一种火排片一次成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火排片一次成型设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装板，所述安装板的内顶部设有夹紧机构，所述工作台的顶部安装有放置台，所述放置台上放置有待加工件，所述工作台的顶部设有拉动机构，所述拉动机构延伸至待加工件内，所述工作台上设有收集机构，所述工作台的顶部设有两个挤压机构，所述安装板的侧壁设有滑动机构，所述滑动机构延伸至拉动机构内并与其侧壁固定连接，所述夹紧机构包括固定安装在安装板内顶部上的第一电动推杆。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够一次就能够使待加工件挤压成型，且挤压完毕后，能够自动将火排片取出，省去了人工手动取出的操作，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种火排片一次成型设备
本技术涉及火排片加工设备
，尤其涉及一种火排片一次成型设备。
技术介绍
火排片在生产出来之后，需要对其进行挤压成型，以加工成所需要的的形状。现有技术中，现有的火排片成型设备在对火排片进行挤压成型时，一次只能对火排片的一端进行挤压成型，挤压完毕后，将火排片翻转再对另一端进行挤压成型，且在挤压完毕后，需要人工手动将火排片取出，其操作复杂，加工效率低下，为此我们设计了一种火排片一次成型设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的火排片成型设备在对火排片进行挤压成型时，一次只能对火排片的一端进行挤压成型，挤压完毕后，将火排片翻转再对另一端进行挤压成型，且在挤压完毕后，需要人工手动将火排片取出，其操作复杂，加工效率低下的问题，而提出的一种火排片一次成型设备，其能够一次就能够使待加工件挤压成型，且挤压完毕后，能够自动将火排片取出，省去了人工手动取出的操作，提高了加工效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种火排片一次成型设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装板，所述安装板的内顶部设有夹紧机构，所述工作台的顶部安装有放置台，所述放置台上放置有待加工件，所述工作台的顶部设有拉动机构，所述拉动机构延伸至待加工件内，所述工作台上设有收集机构，所述工作台的顶部设有两个挤压机构，所述安装板的侧壁设有滑动机构，所述滑动机构延伸至拉动机构内并与其侧壁固定连接。优选地，所述夹紧机构包括固定安装在安装板内顶部上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定安装有抵块，所述第一电动推杆的侧壁固定连接有固定杆。优选地，所述拉动机构包括固定安装在工作台顶部上的安装框，所述安装框内滑动连接有拉杆，所述拉杆的端部延伸至待加工件内，所述拉杆远离待加工件的一段端部与安装框的内侧壁之间固定连接有第一弹簧。优选地，所述收集机构包括开设在工作台上的放置槽，所述放置槽的内顶部贯穿开设有与其内部相互连通的连通口，所述放置槽内放置有收集盆。优选地，所述挤压机构包括固定安装在工作台顶部上的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定安装有挤压块。优选地，所述滑动机构包括滑动连接在安装板侧壁上的滑块，所述滑块的底部固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳延伸至安装框内并与拉杆的端部固定连接，所述滑块上开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内滑动连接有卡块，所述卡块的侧壁与第一安装槽的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二安装槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳延伸至第一安装槽内并与卡块的侧壁固定连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过在工作台的顶部设置两个挤压机构，在对待加工件进行挤压成型时，同时启动两个第二电动推杆，两个第二电动推杆同时带动挤压块对待加工件的两端进行挤压成型，使得待加工件一次就能够挤压成型，提高了加工效率。2、通过滑动机构和拉动机构的设置，当第一电动推杆带动抵块对待加工件进行夹紧时，卡块在第二弹簧弹力的作用下滑入拉杆上的卡槽内，挤压完毕后，第一电动推杆复位，拉杆带动滑块向上移动，滑块通过第一拉绳带动拉杆移动，拉杆带动待加工件从放置台上滑出，待加工件在重力的作用下通过连通口落入收集盆内，滑块上升到最顶部时，滑杆在安装板的阻挡想滑入第二安装槽内，滑杆通过第二拉绳拉动卡块进入第一安装槽内，卡块脱离对拉杆的阻挡，拉杆在第一弹簧弹力的作用下复位，省去了人工手动取出待加工件的操作。综上所述，本技术结构设计合理，其能够一次就能够使待加工件挤压成型，且挤压完毕后，能够自动将火排片取出，省去了人工手动取出的操作，提高了加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种火排片一次成型设备的结构示意图；图2为工作台的部分结构俯视图；图3为图1中的A处结构放大图。图中：1工作台、2安装板、3放置槽、4连通口、5收集盆、6放置台、7待加工件、8安装框、9拉杆、10第一弹簧、11第一拉绳、12第一电动推杆、13抵块、14固定杆、15第二电动推杆、16挤压块、17滑块、18第一安装槽、19第二安装槽、20卡块、21第二弹簧、22滑杆、23第二拉绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种火排片一次成型设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的内顶部设有夹紧机构，夹紧机构包括固定安装在安装板2内顶部上的第一电动推杆12，第一电动推杆12的伸缩端固定安装有抵块13，第一电动推杆12的侧壁固定连接有固定杆14；工作台1的顶部安装有放置台6，放置台6上放置有待加工件7，工作台1的顶部设有拉动机构，拉动机构延伸至待加工件7内，拉动机构包括固定安装在工作台1顶部上的安装框8，安装框8内滑动连接有拉杆9，拉杆9的端部延伸至待加工件7内，拉杆9远离待加工件7的一段端部与安装框8的内侧壁之间固定连接有第一弹簧10；工作台1上设有收集机构，收集机构包括开设在工作台1上的放置槽3，放置槽3的内顶部贯穿开设有与其内部相互连通的连通口4，放置槽3内放置有收集盆5；工作台1的顶部设有两个挤压机构，挤压机构包括固定安装在工作台1顶部上的第二电动推杆15，第二电动推杆15的伸缩端固定安装有挤压块16，通过在工作台1的顶部设置两个挤压机构，在对待加工件7进行挤压成型时，同时启动两个第二电动推杆15，两个第二电动推杆15同时带动挤压块16对待加工件7的两端进行挤压成型，使得待加工件7一次就能够挤压成型，提高了加工效率；安装板2的侧壁设有滑动机构，滑动机构延伸至拉动机构内并与其侧壁固定连接，滑动机构包括滑动连接在安装板2侧壁上的滑块17，滑块17的底部固定连接有第一拉绳11，第一拉绳11延伸至安装框8内并与拉杆9的端部固定连接，滑块17上开设有第一安装槽18和第二安装槽19，第一安装槽18内滑动连接有卡块20，卡块20的侧壁与第一安装槽18的内侧壁之间固定连接有第二弹簧21，第二安装槽19内滑动连接有滑杆22，滑杆22上固定连接有第二拉绳23，第二拉绳23延伸至第一安装槽18内并与卡块20的侧壁固定连接，通过滑动机构和拉动机构的设置，当第一电动推杆12带动抵块13对待加工件7进行夹紧时，卡块20在第二弹簧21弹力的作用下滑入固定杆14上的卡槽内，挤压完毕后，第一电动推杆12复位，固定杆14带动滑块17向上移动，滑块17通过第一拉绳11带动拉杆9移动，拉杆9带动待加工件7从放置台6上滑出，待加工件7在重力的作用下通过连通口4落入收集盆5内，滑块17上升到最顶部时，滑杆22在安装板2的阻挡想滑入第二安装槽19内，滑杆22通过第二拉绳23拉动卡块20进入第一安装槽18内，卡块20脱离对固定杆14的阻挡，拉杆9在第一弹簧10弹力的作用下复位，省去了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火排片一次成型设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的内顶部设有夹紧机构，所述工作台(1)的顶部安装有放置台(6)，所述放置台(6)上放置有待加工件(7)，所述工作台(1)的顶部设有拉动机构，所述拉动机构延伸至待加工件(7)内，所述工作台(1)上设有收集机构，所述工作台(1)的顶部设有两个挤压机构，所述安装板(2)的侧壁设有滑动机构，所述滑动机构延伸至拉动机构内并与其侧壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种火排片一次成型设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的内顶部设有夹紧机构，所述工作台(1)的顶部安装有放置台(6)，所述放置台(6)上放置有待加工件(7)，所述工作台(1)的顶部设有拉动机构，所述拉动机构延伸至待加工件(7)内，所述工作台(1)上设有收集机构，所述工作台(1)的顶部设有两个挤压机构，所述安装板(2)的侧壁设有滑动机构，所述滑动机构延伸至拉动机构内并与其侧壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种火排片一次成型设备，其特征在于，所述夹紧机构包括固定安装在安装板(2)内顶部上的第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的伸缩端固定安装有抵块(13)，所述第一电动推杆(12)的侧壁固定连接有固定杆(14)。


3.根据权利要求1所述的一种火排片一次成型设备，其特征在于，所述拉动机构包括固定安装在工作台(1)顶部上的安装框(8)，所述安装框(8)内滑动连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的端部延伸至待加工件(7)内，所述拉杆(9)远离待加工件(7)的一段端部与安装框(8)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：罗礼基，温义生，赖亚友，梁启爱，李振健，
申请(专利权)人：佛山市顺德区均奇五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44