一种五金配件冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金配件冲压装置，涉及到五金加工领域。包括：底座，所述底座顶端设置有支撑柱，所述支撑柱顶端设置有平台，所述平台中央设置有冲压装置，所述底座顶端中央设置有冲压底座，所述冲压底座正面开设有轴孔，所述轴孔内部贯穿有按动轴，所述底座一端设置有风扇台。有益效果：控制按钮一和控制按钮二必须同时按下才能控制气缸的启动，有效防止意外，该五金配件冲压装置设置有风扇，对冲压装置和冲压底座进行散热，使该冲压装置能够进行长时间操作，该五金配件冲压装置设置有按动轴，通过按动轴，工作人员按下按压板，按动凸台抬起一定高度，使五金配件脱离冲压位置，方便冲压完成后将五金配件取出。

【技术实现步骤摘要】
一种五金配件冲压装置
本技术涉及五金加工领域，具体来说，涉及一种五金配件冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。现有的冲压装置在冲压过程中缺乏安全保护装置，在冲压过程中，冲压机构快速冲击板材，在工作人员对板材进行调整时，冲压机构仍旧可能会落下发生意外，对工作人员的安全造成损害。冲压过程中由于冲压机构不断连续进行冲压操作，使冲压机构和模具上会迅速积累大量热量，热量的聚集不易逸出，使冲压机构和模具的微观结构产生变化，对冲压机构和模具造成损伤。冲压完成后，冲压生产出的零件常常会嵌入冲压模具中，不易取出，对下一批零件的冲压生产造成不便，影响生产效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种五金配件冲压装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种五金配件冲压装置，包括：底座，所述底座顶端设置有支撑柱，所述支撑柱顶端设置有平台，所述平台中央设置有冲压装置，所述冲压装置顶端设置有气缸，所述气缸底部设置有伸缩轴，所述伸缩轴底部设置有冲压头，所述冲压头底部设置有冲压模具，所述底座顶端中央设置有冲压底座，所述冲压底座前后两侧设置有挡板，所述冲压底座顶部中央开设有冲压槽，所述冲压槽内侧底面上设置有冲压台，所述冲压底座正面开设有轴孔，所述轴孔内部贯穿有按动轴，所述底座一端设置有风扇台，所述风扇台中央设置有风扇，所述底座顶端设置有控制器。进一步，所述底座顶端设置有控制按钮一和控制按钮二。进一步，所述冲压模具外表面和冲压槽内表面共面，所述冲压模具内表面和冲压台外表面共面。进一步，所述按动轴前端设置有按压板，所述按动轴后端设置有按动凸台。进一步，所述按动凸台贯穿在冲压台中央的轴孔内部。进一步，所述控制按钮一、控制按钮二和控制器电连接，所述控制器和冲压装置之间电连接。本技术的有益效果为：在进行五金配件冲压操作时，首先确定冲压模具外表面和冲压槽内表面是否共面，所述冲压模具内表面和冲压台外表面是否共面，此时，冲压装置和冲压底座中心垂直共线，然后将五金板材放置在冲压底座上，开启控制器上的电源按钮，电源开启，气缸预热，风扇同步开始转动，给冲压装置和冲压底座散热，防止高温造成整个冲压装置的损坏，然后同时按下控制按钮一和控制按钮二，此时气缸启动，使伸缩轴伸长，带动冲压头和冲压模具快速下落，在冲压装置的重力和气缸产生的冲力作用下，冲压装置上的冲压模具快速冲进冲压槽和冲压台中间的空隙内，在五金板材上冲压出所需的五金配件，冲压完成，所述冲压装置抬起，准备下一次的冲压操作，冲压过程中如果控制按钮一和控制按钮二不是同时按下，所述冲压装置立刻停止运动，伸缩轴收缩带动冲压头和冲压模具抬起，防止出现危险；冲压完成后操作人员按下按动凸台，通过按动轴的作用，按动凸台抬起一定距离，将冲压出的五金配件抬高，方便五金配件的取出，待全部操作完成后关闭控制器冲压完成。该五金配件冲压装置设置有控制按钮和控制器，控制按钮必须同时按下才能通过控制器控制气缸的启动，操作人员只有双手分别按下一个按钮时，气缸启动，有效防止了操作人员在调整五金挡板的位置时，冲压装置压下，发生意外；该五金配件冲压装置设置有风扇，在电源启动时就同步启动，对冲压装置和冲压底座进行散热，缓冲在冲压过程产生的热量，使该冲压装置能够进行长时间操作；该五金配件冲压装置设置有按动轴，在五金配件冲压完成后，五金配件通常被镶嵌在冲压位置，通过按动轴，工作人员按下按压板，按动凸台抬起一定高度，使五金配件脱离冲压位置，方便冲压完成后将五金配件取出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的整体爆炸示意图。图中：1、底座；11、控制按钮一；12、控制按钮二；2、支撑柱；3、平台；4、冲压装置；41、气缸；42、伸缩轴；43、冲压头；44、冲压模具；5、冲压底座；51、挡板；52、冲压槽；53、冲压台；54、轴孔；6、按动轴；61、按压板；62、按动凸台；7、风扇台；71、风扇；8、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种五金配件冲压装置。如图1-2所示，根据本技术实施例的一种五金配件冲压装置，包括：底座1，所述底座1顶端设置有支撑柱2，所述支撑柱2顶端设置有平台3，所述平台3中央设置有冲压装置4，所述冲压装置4顶端设置有气缸41，所述气缸41底部设置有伸缩轴42，所述伸缩轴42底部设置有冲压头43，所述冲压头43底部设置有冲压模具44，所述底座1顶端中央设置有冲压底座5，所述冲压底座5前后两侧设置有挡板51，所述冲压底座5顶部中央开设有冲压槽52，所述冲压槽52内侧底面上设置有冲压台53，所述冲压底座5正面开设有轴孔54，所述轴孔54内部贯穿有按动轴6，所述底座1一端设置有风扇台7，所述风扇台7中央设置有风扇71，所述底座1顶端设置有控制器8。在一个实施例中，对于上述底座1顶端设置有控制按钮一11和控制按钮二12，只有同时按下控制按钮一11和控制按钮二12才能使得冲压装置4落下。在一个实施例中，对于上述冲压模具44外表面和冲压槽52内表面共面，所述冲压模具44内表面和冲压台53外表面共面，使得冲压产生的五金配件与模具一致。在一个实施例中，对于上述按动轴6前端设置有按压板61，所述按动轴6后端设置有按动凸台62，在冲压完成后通过按下按动凸台62使冲压完成的五金配件。在一个实施例中，对于上述按动凸台62贯穿在冲压台53中央的轴孔内部，使得按动凸台62不影响冲压过程。在一个实施例中，对于上述控制按钮一11、控制按钮二12和控制器8电连接，所述控制器8和冲压装置4之间电连接。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，在进行五金配件冲压操作时，首先确定冲压模具44外表面和冲压槽52内表面是否共面，所述冲压模具44内表面和冲压台53外表面是否共面，此时，冲压装置4和冲压底座5中心垂直共线，然后将五金板材放置在冲压底座5上，开启控制器8上的电源按钮，电源开启，气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金配件冲压装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端设置有平台(3)，所述平台(3)中央设置有冲压装置(4)，所述冲压装置(4)顶端设置有气缸(41)，所述气缸(41)底部设置有伸缩轴(42)，所述伸缩轴(42)底部设置有冲压头(43)，所述冲压头(43)底部设置有冲压模具(44)，所述底座(1)顶端中央设置有冲压底座(5)，所述冲压底座(5)前后两侧设置有挡板(51)，所述冲压底座(5)顶部中央开设有冲压槽(52)，所述冲压槽(52)内侧底面上设置有冲压台(53)，所述冲压底座(5)正面开设有轴孔(54)，所述轴孔(54)内部贯穿有按动轴(6)，所述底座(1)一端设置有风扇台(7)，所述风扇台(7)中央设置有风扇(71)，所述底座(1)顶端设置有控制器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金配件冲压装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端设置有平台(3)，所述平台(3)中央设置有冲压装置(4)，所述冲压装置(4)顶端设置有气缸(41)，所述气缸(41)底部设置有伸缩轴(42)，所述伸缩轴(42)底部设置有冲压头(43)，所述冲压头(43)底部设置有冲压模具(44)，所述底座(1)顶端中央设置有冲压底座(5)，所述冲压底座(5)前后两侧设置有挡板(51)，所述冲压底座(5)顶部中央开设有冲压槽(52)，所述冲压槽(52)内侧底面上设置有冲压台(53)，所述冲压底座(5)正面开设有轴孔(54)，所述轴孔(54)内部贯穿有按动轴(6)，所述底座(1)一端设置有风扇台(7)，所述风扇台(7)中央设置有风扇(71)，所述底座(1)顶端设置有控制器(8)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟丽，
申请(专利权)人：杭州锐翌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33