铸机
，特别涉及一种压铸机循环冷却箱。
技术介绍
传统的热压铸机的水冷降温机构，均为流动水，需要外界一直不断的对降温机构供水，造成大量的资源浪费，缺乏一种能够实现循环冷却的降温部件。为此，我们提出一种压铸机循环冷却箱。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压铸机循环冷却箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种压铸机循环冷却箱，包括冷却箱、降温盒、铜板、散热翅片和抽风扇，所述冷却箱两端均通过螺栓安装有降温盒，所述冷却箱内内壁两端均嵌焊安装有铜板，所述降温盒内且位于冷却箱两端固定焊前有散热翅片，所述散热翅片与铜板之间嵌设有石墨烯板，所述冷却箱内交错分布有分隔铜板，所述分隔铜板之间形成S形水流道，所述分隔铜板分别与对应位置的铜板焊设连接，所述冷却箱一侧设有循环泵。进一步地，所述冷却箱顶部开设有进水口，所述冷却箱一侧底部开设有排水口，所述循环泵进水端通过排水管与排水口连接，所述循环泵出水端通过法兰连接输水管，所述进水口连接有进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机循环冷却箱，包括冷却箱（1）、降温盒（2）、铜板（3）、散热翅片（4）和抽风扇（16），其特征在于，所述冷却箱（1）两端均通过螺栓安装有降温盒（2），所述冷却箱（1）内内壁两端均嵌焊安装有铜板（3），所述降温盒（2）内且位于冷却箱（1）两端固定焊前有散热翅片（4），所述散热翅片（4）与铜板（3）之间嵌设有石墨烯板（5），所述冷却箱（1）内交错分布有分隔铜板（7），所述分隔铜板（7）之间形成S形水流道（8），所述分隔铜板（7）分别与对应位置的铜板（3）焊设连接，所述冷却箱（1）一侧设有循环泵（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸机循环冷却箱，包括冷却箱（1）、降温盒（2）、铜板（3）、散热翅片（4）和抽风扇（16），其特征在于，所述冷却箱（1）两端均通过螺栓安装有降温盒（2），所述冷却箱（1）内内壁两端均嵌焊安装有铜板（3），所述降温盒（2）内且位于冷却箱（1）两端固定焊前有散热翅片（4），所述散热翅片（4）与铜板（3）之间嵌设有石墨烯板（5），所述冷却箱（1）内交错分布有分隔铜板（7），所述分隔铜板（7）之间形成S形水流道（8），所述分隔铜板（7）分别与对应位置的铜板（3）焊设连接，所述冷却箱（1）一侧设有循环泵（11）。


2.根据权利要求1所述的一种压铸机循环冷却箱，其特征在于：所述冷却箱（1）顶部开设有进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜少艳，
申请(专利权)人：天津市瑞昌泰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12