一种具有冷却机构的压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却机构的压铸机，包括压铸模具、弧形铜管、水泵、U型管和安装耳，所述压铸模具的外围分布开设有卡槽，所述压铸模具的卡槽两端分别卡设有对应的弧形铜管，所述弧形铜管的一端开设有进水口，所述弧形铜管的另一端开设有出水口，所述弧形铜管两端分别焊设有对应的安装耳，所述压铸模具顶部的弧形铜管的进水口连接有进水管。整体装置能满足对热压铸的模具进行降温助成型，且具有良好的拆卸结构，在不使用时，可对降温部件进行拆卸收纳，大大提高人员使用的便捷性，使人员检修维护更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却机构的压铸机
本技术涉及压铸机
，特别涉及一种具有冷却机构的压铸机。
技术介绍
热压铸成型又称热压注成型，所谓热压注成型法，就是在压力作用下，将熔化的含蜡浆料(蜡浆)注满金属模中，并在模中冷却凝固后，再脱模，而传统的热压铸机的模具缺乏良好的降温冷却机构，在人员取料时，其铸件表面还具备较高的温度，不利于人员取件和操作。为此，我们提出一种具有冷却机构的压铸机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有冷却机构的压铸机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有冷却机构的压铸机，包括压铸模具、弧形铜管、水泵、U型管和安装耳，所述压铸模具的外围分布开设有卡槽，所述压铸模具的卡槽两端分别卡设有对应的弧形铜管，所述弧形铜管的一端开设有进水口，所述弧形铜管的另一端开设有出水口，所述弧形铜管两端分别焊设有对应的安装耳，所述压铸模具顶部的弧形铜管的进水口连接有进水管。进一步地，所述压铸模具两端分别设有水泵，所述水泵的进水端连接有柔性水管，所述柔性水管与压铸模具底部的弧形铜管的出水口连接。进一步地，所述弧形铜管的安装耳之间通过螺栓杆螺纹安装连接。进一步地，所述压铸模具顶部至底部的弧形铜管之间通过U型管连接，且U型管两端通过法兰分别与对应的弧形铜管的进水口和出水口连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将弧形铜管分别布设卡设于压铸模具的卡槽内，并通过螺栓杆将两端相邻弧形铜管的安装耳进行安装连接，使得弧形铜管能够稳定对压铸模具进行卡设安装，随后通过U型管将上下相邻的弧形铜管进行连接，使得上下相邻的弧形铜管之间实现流通，使用时，人员将进水管与外界自来水管或水箱连接，使进水管对顶部的弧形铜管供水，通过水泵的柔性水管对底部的弧形铜管进行抽水，从而使弧形铜管能够对压铸模具顶部和底部进行全面的降温处理，从而能够对压铸模具内部熔融的注料进行加速冷却处理，可助于注料更好的成型，具有较高的实用性；整体装置能满足对热压铸的模具进行降温助成型，且具有良好的拆卸结构，在不使用时，可对降温部件进行拆卸收纳，大大提高人员使用的便捷性，使人员检修维护更加便利。附图说明图1为本技术一种具有冷却机构的压铸机的主视结构示意图。图2为本技术一种具有冷却机构的压铸机的压铸模具结构示意图。图3为本技术一种具有冷却机构的压铸机的弧形铜管俯视结构示意图。图中：1、压铸模具；2、卡槽；3、弧形铜管；4、进水口；5、出水口；6、安装耳；7、螺栓杆；8、U型管；9、水泵；10、柔性水管；11、进水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种具有冷却机构的压铸机，包括压铸模具1、弧形铜管3、水泵9、U型管8和安装耳6，所述压铸模具1的外围分布开设有卡槽2，所述压铸模具1的卡槽2两端分别卡设有对应的弧形铜管3，所述弧形铜管3的一端开设有进水口4，所述弧形铜管3的另一端开设有出水口5，所述弧形铜管3两端分别焊设有对应的安装耳6，所述压铸模具1顶部的弧形铜管3的进水口4连接有进水管11。其中，所述压铸模具1两端分别设有水泵9，所述水泵9的进水端连接有柔性水管10，所述柔性水管10与压铸模具1底部的弧形铜管3的出水口5连接。其中，所述弧形铜管3的安装耳6之间通过螺栓杆7螺纹安装连接。其中，所述压铸模具1顶部至底部的弧形铜管3之间通过U型管8连接，且U型管8两端通过法兰分别与对应的弧形铜管3的进水口4和出水口5连接。需要说明的是，本技术为一种具有冷却机构的压铸机，工作时，人员将弧形铜管3分别布设卡设于压铸模具1的卡槽2内，并通过螺栓杆7将两端相邻弧形铜管3的安装耳6进行安装连接，使得弧形铜管3能够稳定对压铸模具1进行卡设安装，随后通过U型管8将上下相邻的弧形铜管3进行连接，使得上下相邻的弧形铜管3之间实现流通，使用时，人员将进水管11与外界自来水管或水箱连接，使进水管11对顶部的弧形铜管3供水，通过水泵9的柔性水管10对底部的弧形铜管3进行抽水，从而使弧形铜管3能够对压铸模具1顶部和底部进行全面的降温处理，从而能够对压铸模具1内部熔融的注料进行加速冷却处理，可助于注料更好的成型，具有较高的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却机构的压铸机，包括压铸模具(1)、弧形铜管(3)、水泵(9)、U型管(8)和安装耳(6)，其特征在于，所述压铸模具(1)的外围分布开设有卡槽(2)，所述压铸模具(1)的卡槽(2)两端分别卡设有对应的弧形铜管(3)，所述弧形铜管(3)的一端开设有进水口(4)，所述弧形铜管(3)的另一端开设有出水口(5)，所述弧形铜管(3)两端分别焊设有对应的安装耳(6)，所述压铸模具(1)顶部的弧形铜管(3)的进水口(4)连接有进水管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却机构的压铸机，包括压铸模具(1)、弧形铜管(3)、水泵(9)、U型管(8)和安装耳(6)，其特征在于，所述压铸模具(1)的外围分布开设有卡槽(2)，所述压铸模具(1)的卡槽(2)两端分别卡设有对应的弧形铜管(3)，所述弧形铜管(3)的一端开设有进水口(4)，所述弧形铜管(3)的另一端开设有出水口(5)，所述弧形铜管(3)两端分别焊设有对应的安装耳(6)，所述压铸模具(1)顶部的弧形铜管(3)的进水口(4)连接有进水管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的压铸机，其特征在于：所述压铸模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世权，
申请(专利权)人：天津市瑞昌泰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12