一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法技术

本发明专利技术提出了一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法，涉及缓冲包装材料制备技术领域。该一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法，包括如下步骤：将复合胶黏剂、发泡剂、增塑剂、竹浆、AKD、固化剂、凝胶剂混匀，于150‑180℃发泡15‑30min，得到发泡浆料；将发泡浆料于75‑85℃干燥10‑12h固定成型，得到缓冲包装材料。本发明专利技术的优点在于，通过特定配比的发泡剂等，使竹浆充分发泡，最终得到的缓冲包装材料具有良好的表观密度，抗压能力以及一定的缓压空间。

【技术实现步骤摘要】
一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法
本专利技术涉及缓冲包装材料制备
，具体而言，涉及一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法。
技术介绍
随着经济的不断发展，我国提倡禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用，积极推广替代产品，规范塑料废弃物回收利用，建立健全塑料制品生产、流通、使用、回收、处置等环节的管理制度，以便有力、有序、有效治理塑料污染，努力建设更好的生态环境。因此，以提高产品质量效益、推行全面绿色制造为导向，努力建成绿色制造体系，减少生产三废的产生。我国丰富的竹类资源大部分位于南方的福建、湖南、四川、广西、贵州、云南等地，具有明显的地带性和区域性。竹类属于中长纤维原料，且长宽比较大，纤维素含量高，例如毛竹在竹龄1年时的纤维素含量可达到75％左右。除了主要的竹纤维可以分离制作纸制品外，竹液也可以提取内含的氨基酸以及微量元素制作鲜竹沥原液，在一定程度上可提高竹料的经济效益。在目前的造纸过程中，由于大量采用高温高压以及强碱性的加工工艺条件，使得竹料内含的大部分竹沥液的有效成分遭到破坏分解，降低了竹料产品的经济效益。因此，需要研发一种能充分利用造纸过程中的各原料的工艺，提高竹原料利用率以及产品经济效益的工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法，此利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法具有用超声波萃取竹沥液原液并将分离的竹纤维用作发泡缓冲材料，既解决了竹沥液原液的复杂提取难题，又通过简单快速的生产工艺将原料完全利用。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本申请实施例提供一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法，包括如下步骤：将复合胶黏剂、发泡剂、增塑剂、竹浆、AKD、固化剂、凝胶剂混匀，于150-180℃发泡15-30min，得到发泡浆料；将发泡浆料于75-85℃干燥10-12h固定成型，得到缓冲包装材料。相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：(1)通过以竹子为资源，在鲜竹沥的提取过程中，充分利用了竹纤维，将竹纤维经过后续特定的发泡等步骤制备成缓冲包装材料，避免了竹子资源的浪费，降低了生产成本；(2)通过微气流和超声波联合处理，避免了竹浆制备过程中其它化学品的使用，降低了蒸煮液中有机物含量以及其化学需氧量，全程无额外的废液排放，真正实现零排放和绿色制浆。(3)通过添加最佳配比的复合胶黏剂、发泡剂、增塑剂、竹浆、AKD、固化剂、凝胶剂结合特定的发泡温度、发泡时间以及干燥固定成型的温度和时间，本专利技术提供的方法制备的缓冲包装材料具有良好的表观密度，在制备同体积的缓冲材料时，由于表观密度小，可以使用比现有技术更少的原料，即可以使用更少的竹子和其他化学品，降低了生产成本；同时由于该缓冲包装材料的表观密度小，具有一定的耐压强度，使得其在缓冲过程中具有更好的抗压能力以及一定的缓压空间；此外经过涂布苯丙乳液和阻燃剂后，本专利技术提供的方法制备的缓冲包装材料的可勃值远远高于现有的瓦楞纸板，制备的缓冲包装材料拥有良好的阻燃防水效果。(4)本专利技术提供的利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法符合国家绿色生态经济发展的理念，有利于生态保护与市场经济的协调。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例1～3中提供的利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法的流程总图；图2是本专利技术实施例1～3中提供的利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法的流程详图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本专利技术。本申请实施例提供一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法，包括如下步骤：将复合胶黏剂发泡剂、增塑剂、竹浆、AKD、固化剂、凝胶剂混匀，于150-180℃发泡15-30min，得到发泡浆料；将发泡浆料于75-85℃干燥10-12h固定成型，得到缓冲包装材料。在本专利技术的一些实施例中，上述利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法中复合胶黏剂由糊化淀粉和PVA水溶液混合而成，所述PVA水溶液中PVA和糊化淀粉的质量比为1:(1.5～2)，所述发泡剂为碳酸氢钠和ADC的复配发泡剂，所述增塑剂为甘油，所述固化剂为碳酸钙，所述AKD为中碱性施胶剂，所述凝胶剂为硼砂。在本专利技术的一些实施例中，上述利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法中复合胶黏剂的质量为竹浆绝干量的18％-28％，所述发泡剂的质量为竹浆绝干量的2-5％，所述增塑剂的质量为竹浆绝干量的5-10％，所述固化剂的质量为竹浆绝干量的10％-16％，所述AKD的质量为竹浆绝干量的1-2％，所述凝胶剂的质量为竹浆绝干量的0.1-0.2％。在本专利技术的一些实施例中，上述利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法中还包括在所述缓冲包装材料表面涂布苯丙乳液和阻燃剂，涂布完成后，将缓冲包装材料于75-85℃干燥2-4小时。在本专利技术的一些实施例中，上述利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法中阻燃剂包括氨基磺酸胍和磷酸胍，所述氨基磺酸胍和磷酸胍的质量比为2:3；所述苯丙乳液的固含量为30-35％。在本专利技术的一些实施例中，上述利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法中竹浆通过以下步骤制备而成：将竹子为原料经削片筛选、汽蒸、微气流超声波联合处理、高浓磨浆、压滤清洗以及中浓磨浆，得到竹浆。在本专利技术的一些实施例中，上述利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法中微气流超声波联合处理包括如下步骤：将经过汽蒸软化后的竹片放入微气流和超声波设备中萃取10-20min，分离萃取液和竹纤维，所述萃取液经过清洗和过滤得到竹沥液原液，所述竹纤维将高浓磨浆、压滤清洗以及中浓磨浆，得到竹浆。在本专利技术的一些实施例中，上述利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法中削片筛选出的竹片长度为8-60mm，所述竹片的厚度为2-20mm。在本专利技术的一些实施例中，上述利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法中汽蒸的温度为150-180℃，所述汽蒸的时间为5-25min。在本专利技术的一些实施例中，上述利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法中高浓磨打浆得到的竹浆的浆度为25-30°SR；所述中浓磨浆得到的竹浆的浆度为45-55°SR。以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本实施例的目的在于提供一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法，包括以下步骤：(1)削片筛选：将竹子通过削片机削片，筛选长度8-60mm、厚度2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：将复合胶黏剂、发泡剂、增塑剂、竹浆、AKD、固化剂、凝胶剂混匀，于150-180℃发泡15-30min，得到发泡浆料；将发泡浆料于75-85℃干燥10-12h固定成型，得到缓冲包装材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：将复合胶黏剂、发泡剂、增塑剂、竹浆、AKD、固化剂、凝胶剂混匀，于150-180℃发泡15-30min，得到发泡浆料；将发泡浆料于75-85℃干燥10-12h固定成型，得到缓冲包装材料。


2.根据权利要求1所述的利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法，其特征在于：所述复合胶黏剂由糊化淀粉和PVA水溶液混合而成，所述PVA水溶液中PVA和糊化淀粉的质量比为1:(1.5～2)，所述发泡剂为碳酸氢钠和ADC的复配发泡剂，所述增塑剂为甘油，所述固化剂为碳酸钙，所述AKD为中碱性施胶剂，所述凝胶剂为硼砂。


3.根据权利要求2所述的利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法，其特征在于：所述复合胶黏剂的质量为竹浆绝干量的18％-28％，所述发泡剂的质量为竹浆绝干量的2-5％，所述增塑剂的质量为竹浆绝干量的5-10％，所述固化剂的质量为竹浆绝干量的10％-16％，所述AKD的质量为竹浆绝干量的1-2％，所述凝胶剂的质量为竹浆绝干量的0.1-0.2％。


4.根据权利要求1所述的利用竹纤维制备缓冲包装材料的方法，其特征在于，还包括在所述缓冲包装材料表面涂布苯丙乳液和阻燃剂，涂布完成后，将缓冲包装材料于75-85℃干燥2-4小时。


5.根据权利要求4所述的利用竹纤维制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洁，王安睿，张振镇，林广生，
申请(专利权)人：江西中竹生物质科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36