铝合金热处理成型设备制造技术

技术编号:28649945 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 02:20
本发明专利技术适用于铝合金成型技术领域,提供了一种铝合金热处理成型设备,包括本体,本体内设有第一输送装置,第一输送装置连接第一传送板,第一输送板连接限位件,限位件内设有第一成型组件,本体顶部设有第二成型组件,限位件连接第二传送板的一端,第二传送板的另一端连接缓冲组件,缓冲组件的下部固接支撑座,支撑座内设有第二输送装置;本体的顶部设有推板组件,推板组件位于第一传送板的上方。借此,本发明专利技术能够对铝合金原料进行精确限位,达到自动进料的效果,排除人为误差和安全隐患;能够使成型后铝合金平稳的落在第二输送装置上,避免对第二输送装置产生碰撞,保护了铝合金不发生碰撞变形,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
铝合金热处理成型设备
本专利技术涉及铝合金成型
,尤其涉及一种铝合金热处理成型设备。
技术介绍
随着中国经济的飞速发展以及全球经济稳定,尤其是我国房地产行业的快速发展,我国铝合金材料迎来了发展的黄金时代。目前的铝合金广泛应用于各类型材的制作中,现有的铝合金成型大多是通过挤压机来实现的,现有的铝合金挤压机在使用过程中,大多是人工将圆柱状铝块置入挤压区内,通过挤压杆将铝块由挤压模具内推出,达到成型的效果。该类挤压机不仅结构复杂,操作难度大,同时手动进料过程难以把控(进料时需将铝块定位在轴心处,保证运行稳定),进料定位不准确会对装置的正常运行造成影响,同时,人工送料还会出现工作人员被烫伤的情况(挤压前需进行预加热),存在安全隐患。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种铝合金热处理成型设备,其结构简单,设计可靠,能够对铝合金原料进行精确限位,达到自动进料的效果,排除人为误差和安全隐患;能够使成型后铝合金平稳的落在第二输送装置上,避免对第二输送装置产生碰撞,保护了铝合金不发生碰撞变形,实用性强。为了实现上述目的,本专利技术提供一种铝合金热处理成型设备,包括本体,所述本体内设有第一输送装置,所述第一输送装置伸入到所述本体内的一端连接第一传送板,所述第一输送板远离所述第一输送装置的一端连接限位件,所述限位件内设有第一成型组件,所述本体顶部设有与所述第一成型组件配合的第二成型组件,所述限位件远离所述第一传送板的一侧连接第二传送板的一端,所述第二传送板的另一端连接缓冲组件,所述缓冲组件的下部固接支撑座,所述支撑座内设有第二输送装置;所述本体的顶部设有推板组件,所述推板组件位于所述第一传送板的上方;所述缓冲组件包括若干支撑单元,所述支撑单元包括支撑杆,所述支撑杆的支撑端转动连接有转块,所述转块上固接活动板,所述活动板与所述支撑杆之间设有弹性元件。根据本专利技术的铝合金热处理成型设备,所述推板组件包括第一驱动件,所述第一驱动件连接连接板,所述连接板的顶端固定第二驱动件,所述连接板的底端转动连接推板,所述推板与所述第二驱动件转动连接。根据本专利技术的铝合金热处理成型设备,所述活动板包括上半段和下半段,所述上半段固接在所述转块上,所述上半段的上端与所述弹性元件的一端固接,所述弹性元件的另一端固接在所述支撑杆上,所述下半段悬空。根据本专利技术的铝合金热处理成型设备,所述第一传送板向所述限位件的方向倾斜放置,所述第一传送板的两侧边均设有挡板。根据本专利技术的铝合金热处理成型设备,所述限位件为中空的框体,所述限位件的形状与所述第一成型组件相配合。根据本专利技术的铝合金热处理成型设备,所述缓冲单元设有4个,4个所述缓冲单元分别位于成型后铝合金的进入方向的两侧。根据本专利技术的铝合金热处理成型设备,所述本体的两侧分别设有进料口和出料口,所述进料口内设有第一输送装置;所述出料口内设有第二输送装置。根据本专利技术的铝合金热处理成型设备,所述第一成型组件包括第一模具和第一液压缸;所述第二成型组件包括第二模具和第二液压缸。根据本专利技术的铝合金热处理成型设备,所述第一输送装置和所述第二输送装置均为传送辊。本专利技术的目的在于提供一种铝合金热处理成型设备,通过设置限位机构,能够对铝合金原料进行精确限位,达到自动进料的效果,排除人为误差和安全隐患;通过设置缓冲机构,能够使成型后铝合金8平稳的落在第二输送装置上,避免对第二输送装置产生碰撞,既保护了铝合金不发生碰撞变形,也保护了第二输送装置,延长了第二输送装置的使用寿命,实用性强。综上,本专利技术的有益效果是:结构简单,设计可靠,能够对铝合金原料进行精确限位,达到自动进料的效果,排除人为误差和安全隐患;能够使成型后铝合金平稳的落在第二输送装置上,避免对第二输送装置产生碰撞,既保护了铝合金不发生碰撞变形,也保护了第二输送装置,延长了第二输送装置的使用寿命,实用性强。附图说明图1是本专利技术结构示意图;图2是第一传送板俯视结构示意图;图3是推板组件结构示意图;图4是图1的A方向结构示意图;图5是图4的B部分放大结构示意图;在图中:1-本体,21-第一输送装置,22-第二输送装置;31-第一传送板,311-挡板;32-第二传送板;41-第一成型组件,42-第二成型组件;5-限位件,6-缓冲组件,61-支撑杆,62-转块,63-弹性元件,64-活动板;7-推板组件,71-第一驱动件,72-连接板,73-凸台,74-第二驱动件,75-固定环,76-固定耳,77-推板;8-成型后铝合金,9-支撑座。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。需要说明的是,在本专利技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,还需要说明的是,在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参见图1,本专利技术提供了一种铝合金热处理成型设备,包括本体1,本体1的两侧分别设有进料口和出料口,进料口内设有第一输送装置21,热处理后的铝合金原料经过第一输送装置21输入到本体1内进行加工成型,第一输送装置21伸入到本体1内的一端连接第一传送板31,第一输送板31远离第一输送装置21的一端连接限位件5,第一输送装置21的铝合金原料滑落到第一传送板31后沿第一传送板31落入限位件5内,限位件5内设有第一成型组件41,本体1顶部设有与第一成型组件41配合的第二成型组件42,本体1的顶部设有推板组件7,推板组件7能够将成型后铝合金8推离第一成型组件41;限位件5远离第一传送板31的一侧连接第二传送板32的一端,第二传送板32的另一端连接缓冲组件6,缓冲组件6的下部固接支撑座9,支撑座9内设有第二输送装置22,第二输送装置22穿过出料口后伸出本体1;成型后铝合金8被推板组件7推离第一成型组件41后沿第二传送板32到达缓冲组件6,并从缓冲组件6内落到第二输送装置22上,被第二输送装置22输送出本体1。优选的,第一输送装置21和第二输送装置22均为传送辊。参见图2,第一传送板31向限位件5的方向倾斜放置,能够使铝合金原料在自身重力作用下滑落到限位件5内,进一步的,第一传送板31的两侧边均设有挡板311,挡板311能够防止铝合金原料掉落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金热处理成型设备,其特征在于,包括本体,所述本体内设有第一输送装置,所述第一输送装置伸入到所述本体内的一端连接第一传送板,所述第一输送板远离所述第一输送装置的一端连接限位件,所述限位件内设有第一成型组件,所述本体顶部设有与所述第一成型组件配合的第二成型组件,所述限位件远离所述第一传送板的一侧连接第二传送板的一端,所述第二传送板的另一端连接缓冲组件,所述缓冲组件的下部固接支撑座,所述支撑座内设有第二输送装置;/n所述本体的顶部设有推板组件,所述推板组件位于所述第一传送板的上方;/n所述缓冲组件包括若干支撑单元,所述支撑单元包括支撑杆,所述支撑杆的支撑端转动连接有转块,所述转块上固接活动板,所述活动板与所述支撑杆之间设有弹性元件。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金热处理成型设备,其特征在于,包括本体,所述本体内设有第一输送装置,所述第一输送装置伸入到所述本体内的一端连接第一传送板,所述第一输送板远离所述第一输送装置的一端连接限位件,所述限位件内设有第一成型组件,所述本体顶部设有与所述第一成型组件配合的第二成型组件,所述限位件远离所述第一传送板的一侧连接第二传送板的一端,所述第二传送板的另一端连接缓冲组件,所述缓冲组件的下部固接支撑座,所述支撑座内设有第二输送装置;
所述本体的顶部设有推板组件,所述推板组件位于所述第一传送板的上方;
所述缓冲组件包括若干支撑单元,所述支撑单元包括支撑杆,所述支撑杆的支撑端转动连接有转块,所述转块上固接活动板,所述活动板与所述支撑杆之间设有弹性元件。


2.根据权利要求1所述的铝合金热处理成型设备,其特征在于,所述推板组件包括第一驱动件,所述第一驱动件连接连接板,所述连接板的顶端固定第二驱动件,所述连接板的底端转动连接推板,所述推板与所述第二驱动件转动连接。


3.根据权利要求1所述的铝合金热处理成型设备,其特征在于,所述活动板包括上半段和下半段,所述上半段固接在所述转块上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鹏程姜丽军刘文文赵俊凤张彦芝朱伶俐栾树栋姜启武
申请(专利权)人:烟台南山学院
类型:发明
国别省市:山东;37

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