一种可加速冷却的模具压铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可加速冷却的模具压铸装置，包括压铸箱、水箱、支架和风机，所述压铸箱内设置有模具槽，所述模具槽内设置有下模具，所述模具槽的内侧位于下模具的外围设置有进水腔，所述模具槽的顶部设置有滑动支架，所述滑动支架内设置有滑槽，所述压铸箱内的顶部通过螺栓连接液压缸，所述液压缸的驱动端通过螺栓连接与下模具对应的上模具，所述上模具通过滑块与滑槽滑动连接，所述压铸箱的一侧设置有水箱，所述压铸箱内位于模具槽的一侧设置有水泵，所述水泵的出水端通过管道连通进水腔的进水端。本实用新型专利技术一种可加速冷却的模具压铸装置，能够提高压铸效率，延长模具的使用寿命，结构简单易操作，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可加速冷却的模具压铸装置
本技术涉及压铸模具
，特别涉及一种可加速冷却的模具压铸装置。
技术介绍
压铸，是一种利用高压将熔融金属压入模具腔内而形成各种形状铸件的一种铸造方法，模具通常是用强度更高的合金加工而成的。专利号：201921262749.8公开了一种铝合金压铸装置，在加入原料时，无需人工通过容器加入，而且容易控制原料的添加量，提高了整个加料作业的安全性，同时提高了工作效率，另外使得该铝合金压铸装置在加料时能够随开随停，操作方便，具有良好的实用意义。目前，现有的模具压铸装置在使用时有以下缺点：1、压铸完成后需要等待铸件冷却后再取出，导致压铸时间较长，影响生产效率，2、长时间使用模具，容易导致模具产生位移，影响铸件的成品率，而且进行压铸合模时，产生的撞击容易导致模具损坏，3、进行降温冷却时，需要使用大量能源，容易导致资源浪费，不符合现代绿色环保的理念。为此，我们提出一种可加速冷却的模具压铸装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可加速冷却的模具压铸装置，可以有效解决
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种可加速冷却的模具压铸装置，包括压铸箱（1）、水箱（10）、支架（14）和风机（16），其特征在于：所述压铸箱（1）内设置有模具槽（4），所述模具槽（4）内设置有下模具（5），所述模具槽（4）的内侧位于下模具（5）的外围设置有进水腔（6），所述模具槽（4）的顶部设置有滑动支架（7），所述滑动支架（7）内设置有滑槽（8），所述压铸箱（1）内的顶部通过螺栓连接液压缸（2），所述液压缸（2）的驱动端通过螺栓连接与下模具（5）对应的上模具（3），所述上模具（3）通过滑块与滑槽（8）滑动连接，所述压铸箱（1）的一侧设置有水箱（10），所述压铸箱（1）内位于模具槽（4）的一侧设置有水泵（9），所述水...

【技术特征摘要】
1.一种可加速冷却的模具压铸装置，包括压铸箱（1）、水箱（10）、支架（14）和风机（16），其特征在于：所述压铸箱（1）内设置有模具槽（4），所述模具槽（4）内设置有下模具（5），所述模具槽（4）的内侧位于下模具（5）的外围设置有进水腔（6），所述模具槽（4）的顶部设置有滑动支架（7），所述滑动支架（7）内设置有滑槽（8），所述压铸箱（1）内的顶部通过螺栓连接液压缸（2），所述液压缸（2）的驱动端通过螺栓连接与下模具（5）对应的上模具（3），所述上模具（3）通过滑块与滑槽（8）滑动连接，所述压铸箱（1）的一侧设置有水箱（10），所述压铸箱（1）内位于模具槽（4）的一侧设置有水泵（9），所述水泵（9）的出水端通过管道连通进水腔（6）的进水端，水泵（9）的进水端通过管道连通水箱（10）。


2.根据权利要求1所述的一种可加速冷却的模具压铸装置，其特征在于：所述压铸箱（1）的一侧设置有排水管（13），所述排水管（13）贯穿压铸箱（1）连通进水腔（6）的出水端。


3.根据权利要求1所述的一种可加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世权，
申请(专利权)人：天津市瑞昌泰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12